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一种电路板的制作方法技术

技术编号:22888947 阅读:58 留言:0更新日期:2019-12-21 09:09
本发明专利技术公开了一种电路板的制作方法,主要是一种高频微波超长电路软板的制作方法,按照尺寸要求用自动开料剪板机剪板生产长度超过1000mm以上,板厚0.5mm以下的电路软板;用酸洗浓度为3‑6%的HCL溶液对电路软板进行清洗,磨板段用8‑16%硅酸盐溶液磨刷;首先将磨板后的电路软板进行第一次湿膜,然后光绘、曝光、显影,显影完毕进行检查,然后进行蚀刻,冷却;将粗线路图形电路软板进行第二次湿膜,然后光绘、曝光、显影,显影完毕进行检查,然后进行蚀刻,最后进行冷却;对电路软板进行钻孔、磨板、涂防氧化膜、铣边、成品检查、包装得到成品。本发明专利技术制作的高频微波超长电路板制作成本低、可靠性好,具有优异的尺寸稳定性,板面孔径、图形不变形,一次性提高产品合格率。

A method of making circuit board

【技术实现步骤摘要】
一种电路板的制作方法
本专利技术涉及一种电路板的制作方法,具体是一种超长高频微波电路软板的制作方法。
技术介绍
目前电路板普遍运用于各种制造领域,是电子信息产品必不可少的重要组件之一,随着电子技术的不断进步,电子信息产品不断向高频化、高速化的方向发展,传统的FR4线路板逐渐被高速化、高可靠性的高频线路板替代,近几年,聚四氟二烯介质高频线路板因其低介电、低介质损耗、低吸水率、使用温度广等优良的特性在高频线路板中得到广泛应用,由于聚四氟二烯介质材料的柔韧性,在加工过程中,经磨板和蚀刻后会出现板面变形严重,导致孔径图形涨缩,不精确,最终影响信号传输,信号失真,出现机械卡板等现象,产品合格率较低,行业上把长度超过1000mm以上的电路板称为超长电路板,由于高频电路板内层介质材料聚四氟二烯的柔软性的特点,高频板厚度一般是0.5mm以下的软板,由于此种板基材较软较薄,内应张力较强,极易发生变形,板材在蚀刻前由于铜箔与高频板基材紧密结合,且铜箔张力与内应力和高频板基材不一致,远小于基材,迫使基材的内应力、张力无法释放,基材暂处于稳定状态,加工过程中经蚀刻磨板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板的制作方法,主要是一咱高频微波超长电路软板的制作方法,其特征是包括以下步骤 1.开料,按照尺寸要求用自动开料剪板机剪板生产长度超过1000mm以上,板厚0.5mm以下的电路软板; 2.磨板,用酸洗浓度为3-6%的HCL溶液对电路软板进行清洗,磨板段用8-16%硅酸盐溶液磨刷,此工序将板材尺寸初步稳定; 3.粗线路图形制作,首先将磨板后的电路软板进行第一次湿膜,然后光绘、曝光、显影,显影完毕进行检查,然后进行蚀刻,最后进行冷却得到粗线路图形电路软板;4.精线路图形制作,将冷却后的粗线路图形电路软板进行第二次湿膜,然后光绘、曝光、显影,显影完毕进行检查,然后进行蚀刻,最后进行冷却得到...

【技术特征摘要】
1.一种电路板的制作方法,主要是一咱高频微波超长电路软板的制作方法,其特征是包括以下步骤1.开料,按照尺寸要求用自动开料剪板机剪板生产长度超过1000mm以上,板厚0.5mm以下的电路软板;2.磨板,用酸洗浓度为3-6%的HCL溶液对电路软板进行清洗,磨板段用8-16%硅酸盐溶液磨刷,此工序将板材尺寸初步稳定;3.粗线路图形制作,首先将磨板后的电路软板进行第一次湿膜,然后光绘、曝光、显影,显影完毕进行检查,然后进行蚀刻,最后进行冷却得到粗线路图形电路软板;4.精线路图形制作,将冷却后的粗线路图形电路软板进行第二次湿膜,然后光绘、曝光、显影,显影完毕进行检查,然后进行蚀刻,最后进行冷却得到精线路图形电路软板;5.成型制作,将精线路图形电路软板进行钻孔、磨板、涂防氧化膜、铣边、成品检查、包装得到成品。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘程秀
申请(专利权)人:刘程秀
类型:发明
国别省市:江苏;32

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