一种更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法组成比例

本发明专利技术是一种更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法，所述的更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法，包括以下步骤：（1）分类清理；（2）粉碎筛选；（3）熔混预处理；（4）熔混处理；（5）成型，从而制得无铅玻璃，本发明专利技术碎玻璃为原料，可以有效解决碎玻璃重复利用的情况，可以使得所重制的玻璃种的含铅量达到国家规定的无铅玻璃的标准，更加环保。

A more environmental friendly formula and production method of lead-free glass

【技术实现步骤摘要】
一种更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法
本专利技术涉及一种无铅玻璃的生产工艺，具体是一种更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法。
技术介绍
随着时代的发展，社会的进步，现在生活中对于玻璃的需求量越来越大，日常生活中需要用到大量的玻璃制品，然而玻璃制品容易损坏，且损坏后的重复利用效率较低，会对环境造成一定程度的危害，近年来国家大力提倡可持续发展的政策，现有的技术中，碎玻璃重新利用经常会出现含铅量不达标的情况。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法，可以有效解决碎玻璃重复利用的情况，可以使得所重制的玻璃种的含铅量达到国家规定的无铅玻璃的标准，更加环保。为了实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法，其特征在于，配方中的原料按重量百分比组成分别是：碎玻璃30%-40%、石英砂25%-35%、纯碱10%-12%、晶体赖氨酸11%-15%、复合矿物质3%-7%、硫酸钠0.2%-0.4%，所述的更加环保的无铅玻璃包括以下步骤：（1）分类清洗：将碎玻璃按照不同颜色分类，将同颜色的碎玻璃放入浸泡槽中使用弱碱性溶液浸泡12-18min，然后取出水流清洗20-30min，清洗后晾干；（2）粉碎筛选：将步骤（1）中所得的碎玻璃放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的碎玻璃粒径需要低于10mm，粉碎后进行筛选，取出粉碎后除玻璃以外的杂质；（3）熔混预处理：取步骤（2）中所得的碎玻璃与石英砂、纯碱、晶体赖氨酸、复合矿物质、硫酸钠按照配方量进行混合，将其送入搅拌就进行搅拌均匀得到熔混混合料；（4）熔混处理：将步骤（3）中所得的熔混混合料通过输送机送入熔混机内，将其在1555℃-1560℃的温度下加热26-27h，使得混合料达到熔混状态，得到无铅玻璃溶体；（5）成型：将步骤（4）中所制得的无铅玻璃溶体送入成型机内，控制机内的温度为1040℃-1060℃，制成一定规格的无铅玻璃，将成型的无铅玻璃自然降温至650℃-700℃时将其送入退火箱，退货箱内的温度为650℃-700℃，经过退火将其温度降低为150℃左右，将其取出自然降温至常温即可得到成型的无铅玻璃进一步的，所述的步骤（2）中预处理为按质量百分数0.05%-0.2%的比例加入浓度为10%的盐酸溶液进行预反应处理。有益效果：通过本方法制备的更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法可以有效解决碎玻璃重复利用的情况，可以使得所重制的玻璃种的含铅量达到国家规定的无铅玻璃的标准，更加环保。具体实施方式具体实施例：一种更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法，其特征在于，配方中的原料按重量百分比组成分别是：碎玻璃30%-40%、石英砂25%-35%、纯碱10%-12%、晶体赖氨酸11%-15%、复合矿物质3%-7%、硫酸钠0.2%-0.4%，所述的更加环保的无铅玻璃包括以下步骤：（1）分类清洗：将碎玻璃按照不同颜色分类，将同颜色的碎玻璃放入浸泡槽中使用弱碱性溶液浸泡12-18min，然后取出水流清洗20-30min，清洗后晾干；（2）粉碎筛选：将步骤（1）中所得的碎玻璃放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的碎玻璃粒径需要低于10mm，粉碎后进行筛选，取出粉碎后除玻璃以外的杂质；（3）熔混预处理：取步骤（2）中所得的碎玻璃与石英砂、纯碱、晶体赖氨酸、复合矿物质、硫酸钠按照配方量进行混合，将其送入搅拌就进行搅拌均匀得到熔混混合料；（4）熔混处理：将步骤（3）中所得的熔混混合料通过输送机送入熔混机内，将其在1555℃-1560℃的温度下加热26-27h，使得混合料达到熔混状态，得到无铅玻璃溶体；（5）成型：将步骤（4）中所制得的无铅玻璃溶体送入成型机内，控制机内的温度为1040℃-1060℃，制成一定规格的无铅玻璃，将成型的无铅玻璃自然降温至650℃-700℃时将其送入退火箱，退货箱内的温度为650℃-700℃，经过退火将其温度降低为150℃左右，将其取出自然降温至常温即可得到成型的无铅玻璃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法，其特征在于，配方中的原料按重量百分比组成分别是：碎玻璃30%-40%、石英砂25%-35%、纯碱10%-12%、晶体赖氨酸11%-15%、复合矿物质3%-7%、硫酸钠0.2%-0.4%，所述的更加环保的无铅玻璃包括以下步骤：/n（1）分类清洗：将碎玻璃按照不同颜色分类，将同颜色的碎玻璃放入浸泡槽中使用弱碱性溶液浸泡12-18min，然后取出水流清洗20-30min，清洗后晾干；/n（2）粉碎筛选：将步骤（1）中所得的碎玻璃放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的碎玻璃粒径需要低于10mm，粉碎后进行筛选，取出粉碎后除玻璃以外的杂质；/n（3）熔混预处理：取步骤（2）中所得的碎玻璃与石英砂、纯碱、晶体赖氨酸、复合矿物质、硫酸钠按照配方量进行混合，将其送入搅拌就进行搅拌均匀得到熔混混合料；/n（4）熔混处理：将步骤（3）中所得的熔混混合料通过输送机送入熔混机内，将其在1555℃-1560℃的温度下加热26-27h，使得混合料达到熔混状态，得到无铅玻璃溶体；/n（5）成型：将步骤（4）中所制得的无铅玻璃溶体送入成型机内，控制机内的温度为1040℃-1060℃，制成一定规格的无铅玻璃，将成型的无铅玻璃自然降温至650℃-700℃时将其送入退火箱，退货箱内的温度为650℃-700℃，经过退火将其温度降低为150℃左右，将其取出自然降温至常温即可得到成型的无铅玻璃。/n...

【技术特征摘要】
1.一种更加环保的无铅玻璃的配方及制作方法，其特征在于，配方中的原料按重量百分比组成分别是：碎玻璃30%-40%、石英砂25%-35%、纯碱10%-12%、晶体赖氨酸11%-15%、复合矿物质3%-7%、硫酸钠0.2%-0.4%，所述的更加环保的无铅玻璃包括以下步骤：
（1）分类清洗：将碎玻璃按照不同颜色分类，将同颜色的碎玻璃放入浸泡槽中使用弱碱性溶液浸泡12-18min，然后取出水流清洗20-30min，清洗后晾干；
（2）粉碎筛选：将步骤（1）中所得的碎玻璃放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的碎玻璃粒径需要低于10mm，粉碎后进行筛选，取出粉碎后除玻璃以外的杂质；
（3）熔混预处理：取步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秉翰，
申请(专利权)人：徐州宏华玻璃科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32