【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在岩土施工中进行非开挖管道铺设的泥水平衡顶管机。目前工程中所使用的泥水顶管机一般包括由电机和减速机构带动的单偏心锥形刀盘及幅条状刀排，并通过栅板将前壳体分隔为前端的锥体形泥土仓和后部的泥水仓。由于采用单偏心刀盘，实际运行中，主轴径向单向受力，工况不好，降低了主轴的使用寿命；同时由于泥土仓与泥水仓之间由锥形刀盘和栅板相隔，泥土仓内的泥土难以与注入泥水仓的水充分混合，因而其流动性和塑性都较差，不仅使泥土在通过栅板时易堵塞栅板格孔，影响挖掘泥土的正常排出，并且在挖掘土层含水率发生变化，顶进速度匹配不当时，易发生“闷顶”，而影响施工。本技术的目的是提供一种施工时主轴受力状况良好，并能改善泥土仓内泥土的流动性和塑性，提高运行稳定性的泥水平衡顶管机。本技术的技术方案是，该泥水平衡顶管机包括由电机和减速机构带动的锥形刀盘及固定在刀盘前端的幅条状刀排，整套机构安装在前、后壳体内，前、后壳体之间安装有纠偏油缸，前、壳体前端有圆锥体形泥土仓，前壳体后部为泥水仓，泥土仓与泥水仓之间设置有疏泥栅板，泥水仓后部设置有进、排水管，其特征是，所述锥形刀盘为双偏心结构，即其截面形状为对称的“短腰形”，所述的疏泥栅板与主轴及刀盘固定安装，并与刀盘同步旋转，在前壳体内设置有前进水管，其喷水口位于泥土仓内。本技术的优点是，由于采用双偏心结构的刀盘，与现有技术的单偏心结构相比，不仅破碎砖石的效率大大提高，并且改善了主轴的径向受力工况，有利于延长其使用寿命。由于在泥土仓采用前喷水，大大改善了泥土仓内泥土的流动性和塑性，使其更易于从泥土仓排向泥水仓，此外，由于疏泥栅板与刀盘同步旋...
【技术保护点】
一种泥水平衡顶管机，包括由电机（１）和减速机构（２）驱动的锥形刀盘（３）及固定在刀盘前端的幅条状刀排（４），整套机构安装在前、后壳体内，前、后壳体之间安装有纠偏油缸（５），前壳体（６）前端有圆锥体形泥土仓（７），前壳体后部为泥水仓（８），泥土仓（７）与泥水仓（８）之间设置有疏泥栅板（９），泥水仓（８）后部设置有进、排水管（１０），其特征是：所述锥形刀盘（３）为双偏心结构，即其截面形状为对称的短腰形，所述的疏泥栅板（９）与主轴及刀盘（３）固定安装，并与刀盘（３）同步旋转，在前壳体（６）内设置有前进水管（１１），其喷水口（１２）位于泥土仓（７）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王跃进，邢书宁，贡龙庚，
申请(专利权)人：镇江煤矿专用设备厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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