一种海底管道固定装置，其特征是由Ｕ形卡子（１），悬臂横梁（２），联接螺栓（３），固定桩管（４），卡套体（５），锁紧螺母（６），回转支撑（７），调整板（８），联接销（９），千斤顶（１０），千斤顶调整扳手（１１）和支撑底板（１２）组成。Ｕ型卡子（１）将海底管道的裸露悬空段夹持住，卡子两端用螺栓和螺母固定到悬臂横梁（２）上面，悬臂横梁（２）焊接到卡套体（５）上，卡套体（５）套在固定桩管（４）外面，并用锁紧螺母（６）锁定在固定桩管（４）上，回转支撑（７）也套在固定桩管（４）外面，并置于卡套体（５）下边，回转支撑（７）的外环通过销子与卡套体（５）的下端焊接成一体，调整板（８）置于固定桩管（４）内部，并在回转支撑（７）的下边，千斤顶（１０）也置于固定桩管（４）内部，并在调整板（８）的下边，千斤顶（１０）的上端通过联接销（９）与调整板（８）相连接，支撑底板（１２）也置于固定桩管（４）内部，并在千斤顶（１０）的下边起支撑作用。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到水下结构和桩基础，具体而言是一种海底管道固定装置。
技术介绍
胜利油田浅海地区，由于海况的特殊性及海流和人工建筑物的影响，使得海底管道在平台附近出现悬空段现象。海底管道的裸露悬空段因受海流、海浪冲刷而来回摆动。当其局部位置超过疲劳极限时，管道就有可能断裂，发生漏油事故，造成重大的经济损失和海水污染。这个问题必须尽快解决。经检索专利文献及有关科技资料，未发现解决这一问题的专利技术及有效措施。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种海底管道固定装置，将海底管道的裸露悬空段强制固定到海床上，防止因反复摆动而断裂，确保海底管道长期安全运行。上述目的是由下述技术方案实现的海底管道固定装置由U形卡子、悬臂横梁、固定桩管、卡套体、锁紧螺母、回转支撑、调整板、联接销、千斤顶及其调整扳手、支撑底板组成。U形卡子将海底管道的裸露悬空段夹持住，卡子两端用螺栓和螺母固定到悬臂横梁上面。悬臂横梁焊接到卡套体上。卡套体套在固定桩管外面，并用锁紧螺母锁定在桩管上。回转支撑也套在固定桩管外面，并置于卡套体下边，回转支撑的外环通过销子与卡套体的下端焊接成一体。调整板置于固定桩管内部，并在回转支撑下边。千斤顶也置于固定桩管内部，并在调整板下边。千斤顶的上端通过联接销与调整板相连接。支撑底板也置于固定桩管内部，并在千斤顶下边起支撑作用。上述海底管道固定装置中的悬臂横梁由左梁板、右梁板和上梁板焊接组装而成。其左梁板和右梁板的下部各切掉一块斜角，以减轻自重。其上梁板的上表面加工成粗糙表面，以防止U形卡子底下打滑。上述海底管道固定装置中的回转支撑为圆环形状，由下托板、轴承和联接螺栓组成。轴承的外环通过销子与卡套体下端焊接成一体。轴承的内环通过销子与下托板焊接在一起。下托板与调整板焊接在一起。海底管道固定后，用联接螺栓将卡套体、回转支撑和下托板等联接成一体。其按照上述技术方案加工制造成的海底管道固定装置，能把海底管道的裸露悬空段牢牢地固定到海床上，不再因海流、海浪冲击而来回摆动，也就不会发生管道断裂事故，其经济效益、环境效益和社会效益是显而易见的。附图说明附图1是本技术的整体结构主视图。附图2是图1的A向左视图。附图3是图1的B向俯视图。附图中，1是U形卡子，2是悬臂横梁，3是回转支撑的联接螺栓，4是固定桩管，5是卡套体，6是锁紧螺母，7是回转支撑，8是调整板，9是联接销，10是千斤顶，11是千斤顶调整扳手，12是支撑底板。具体实施方式如附图所示，该装置由U形卡子1，悬臂横梁2，联接螺栓3，固定桩管4，卡套体5，锁紧螺母6，回转支撑7，调整板8，联接销9，千斤顶10，千斤顶调整扳手11和支撑底板12组成。U型卡子1将海底管道的裸露悬空段夹持住，卡子两端用螺栓和螺母固定到悬臂横梁2上面。悬臂横梁2焊接到卡套体5的外表面上。卡套体5套在固定桩管4外面，并用锁紧螺母6锁定在固定桩管4上。回转支撑7也套在固定桩管4外面，并置于卡套体5下边，回转支撑7的外环通过销子与卡套体5的下端焊接成一体。调整板8置于固定桩管4内部，并在回转支撑7的下边。千斤顶10也置于固定桩管4内部，并在调整板8的下边。千斤顶10的上端通过联接销9与调整板8相连接。支撑底板12也置于固定桩管4内部，并在千斤顶10的下边起支撑作用。用联接螺栓3将卡套体5、回转支撑7和调整板8等联接成一体。本装置的现场施工操作过程是先将本装置与固定桩管4组装成一个整体装船运至施工现场。再将其置于扶正架内，由施工船上的浮吊一同吊起，使固定桩管4保持垂直状态，其下端插到海床的精确位置，并注意其悬臂横梁2不要在海底管道的正上方。然后在扶正架的配合下，打桩机将固定桩管4连同其它部分一起打入海床下，直至悬臂梁2接近海床并略低于海底管道。放松锁紧螺母6，转动回转支撑7，将悬臂横梁2转到海底管道下面。操作千斤顶10向上推动调整板8，由调整板8向上推动回转支撑7和悬臂横梁2一起向上移动到恰当位置。用U形卡子1把海底管道悬空段固定到悬臂梁横2上。固定桩管4与海底管道二者之间的距离可以通过悬臂梁横2的上梁板的长槽孔进行微调，调整完毕即把U形卡子1两端的螺栓和螺母拧紧。水下操作要由潜水员协助进行。权利要求1.一种海底管道固定装置，其特征是由U形卡子(1)，悬臂横梁(2)，联接螺栓(3)，固定桩管(4)，卡套体(5)，锁紧螺母(6)，回转支撑(7)，调整板(8)，联接销(9)，千斤顶(10)，千斤顶调整扳手(11)和支撑底板(12)组成。U型卡子(1)将海底管道的裸露悬空段夹持住，卡子两端用螺栓和螺母固定到悬臂横梁(2)上面，悬臂横梁(2)焊接到卡套体(5)上，卡套体(5)套在固定桩管(4)外面，并用锁紧螺母(6)锁定在固定桩管(4)上，回转支撑(7)也套在固定桩管(4)外面，并置于卡套体(5)下边，回转支撑(7)的外环通过销子与卡套体(5)的下端焊接成一体，调整板(8)置于固定桩管(4)内部，并在回转支撑(7)的下边，千斤顶(10)也置于固定桩管(4)内部，并在调整板(8)的下边，千斤顶(10)的上端通过联接销(9)与调整板(8)相连接，支撑底板(12)也置于固定桩管(4)内部，并在千斤顶(10)的下边起支撑作用。2.根据权利要求1所述的海底管道固定装置，其特征是悬臂横梁(2)由左梁板、右梁板和上梁板焊接组装而成，其左梁板和右梁板的下部各切掉一块斜角，其上梁板的上表面加工成粗糙表面。3.根据权利要求1所述的海底管道固定装置，其特征是回转支撑(7)为圆环形状，由下托板、轴承和联接螺栓(3)组成，轴承的外环通过销子与卡套体(5)的下端焊接成一体，轴承的内环通过销子与下托板焊接在一起，下托板与调整板(8)焊接在一起，用联接螺栓(3)将卡套体(5)、回转支撑(7)和下托板联接成一体。专利摘要本技术是一种海底管道固定装置，属于水下结构物和桩基础
该装置由U形卡子、悬臂横梁、联接螺栓、固定桩管、卡套体、锁紧螺母、回转支撑、调整板、联接销、千斤顶及其调整扳手、支撑底板组成。U形卡子将海底管道的裸露悬空段夹持住，卡子两端用螺栓和螺母固定到悬臂横梁上。悬臂横梁焊接到卡套体上，卡套体套在固定桩管外面并被锁定住。回转支撑也套在固定桩管外面，并置于卡套体下边。调整板、千斤顶、支撑底板自上而下依次置于固定桩管内部。该装置利用U形卡子和悬臂横梁能将海底管道的悬空段固定到海床上，防止受海流、海浪冲击来回摆动超过疲劳极限而断裂，有利于海底管道的长期安全运行，经济效益和社会效益非常显著。文档编号F16L3/00GK2584986SQ0225589公开日2003年11月5日 申请日期2002年12月10日 优先权日2002年12月10日专利技术者高天宝, 齐雅茹, 李新军, 韩清国, 钱梦祥 申请人:胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高天宝，齐雅茹，李新军，韩清国，钱梦祥，
申请(专利权)人：胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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