一种激光熔覆侧导板及其加工方法技术

技术编号:22878643 阅读:74 留言:0更新日期:2019-12-21 05:28
本发明专利技术公开了一种激光熔覆侧导板及其加工方法,在普通钢板基体上,采用激光熔覆法加工具有三明治结构的熔覆层,熔覆层由底层、中间层和表层共3层构成。总体材料体系采用镍基高温合金体系,底层具有高韧性,用于实现抗疲劳的功能,中间层实现耐磨和自润滑功能,表层实现抗烧蚀、抗氧化功能。三层结构形成了功能梯度复合板材,复合板材同时具备耐高温、抗氧化、耐磨、抗腐蚀性能,具有一定的韧性以承受服役过程的冲击力,满足了冶金热轧卷板生产线卷取前侧导板服役过程需要的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化和抗冲击的特殊性能要求。

A laser cladding side guide plate and its processing method

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆侧导板及其加工方法
本专利技术属于机械制造领域,涉及用于冶金热轧卷板生产线超耐磨侧导板的激光增材制造复合板材,尤其涉及一种激光熔覆侧导板及其加工方法。
技术介绍
卷取机侧导板是热轧板带装备的关键核心部件之一,位于层流冷却与卷取机之间的输送辊道上,工作时夹持带钢将其正确导入卷取机夹送辊中,对热轧板带起导向和对中作用。带钢在卷取过程中,根据厚度不同侧导板对其施加3~5吨的夹持力,带钢边缘与侧导板工作区产生剧烈摩擦,并伴有冲击、腐蚀、高温,导致侧导板极易磨损,其更换频率极高,更换一次需要40分钟左右。生产碳钢板时,8~24小时就需要停机更换;不锈钢板因工艺步骤需要,热轧后需进罩式退火炉退火,对卷形要求更为严格,特殊产品最高更换频率为每天6~7次,严重影响生产作业连续性,浪费能源,提高生产成本。此外,侧导板在使用过程中会被逐渐摩损出深度为6~10mm,宽度8~12mm的深沟,并且沟痕不规则,边缘多带有毛刺、锐口,分布均匀性差,存在不规律性,造成热轧板带边损、拉丝来滑丝等边部缺陷。产生废品、次品、降级品。另一方面,侧导板在卷取过程中与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光熔覆侧导板,包括钢板基体,其特征在于,还包括由内而外依次激光熔覆在钢板基体上:/n高韧性合金层,其组分及重量百分比含量为Cr:3-6%、Mo:8-12%、W:9-10%、AlTi:2-5%、B:0.1-0.6%、Cu:2-5%、Si:1.5-3.6%、C:0.3-1.0%,Ni余量;/n耐磨合金层,其组分及重量百分比含量为BN:1-5%、Cu:3-6%、Ti:0.5-2%、MoS

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆侧导板,包括钢板基体,其特征在于,还包括由内而外依次激光熔覆在钢板基体上:
高韧性合金层,其组分及重量百分比含量为Cr:3-6%、Mo:8-12%、W:9-10%、AlTi:2-5%、B:0.1-0.6%、Cu:2-5%、Si:1.5-3.6%、C:0.3-1.0%,Ni余量;
耐磨合金层,其组分及重量百分比含量为BN:1-5%、Cu:3-6%、Ti:0.5-2%、MoS2:0.5-2%、石墨烯:0.3-2.0%、Ni余量;
及,
抗烧蚀合金层,其组分及重量百分比含量为Co:8-15%、Cr:5-20%、Ti:0.3-1.8%、Al2O3:0.3-1.6%、Ni余量。


2.如权利要求1所述的一种激光熔覆侧导板,其特征在于,所述高韧性合金层厚度为0.05-0.8mm。


3.如权利要求1所述的一种激光熔覆侧导板,其特征在于,所述耐磨合金层厚度为0.1-1.0mm。


4.如权利要求1所述的一种激光熔覆侧导板,其特征在于,所述抗烧蚀合金层厚度为0.2-1.0mm。


5.如权利要求1-4任一项所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱余昕吴年硕李雷陈江
申请(专利权)人:上海大陆天瑞激光表面工程有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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