安全无铅毒的铅笔及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种安全无铅毒的铅笔，其笔杆组成成分为：45wt%‑55wt%聚羟基脂肪酸酯、32%‑48%填料、1wt%‑10wt%碳酸钙、2wt%‑10wt%交联剂、2wt%‑6wt%增塑剂；笔芯采用无铅毒笔芯；笔杆涂摸的油漆采用天然无毒油漆。本发明专利技术提供的安全无铅毒的铅笔即便小孩在使用时咬到铅笔也不会有毒害物质产生，无毒环保并且易降解，并且可以代替木质铅笔笔杆，能减少木材的消耗；同时添加了增塑剂使本发明专利技术铅笔容易卷削，减少断芯，加入碳酸钙，增加其稳定性，在笔杆中滴入薄荷油能使小孩在使用铅笔时更加集中精神，笔芯混合物中添加可食用染料能提供各种颜色的铅笔，满足市场需求，本发明专利技术制作方法生产工艺简单，适合大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及书写工具，尤其涉及一种安全无铅毒的铅笔及其制作方法。
技术介绍
铅笔由条状笔芯嵌入在木质笔杆中构成，现有制作技术中笔芯一般都采用石墨粉和粘土混合组成，铅笔的笔杆一般都采用木质，经过切割工序将原木做成圆柱形、正六边形或正八边形的笔杆，再通过打磨、抛光、上漆，最后加热穿芯制成成品，但制作过程复杂，并且浪费了大量的优质木材，大量森林资源的消耗对已经日益脆弱的环境是非常不利的。制造商为了减少对木材的用量，开发了采用纸质笔杆的铅笔，但是现在的小孩在使用铅笔时喜欢咬铅笔，纸质的笔杆所采用的通常是回收的纸再加工制成，通常含有工业化合物残留，存在毒害性，同时上漆所采用的油漆中也含有铅毒。因此，市场上需要一款安全无毒害，并且绿色环保的铅笔。
技术实现思路
针对上述现有技术不足之处，本专利技术提供一款安全无铅毒的铅笔。一种安全无铅毒的铅笔，其笔杆组成成分为：45wt%-55wt%聚羟基脂肪酸酯、32%-48%填料、1wt%-10wt%碳酸钙、2%-8%交联剂、2wt%-6wt%增塑剂；笔芯采用无铅毒笔芯；笔杆涂摸的油漆采用天然无毒油漆。如上所述的聚羟基脂肪酸酯为聚羟基丁酸酯、羟基丁酸酸共聚酯、羟基丁酸已酸共聚酯中任意一项或其任意组合。如上所述的填料为淀粉或木粉，所述淀粉包括土豆淀粉，木薯淀粉、大米淀粉中的一种或其任意组合；所述的木粉为锯末、木材枝杈、稻壳、农作物秸秆、花生壳中的一种或其任意组合。如上所述的交联剂为二辛酯和二丁酯中的一种或其任意组合。如上所述的增塑剂为甘油和乙二醇的混合物。如上所述的无铅毒笔芯为石墨粉和粘土的混合物再通过加热形成。如上所述的天然无毒油漆为豆浆和香油的混合物，所述豆浆为湿豆与水按1:3的比例研磨，豆浆与香油按3：1的比例搅拌均匀。如上所述的笔杆组成成分还可以滴入5-8滴薄荷油。一种安全无铅毒的铅笔的制造方法，包括以下步骤：步骤一：将45wt%-55wt%聚羟基脂肪酸、1wt%-10wt%碳酸钙、32%-48%填料、2wt%-10wt%交联剂和2wt%-6wt%的增塑剂充分搅匀成笔杆混合物；将石墨粉和粘土混合搅匀形成笔芯混合物；步骤二：将步骤一所得的笔杆混合物加入笔杆机中，在130-140℃中进行加热融合1-5次；将步骤一所得的笔芯混合物加入笔芯机中，在130℃-140℃中进行加热融合1-5次；步骤三：将步骤二所得的笔芯加入笔杆机中穿芯成形。步骤四：待步骤三所得的产品还进行如下步骤：冷却后切割、粗磨、涂漆、抛光、包装。如上所述的一种安全无铅毒的铅笔的制造方法，其特征在于：所述步骤一中笔杆混合物还可以滴入5-8滴薄荷油，笔芯混合物还可以添加可食用染料。本专利技术的有益性：本专利技术采用笔杆组成成分为：45wt%-55wt%聚羟基脂肪酸酯、32%-48%填料、1wt%-10wt%碳酸钙、2%-8%交联剂、2wt%-6wt%增塑剂；笔芯采用石墨和粘土的混合物；笔杆涂摸的油漆采用豆浆和香油的混合物，即便小孩在使用时咬到铅笔也不会有毒害物质产生，无毒环保并且易降解，并且可以代替木质铅笔笔杆，能减少木材的消耗；同时添加了增塑剂使本专利技术铅笔容易卷削，减少断芯，加入碳酸钙，增加其稳定性，在笔杆中滴入薄荷油能使小孩在使用铅笔时更加集中精神，笔芯混合物中添加可食用染料能提供各种颜色的铅笔，满足市场需求，本专利技术制作方法生产工艺简单，适合大批量生产。附图说明图1是本专利技术制造方法的一种具体实施方式的流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方案做进一步详细描述：实施例一：聚羟基脂肪酸酯采用聚羟基丁酸酯，填料采用土豆淀粉、碳酸钙、交联剂采用二辛酯、增塑剂采用甘油和乙二醇比例为1：2；笔芯采用石墨粉和粘土的混合物；笔杆涂摸的油漆采用豆浆和香油的混合物。实施例二：聚羟基脂肪酸酯采用羟基丁酸酸共聚酯、填料采用木薯淀粉、碳酸钙、交联剂采用二丁酯、增塑剂采用甘油和乙二醇比例为1：2；笔芯采用石墨粉和粘土的混合物；笔杆涂摸的油漆采用豆浆和香油的混合物。实施例三：聚羟基脂肪酸酯采用羟基丁酸已酸共聚酯，填料采用大米淀粉、碳酸钙、交联剂采用二辛酯和二丁酯的混合物，比例为1:1、增塑剂采用甘油和乙二醇比例为1：2；笔芯采用石墨粉和粘土的混合物；笔杆涂摸的油漆采用豆浆和香油的混合物。实施例四：聚羟基脂肪酸酯采用聚羟基丁酸酯、羟基丁酸酸共聚酯、羟基丁酸已酸共聚酯的混合物，其比例为1:1:1，填料采用大米淀粉、土豆淀粉、木薯淀粉的混合物，其比例为1:1:1、碳酸钙、交联剂采用二辛酯和二丁酯的混合物，比例为1:1、增塑剂采用甘油和乙二醇比例为1：2；笔芯采用石墨粉和粘土的混合物；笔杆涂摸的油漆采用豆浆和香油的混合物。实施例五聚羟基脂肪酸酯采用聚羟基丁酸酯、羟基丁酸酸共聚酯、羟基丁酸已酸共聚酯的混合物其比例为1:1:1，填料采用木粉所述木粉为锯末、木材枝杈、稻壳、农作物秸秆、花生壳中任意一种，碳酸钙、交联剂采用二辛酯和二丁酯的混合物，比例为1:1、增塑剂采用甘油和乙二醇比例为1：2；笔芯采用石墨粉和粘土的混合物；笔杆涂摸的油漆采用豆浆和香油的混合物。按表一所列的可安全无铅毒铅笔的配方配置原料，然后按照图1的制造方法制作本专利技术铅笔。如图1所示，本专利技术制造安全无铅毒的铅笔的方法为：将原料按配比混合分别放入笔杆机和笔芯机中，在130-150℃中加热融合1-5次后挤出笔芯，笔芯进入笔杆机中进行穿芯融合成型，再放入冷水中冷却至常温，再进行切割粗磨，之后进行涂漆抛光，最后风干进行包装，需要时可在笔杆端安装橡皮头，笔杆可制成圆柱形，正六边形或正八边形等。以上各实施例得到的成品铅笔，用普通刀片和卷笔刀进行切削和卷削实验，切削和卷削过程顺畅，未发生断铅现象。采用本专利技术技术方案，工艺简单、方便易行、原料丰富、价格低廉、保护生态、无环境污染、生产过程无“三废”，产品卫生无毒、有一定强度。环保铅笔在我国使用量大，适合工厂大规模生产，每年能为国家带来数十亿元的经济、生态环保效益。表一安全无铅毒的铅笔笔杆的实施配方（wt%）以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全无铅毒的铅笔，其笔杆组成成分为：45wt%‑55wt%聚羟基脂肪酸酯、32%‑48%填料、1wt%‑10wt%碳酸钙、2wt%‑10wt%交联剂、2wt%‑6wt%增塑剂；笔芯采用无铅毒笔芯；笔杆涂摸的油漆采用天然无毒油漆。

【技术特征摘要】
1.一种安全无铅毒的铅笔，其笔杆组成成分为：45wt%-55wt%聚羟基脂肪酸酯、32%-48%填料、1wt%-10wt%碳酸钙、2wt%-10wt%交联剂、2wt%-6wt%增塑剂；笔芯采用无铅毒笔芯；笔杆涂摸的油漆采用天然无毒油漆。2.根据权利要求1所述的安全无铅毒的铅笔，其特征在于：所述的聚羟基脂肪酸酯为聚羟基丁酸酯、羟基丁酸酸共聚酯、羟基丁酸已酸共聚酯中任意一项或其任意组合。3.根据权利要求1所述的安全无铅毒的铅笔，其特征在于：所述的填料为淀粉或木粉。4.根据权利要求1所述的安全无铅毒的铅笔,其特征在于：所述的交联剂为二辛酯和二丁酯中的一种或其任意组合。5.根据权利要求1所述的安全无铅毒的铅笔，其特征在于：所述的增塑剂为甘油和乙二醇的混合物。6.根据权利要求1所述的安全无铅毒的铅笔，其特征在于：所述的无铅毒笔芯为石墨粉和粘土的混合物再通过加热形成。7.根据权利要求1所述的安全无铅毒的铅笔，其特征在于：所述的天然无毒油漆为豆浆和香油的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹斌，田土秀，
申请(专利权)人：颍上县满天星文具用品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34