曲面显示器及曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法技术

一种曲面显示器及曲面显示器之贴合方法。此曲面显示器包含显示模组、框体以及玻璃盖板。框体具有相对之第一平面以及第二平面，其中第一平面贴合于显示模组。玻璃盖板具有相对之贴合平面以及应用面。贴合平面贴合在框体之第二平面上，应用面为具有曲率之表面。框体之第二平面设有第一对准标记，玻璃盖板之贴合平面上设有第二对准标记。第一对准标记与第二对准标记互相对应。藉此，透过本发明专利技术之显示模组、框体、与玻璃盖板之间的结合面均设计成平面的方式，可提升贴合之稳定性。

Fitting method of glass cover plate of curved surface display and curved surface display

【技术实现步骤摘要】
曲面显示器及曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法
本揭露是有关于一种显示器，且特别是有关于一种曲面显示器及曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法。
技术介绍
请参照图1，其系绘示一种现有曲面显示器之分解示意图。现有曲面显示器100主要包含显示模组110、框体120以及玻璃盖板130。由于玻璃盖板130的相对二侧面均为曲面，因此框体120与玻璃盖板130之间的贴合面也需要设计成对应之曲面，以利贴合。然而，透过两个曲面互相贴合的方式来结合框体120与玻璃盖板130时，经常发生框体120与玻璃盖板130之间的贴合力不均匀，而导致框体120在灌胶时发生渗胶的问题。另一方面，两个曲面互相贴合的方式在对位上较困难且不精准。
技术实现思路
因此，本揭露之实施例之一目的是在提供一种曲面显示器之贴合方法，其可提升玻璃盖板与框体之间的贴合精度。根据本揭露之实施例之上述目的，提出一种曲面显示器。此曲面显示器包含显示模组、框体以及玻璃盖板。框体具有相对之第一平面以及第二平面，其中第一平面贴合于显示模组。玻璃盖板具有相对之贴合平面以及应用面。贴合平面贴合在框体之第二平面上，应用面为具有曲率之表面。其中，框体之第二平面设有第一对准标记，玻璃盖板之贴合平面上设有第二对准标记，且第一对准标记与第二对准标记互相对应。依据本揭露之一实施例，上述之框体之第一平面与显示模组之间、以及框体之第二平面与玻璃盖板之间均透过双面胶互相贴合。依据本揭露之一实施例，上述之框体与玻璃盖板之间填充有光学胶。根据本揭露之实施例之上述目的，提出一种曲面显示器之贴合方法。此方法包含以下步骤。首先，提供一显示模组。然后，将框体贴合于显示模组上，其中框体具有相对之第一平面以及第二平面，且第一平面贴合于显示模组，第二平面设有第一对准标记。接着，利用取像装置取得第一对准标记的第一位置资讯。接着，将玻璃盖板移动至框体的上方，其中玻璃盖板具有相对之贴合平面以及应用面，贴合平面上设有第二对准标记，且应用面为曲面。接着，利用取像装置取得第二对准标记之第二位置资讯。然后，根据第一位置资讯与第二位置资讯，调整玻璃盖板与框体之相对位置，以使第一对准标记对准第二对准标记。然后，将玻璃盖板贴合于框体上。依据本揭露之一实施例，上述之取像装置是设置在框体的上方，并于玻璃盖板移动至框体上方之前取得第一位置资讯。将玻璃盖板移动至框体上方包含将玻璃盖板移动至框体与取像装置之间、以及使得玻璃盖板之贴合平面面向取像装置。取像装置是在玻璃盖板移动至框体与取像装置之间后，取得第二位置资讯。依据本揭露之一实施例，当第一对准标记对准第二对准标记后，上述之方法更包含进行翻转步骤，以翻转玻璃盖板，使得玻璃盖板之贴合平面面向框体。依据本揭露之一实施例，上述之框体之第一平面与显示模组之间、以及框体之第二平面与玻璃盖板之间均透过双面胶互相贴合。依据本揭露之一实施例，于玻璃盖板贴合于框体上后，上述之方法更包含填充光学胶于框体与玻璃盖板之间。由上述可知，本揭露是将显示模组、框体、与玻璃盖板之间的结合面均设计成平面的方式，来降低曲面对曲面贴合之不稳定性。另一方面，透过将玻璃盖板的贴合面设计成平面的方式，可进一步利用取像装置及对准标记来进行玻璃盖板与框体之间的对位，达到提升贴合精度之效果。附图说明为了更完整了解实施例及其优点，现参照结合所附图式所做之下列描述，其中：图1系绘示一种现有曲面显示器之分解示意图；图2系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之装置示意图；图3A至图3E系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合流程示意图；图4系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合方法之方块流程图；以及图5A至图5D系绘示利用一贴合机台进行依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合方法的流程示意图。附图标记：100曲面显示器110显示模组120框体130玻璃盖板200曲面显示器210显示模组220框体221第一平面222第二平面220a容置空间230玻璃盖板231贴合平面232应用面310取像装置400贴合方法410、420、430、440、450、460、470、480步骤500贴合机台510第一平台520第二平台530翻转机构540升降机构550滑移机构560调整机构570处理装置A1贴合元件A2贴合元件B1光学胶M1第一对准标记M2第二对准标记具体实施方式请先参照图2，其系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之装置示意图。在本实施方式中，曲面显示器200主要包含显示模组210、框体220以及玻璃盖板230。在本实施例中，框体220贴合于显示模组210上，玻璃盖板230贴合于框体220上。在一例子中，框体220可为口字型元件，或其他封闭形状之框件。故当框体220设置在玻璃盖板230与框体220之间时，框体220可与玻璃盖板230及框体220共同形成容置空间220a。容置空间220a主要是用来容纳光学胶B1。如图2所示，框体220具有相对之第一平面221以及第二平面222，其中第一平面221上设有贴合元件A1，框体220的第一平面221是透过贴合元件A1粘设于显示模组210的表面上。此外，玻璃盖板230具有相对之贴合平面231以及应用面232，其中，应用面232为曲面。此外，贴合平面231上设有贴合元件A2，玻璃盖板230的贴合平面231是透过贴合元件A2粘设在框体220的第二平面222上。在一些例子中，贴合元件A1与贴合元件A2可为双面胶。请继续参照图2，在本实施例中，框体220之第二平面222设有第一对准标记M1，玻璃盖板230之贴合平面231上设有第二对准标记M2，其中第一对准标记M1与第二对准标记M2互相对应。在图2的例子中，第一对准标记M1与第二对准标记M2是互相迭合。在本实施例中，第一对准标记M1与第二对准标记M2主要是用在玻璃盖板230与框体220之间的组装过程中，以使玻璃盖板230与框体220能够互相对位。在一些例子中，第一对准标记M1与第二对准标记M2可分别为设置在框体220之第二平面222与玻璃盖板230之贴合平面231上之图案或记号。以下将说明前述之曲面显示器200之贴合方法。请同时参照图3A至图4，其中图3A至图3E系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合流程示意图，图4系绘示依照本揭露之一实施方式之一种曲面显示器之贴合方法之方块流程图。在贴合方法400中，首先进行步骤410，以提供如图3A的显示模组210。欲陈明者，在此所指之显示模组210主要包含背光模组、光学膜片、相关电路等元件，此属于常见之结构，故于此不再赘述。接着，如图3B及图4所示，进行步骤420，以将框体220贴合于显示模组210上，其中框体220的相对二面为平面，例如第一平面221与第二平面222。在本实施例中，框体220的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面显示器，其特征在于，该曲面显示器包含：/n一显示模组；/n一框体，具有相对之一第一平面以及一第二平面，其中该第一平面贴合于该显示模组；以及/n一玻璃盖板，具有相对之一贴合平面以及一应用面，其中该贴合平面贴合在该框体之该第二平面上，该应用面为具有曲率之表面；/n其中该框体之该第二平面设有一第一对准标记，该玻璃盖板之该贴合平面上设有一第二对准标记，其中该第一对准标记与该第二对准标记互相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲面显示器，其特征在于，该曲面显示器包含：
一显示模组；
一框体，具有相对之一第一平面以及一第二平面，其中该第一平面贴合于该显示模组；以及
一玻璃盖板，具有相对之一贴合平面以及一应用面，其中该贴合平面贴合在该框体之该第二平面上，该应用面为具有曲率之表面；
其中该框体之该第二平面设有一第一对准标记，该玻璃盖板之该贴合平面上设有一第二对准标记，其中该第一对准标记与该第二对准标记互相对应。


2.如权利要求1项所述之曲面显示器，其特征在于，该框体之该第一平面与该显示模组之间、该框体之该第二平面与该玻璃盖板之间均透过一双面胶互相贴合。


3.如权利要求1项所述之曲面显示器，其特征在于，该框体与该玻璃盖板之间填充有一光学胶。


4.一种曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法，其特征在于，所述之曲面显示器之玻璃盖板的贴合方法包含：
提供一显示模组；
将一框体贴合于该显示模组上，其中该框体具有相对之一第一平面以及一第二平面，且该第一平面贴合于该显示模组，该第二平面设有一第一对准标记；
利用一取像装置取得该第一对准标记之一第一位置资讯；
将一玻璃盖板移动至该框体的上方，其中该玻璃盖板具有相对之一贴合平面以及一应用面，该贴合平面上设有一第二对准标记，且该应用面为一曲面；

【专利技术属性】
技术研发人员：林仲宏，李明阳，陈柏林，黄彦衡，
申请(专利权)人：业成科技成都有限公司，业成光电深圳有限公司，英特盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51