用于空气调节设备的加湿膜、空气调节设备制造技术

本发明专利技术公开了用于空气调节设备的加湿膜、空气调节设备。该加湿膜包括：复合纤维，所述复合纤维包括芯层以及包覆所述芯层的皮层，所述芯层以及所述皮层均为多孔结构。由此，该加湿膜具有吸水速度快、吸水量大以及蒸发速率快的特点，使得该加湿膜的加湿量显著提升，即该加湿膜具有良好的导湿快干性能，可有效改善加湿效果。

【技术实现步骤摘要】
用于空气调节设备的加湿膜、空气调节设备
本专利技术涉及空气调节设备
，具体地，涉及用于空气调节设备的加湿膜、空气调节设备。
技术介绍
加湿膜是空气调节设备调节湿度时的关键元件。空气调节设备调节湿度的过程通常为：加湿膜汲取水分，外界的风经进风口进入空气调节设备，然后通过加湿膜，令加湿膜上的水发生汽化，并随风经出风口排到空气调节设备外侧，以达到加湿空气的目的。然而，目前的加湿膜仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术是基于专利技术人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：目前，加湿膜存在加湿量较低的问题，影响加湿效果。专利技术人发现，这主要是由于目前构成加湿膜的材料的性能(如吸水性、放湿性)较差导致的。具体的，目前加湿膜通常是由黏胶纤维和涤纶构成的，由于涤纶的吸水性和放湿性均较差，从而导致目前加湿膜存在吸水速度慢、吸水量小以及蒸发速率慢的问题，使得加湿量提升困难，影响加湿效果。本专利技术旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种用于空气调节设备的加湿膜。该加湿膜包括：复合纤维，所述复合纤维包括芯层以及包覆所述芯层的皮层，所述芯层以及所述皮层均为多孔结构。由此，该加湿膜具有吸水速度快、吸水量大以及蒸发速率快的特点，使得该加湿膜的加湿量显著提升，即该加湿膜具有良好的导湿快干性能，可有效改善加湿效果。根据本专利技术的实施例，所述芯层满足以下条件的至少一种：直径为0.5-2μm；所述芯层中孔的孔径为100-200nm，所述芯层中孔隙密度为500-1000ppi。将芯层的直径和孔特征分别设置在上述范围内，有利于进一步提高加湿膜的加湿量。根据本专利技术的实施例，所述皮层满足以下条件的至少一种：厚度为1-2μm；所述皮层中孔的孔径为100-200nm，所述皮层中孔隙密度为500-1000ppi。将皮层的厚度和孔特征分别设置在上述范围内，有利于进一步提高加湿膜的加湿量。根据本专利技术的实施例，所述芯层包括聚丙烯腈纤维以及聚乳酸纤维的至少之一，所述皮层包括涤纶以及锦纶的至少之一。由此，可以利用上述来源广泛的纤维分别构成芯层以及皮层。根据本专利技术的实施例，所述加湿膜进一步包括：纤维素纤维，所述纤维素纤维与所述复合纤维相互缠绕。纤维素纤维具有良好的吸水性能，复合纤维不仅具有良好的吸水性能，同时还具有一定的挺度，可作为加湿膜的支撑组分，由此，复合纤维与纤维素纤维相配合，可进一步提高加湿膜的加湿量。根据本专利技术的实施例，基于构成所述加湿膜的纤维的总质量，所述复合纤维的含量为30％-80％。由此，将复合纤维的含量设置在上述范围内，可显著提高加湿膜的加湿量，同时使加湿膜具有一定的挺度，在使用时可保证加湿膜能够独立且平稳的放置在水槽中。根据本专利技术的实施例，所述纤维素纤维包括黏胶纤维以及铜氨纤维的至少之一。由此，上述纤维具有良好的吸水性能，可进一步提高加湿膜的加湿量。根据本专利技术的实施例，所述加湿膜具有锯齿状结构，所述加湿膜的齿牙高度为10～100mm，所述加湿膜的齿牙密度为150～500个齿牙/米。由此，将加湿膜的齿牙高度以及齿牙密度分别设置在上述范围内，有利于提高加湿膜的加湿量。根据本专利技术的实施例，所述加湿膜的厚度为0.3～1.0mm，所述加湿膜的克重为30～200g/m2。由此，可以使该加湿膜具有良好的导湿快干性能。根据本专利技术的实施例，所述加湿膜为无纺布。由此，加湿膜制备过程简单，易操作，可降低成本，同时可使加湿膜具有较好的加湿效果。在本专利技术的另一方面，本专利技术提出了一种空气调节设备。根据本专利技术的实施例，该空气调节设备包括：壳体，所述壳体上设置有进风口以及出风口；加湿滤芯，所述加湿滤芯设置在所述壳体中，并位于所述进风口和所述出风口之间，所述加湿滤芯包括外框以及加湿膜，所述外框具有容纳空间，所述加湿膜设置在所述容纳空间内，所述加湿膜为前面所述的；水槽，所述水槽设置在所述加湿滤芯的下方，所述加湿膜的一部分浸入所述水槽的水中。由此，该空气调节设备具有前面所述的加湿膜的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该空气调节设备具有良好的加湿效果。根据本专利技术的实施例，所述空气调节设备包括空调器、净化器或者加湿器。由此，可使上述空气调节设备具有良好的加湿效果。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1显示了根据本专利技术一个实施例的皮层包覆芯层的结构示意图；图2显示了根据本专利技术一个实施例的加湿膜的结构示意图；图3显示了沿图2中A-A’截面剖开的截面示意图；图4显示了根据本专利技术一个实施例的加湿膜的结构示意图；图5显示了根据本专利技术一个实施例的空气调节设备的结构示意图；图6显示了根据本专利技术一个实施例的加湿滤芯的结构示意图。附图标记说明：100：加湿膜；110：齿牙；120：长孔；130：短孔；200：壳体；210：进风口；220：出风口；300：加湿滤芯；310：外框；400：水槽；10：芯层；20：皮层。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种用于空气调节设备的加湿膜。根据本专利技术的实施例，该加湿膜包括：复合纤维，复合纤维包括芯层10以及包覆芯层10的皮层20，且芯层10和皮层20均为多孔结构(参考图1)。由此，该加湿膜具有吸水速度快、吸水量大以及蒸发速率快的特点，使得该加湿膜的加湿量显著提升，即该加湿膜具有良好的导湿快干性能，可有效改善加湿效果。为了便于理解，下面对根据本专利技术实施例的加湿膜的工作原理进行简单说明：根据本专利技术的实施例，复合纤维中的芯层和皮层均为多孔结构，在该复合纤维与水接触时，在毛细效应作用下，可以通过芯层中的孔将水分输向芯层并沿芯层分布，同时通过皮层中的孔向空气中蒸发，当风经过加湿膜时，复合纤维表面的水分容易并被风带走，因而该复合纤维具有吸水迅速，保水率、输水率高，透气性好的优点，即该复合纤维兼有吸水性和防水性，可赋予加湿膜导湿快干的性能，显著提升加湿膜的加湿量。下面根据本专利技术的具体实施例，对该加湿膜的各个结构进行详细说明：关于芯层和皮层中孔的具体形状不受特别限制，例如，芯层10和皮层20中的孔可以为圆形孔，或者，还可以为具有不规则形状的孔。根据本专利技术的实施例，芯层10的直径可以为0.5-2μm，如0.5μm、0.8μm、1μm、1.2μm、1.5μm、1.8μm、2μm。专利技术人发现，当芯层的直径小于上述范围时，由于芯层直径过小，导致吸水量较小，不利于加湿量的显著提升，而当芯层的直径大于上述范围时，由于芯层直径过大，导致水分蒸发速率降低，同样不利于加湿量的显著提升。本专利技术将芯层的直径设置在上述范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空气调节设备的加湿膜，其特征在于，包括：/n复合纤维，所述复合纤维包括芯层以及包覆所述芯层的皮层，所述芯层以及所述皮层均为多孔结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于空气调节设备的加湿膜，其特征在于，包括：
复合纤维，所述复合纤维包括芯层以及包覆所述芯层的皮层，所述芯层以及所述皮层均为多孔结构。


2.根据权利要求1所述的用于空气调节设备的加湿膜，其特征在于，所述芯层满足以下条件的至少一种：
直径为0.5-2μm；
所述芯层中孔的孔径为100-200nm，所述芯层中孔隙密度为500-1000ppi。


3.根据权利要求1所述的用于空气调节设备的加湿膜，其特征在于，所述皮层满足以下条件的至少一种：
厚度为1-2μm；
所述皮层中孔的孔径为100-200nm，所述皮层中孔隙密度为500-1000ppi。


4.根据权利要求1所述的用于空气调节设备的加湿膜，其特征在于，所述芯层包括聚丙烯腈纤维以及聚乳酸纤维的至少之一，所述皮层包括涤纶以及锦纶的至少之一。


5.根据权利要求1所述的用于空气调节设备的加湿膜，其特征在于，所述加湿膜进一步包括：纤维素纤维，所述纤维素纤维与所述复合纤维相互缠绕。


6.根据权利要求5所述的用于空气调节设备的加湿膜，其特征在于，基于构成所述加湿膜的纤维的总质量，所述复合纤维的含量为30％-80％。


7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦剑章，林勇强，冯翔敏，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44