一种无介质印刷气泡膜制造技术

本发明专利技术属于塑料包装材料技术领域，涉及一种无介质印刷气泡膜，其主体结构包括泡膜层、平膜层和印刷层，泡膜层与平膜层无间隙式粘合在一起，印刷层无间隙密封式设置在平膜层远离泡膜层的一侧；印刷层由带有文字或图案信息的墨组成，印刷层直接印刷或涂抹在平膜层表面；在气泡膜的平膜层表面直接设有印刷层，印刷层附着牢固、清晰，省去了印刷介质层，其生产投入成本低、材料用量少、工艺简单，应用环境友好。

A kind of media free printing bubble film

【技术实现步骤摘要】
一种无介质印刷气泡膜
：本专利技术属于塑料包装材料
，涉及一种无介质印刷气泡膜，气泡膜上直接设有印刷层，减少印刷介质层，降低生产成本，减少了资源浪费。
技术介绍
：现在快递行业发展得十分迅猛，几乎每个人都很喜欢在网上购买东西，我们的东西被邮寄过来之后，里面通常都会用气泡膜来包裹上，防止在运输的过程中被碰坏，由于气泡膜质地轻，防水又防摔，为包裹材料的首选；现有的气泡膜一般为双层单面气泡膜(一面是泡膜层，一面是平膜层)，这种气泡膜是一种质地轻，透明性好，无毒无味的塑料包装材料，双层单面气泡膜也是目前用量最大，价格最便宜的气泡膜。作为包装材料，通常需要在包装材料表面印刷商品信息等，通过普通的塑料膜印刷方法直接在气泡膜表面印刷会压破气泡，印刷也不清晰，目前的气泡膜主要是采用有介质印刷，先把印刷层印到介质层上，然后再把介质层用热合或者粘接的方式和气泡膜粘合到一起，最后实现印刷效果。例如中国专利201721028101.5公开了一种气泡包装袋，将平整的透明印刷膜固定在气泡膜袋体表面，透明印刷膜易于印刷字体，且印刷的字体较为清晰，易于将循环利用标志清晰的印刷在气泡膜袋体的表面；中国专利201620445936.X公开了一种模卷的外包装复合膜，通过采用复合膜包装方式，其中内部基材为气泡膜或珍珠棉，可以起到防雨防潮的作用，复合膜的顶部和底部的镀铝膜可以防止紫外线损伤薄膜，同时基材上方设置印刷层可以用于印刷PET薄膜的规格等产品信息，方便分类存放；这些现有技术均为在气泡膜上增设一层用于印刷产品信息等的薄膜介质层，存在生产投入成本高、材料用量大、资源浪费等缺点；目前尚未出现无需增设薄膜介质层，在气泡膜表面直接印刷有产品信息的无介质印刷气泡膜。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求提供一种无需印刷介质层，在气泡膜表面直接印刷文字或图案信息且印刷清晰的气泡膜，节省原料用量，减少资源浪费。为了实现上述目的，本专利技术涉及的一种无介质印刷气泡膜，其主体结构包括泡膜层、平膜层和印刷层，泡膜层与平膜层无间隙式粘合在一起，印刷层无间隙密封式设置在平膜层远离泡膜层的一侧。本专利技术涉及的印刷层由带有文字或图案信息的墨组成，印刷层直接印刷或涂抹在平膜层表面，非均匀结构和厚度的印刷层的文字或图案清晰且不变形，连续有规律且不易磨损。本专利技术涉及的泡膜层为表面有数个凸起的塑料膜结构，排列均匀的数个凸起的方向一致，凸起的高度≥1mm，凸起之间的边境间距≥0.01mm，凸起的形状是圆形、方形、心形、菱形、五角星形、椭圆形、多边形和不规则形的一种或几种的组合，泡膜层的塑料膜结构厚度≥0.002mm。本专利技术涉及的泡膜层上的凸起与平膜层之间形成封闭的压力空间，凸起内充有空气，具有很好的缓冲抗震抗压能力，能够保护包装内的产品不破碎或者破裂，具有很好的防护能力。本专利技术涉及的平膜层为表面光滑的平面塑料膜结构，其厚度≥0.002mm，平膜层和泡膜层的塑料膜结构厚度能够相等，也能够不相等。本专利技术涉及的泡膜层和平膜层的组成材料包括主要原料和辅料，其中主要原料为聚乙烯、聚酰胺或聚丙烯，辅料主要包括抗黏结剂、爽滑剂、增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、抗静电剂、着色剂和加工助剂。本专利技术涉及的印刷层的墨为水性墨、溶剂墨、UV墨、有机墨、无机墨或防伪墨。本专利技术与现有技术相比，在气泡膜的平膜层表面直接设有印刷层，印刷层附着牢固、清晰，省去了印刷介质层，其生产投入成本低、材料用量少、工艺简单，应用环境友好。附图说明：图1为本专利技术涉及的无介质印刷气泡膜的结构原理示意图。图2为本专利技术涉及的无介质印刷气泡膜的制备方法工艺流程示意框图。图3为本专利技术涉及的无介质印刷气泡膜生产设备总体结构原理示意图。图4为本专利技术涉及的料筒B-B截面结构原理示意图。图5为本专利技术涉及的气泡膜成型辊主体结构原理示意图。图6为本专利技术涉及的气泡膜成型辊A-A截面结构原理示意图。图7为本专利技术涉及的吸气盘A面结构原理示意图。图8为本专利技术涉及的吸气盘B面结构原理示意图。图9为本专利技术涉及的墨容器结构原理示意图。图10为本专利技术涉及的干燥装置结构原理示意图。具体实施方式：下面通过具体实施例并结合附图对本专利技术进行详细说明。实施例1：本实施例涉及的无介质印刷气泡膜是通过无介质印刷气泡膜生产设备及其制备方法生产出来的，其主体结构包括泡膜层29、平膜层30和印刷层32；所述泡膜层29为表面有数个凸起61的塑料膜结构，排列均匀的数个凸起61的方向一致，凸起61的高度≥1mm，凸起61之间的边境间距≥0.01mm，凸起61的形状是圆形、方形、心形、菱形、五角星形、椭圆形、多边形和不规则形的一种或几种的组合，泡膜层29的塑料膜结构厚度≥0.002mm；所述平膜层30为表面光滑的平面塑料膜结构，其厚度≥0.002mm，平膜层30和泡膜层29的塑料膜结构厚度能够相等，也能够不相等；所述泡膜层29与所述平膜层30无间隙式粘合在一起，泡膜层29上的凸起61与平膜层30之间形成封闭的压力空间，凸起61内充有空气，具有很好的缓冲抗震抗压能力，能够保护包装内的产品不破碎或者破裂，具有很好的防护能力；所述印刷层32无间隙密封式设置在平膜层30远离泡膜层29的一侧，印刷层32由带有文字或图案信息的墨组成，印刷层32的文字或图案能够是商标、地址、网址、数字、汉字、英文、电话、条形码、一维码、二维码、表情图案或其他图案，印刷层32直接印刷或涂抹在平膜层30表面，非均匀结构和厚度的印刷层32的文字或图案清晰且不变形，连续有规律且不易磨损；本实施例涉及的印刷层32是在气泡膜生产过程中物料成型阶段通过印刷辊14与气泡膜成型辊12挤压带有墨34的表面刻有文字或图案的塑胶模板18形成的，印刷过程中，由于正在成型的泡膜层29表面的凸起61在气泡膜成型辊12的气泡成型孔35内部，使得气泡膜成型辊12与印刷辊14挤压塑胶模板18时压力均匀，墨34能够均匀地黏着在平膜层30表面，从而使得印刷层32的文字或图案清晰且不变形，连续有规律且不易磨损；本实施例涉及的泡膜层29和平膜层30的组成材料包括主要原料和辅料，其中主要原料为聚乙烯、聚酰胺或聚丙烯，辅料主要包括抗黏结剂、爽滑剂、增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、抗静电剂、着色剂和加工助剂；其中使用聚乙烯为原料生产出来的气泡膜成本低，产品加工时的能量消耗低；使用聚酰胺为原料生产出来的气泡膜的抗撕扯能力强，气泡耐压能力强；使用聚丙烯为原料生产出来的气泡膜透明度高，表面光滑；抗黏结剂能够使相邻的无介质印刷气泡膜在受热、受压情况下不易粘合在一起且容易分开；爽滑剂能够降低气泡膜之间、气泡膜和物品之间的摩擦力；增塑剂能够增加气泡膜在生产加工过程中的原料流动性，提高气泡膜的柔韧性；热稳定剂能够防止气泡膜在高温情况下的老化分解；抗氧剂能够有效防止或阻缓气泡膜氧化，延长其使用寿命；抗静电剂在包装一些特殊物品时(比如电子产品，芯片等),避免产生静电，损坏物品；着色本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无介质印刷气泡膜，其特征在于：其主体结构包括泡膜层、平膜层和印刷层，泡膜层与平膜层无间隙式粘合在一起，印刷层无间隙密封式设置在平膜层远离泡膜层的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种无介质印刷气泡膜，其特征在于：其主体结构包括泡膜层、平膜层和印刷层，泡膜层与平膜层无间隙式粘合在一起，印刷层无间隙密封式设置在平膜层远离泡膜层的一侧。


2.根据权利要求1所述的无介质印刷气泡膜，其特征在于：印刷层由带有文字或图案信息的墨组成，非均匀结构和厚度的印刷层的文字或图案清晰且不变形，连续有规律且不易磨损。


3.根据权利要求1所述的无介质印刷气泡膜，其特征在于：泡膜层为表面有数个凸起的塑料膜结构，排列均匀的数个凸起的方向一致，凸起的高度≥1mm，凸起之间的边境间距为≥0.01mm，凸起的形状是圆形、方形、心形、菱形、五角星形、椭圆形、多边形和不规则形的一种或几种的组合，泡膜层的塑料膜结构厚度≥0.002mm。


4.根据权利要求3所述的无介质印刷气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张蒙，
申请(专利权)人：枣庄正奇包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37