一种工件铆焊生产线制造技术

技术编号:22873381 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-21 03:40
本发明专利技术公开了一种工件铆焊生产线,包括导轨,导轨的旁侧依次设有上料机、组装设备、焊接设备;导轨上设有可沿导轨延伸方向移动的夹爪,夹爪途径上料位、托料组件、焊接工位。上料机用于上料,夹爪可将上料位上的工件抓取至组装设备,让组装设备完成两个工件的组装,然后再通过夹爪将组装设备上组装在一起的两个工件一起移动至焊接设备对完成组装的两个工件进行焊接固定,使得本技术能在一条生产线上完成组装和焊接的工作,减少了半成品的数量、减少半成品的转运,提高生产效率。

A production line for riveting and welding of workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种工件铆焊生产线
本专利技术涉及工件加工设备,特别是一种工件铆焊生产线。
技术介绍
目前行业内分火器主要通过人工操作组装设备和焊接设备来实现分火器的组装、加工,每个工序都会生产出大量的半成品,这些半成品需要大量的人去转运,也需要大量的仓库空间进行存储。故本领域技术人员希望得到一种能完成组装、焊接的生产线,以减少半成品的产出、减少参与产品转运的人力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:提供一种能实现工件铆焊生产线。本专利技术解决其技术问题的解决方案是:一种工件铆焊生产线,包括导轨,导轨的旁侧依次设有上料机、组装设备、焊接设备;所述上料机:包括上料机台,上料机台上设有上料位;所述组装设备:包括组装机台,组装机台的上侧设有可转动的供料盘、托料组件、推料组件;托料组件、推料组件均与组装机台固定连接;供料盘上设有若干个供料位,若干个所述供料位环绕推料组件布设,至少有一个供料位的前侧设有所述托料组件,供料盘的内侧设有至少一个推料组件,推料组件包括推块;所述托料组件包括托料架,托料架的上方设有所述压料器,压料器可上下移动,托料架的后侧设有组装口,每个推块的前端可途经一个供料位朝组装口运动;焊接设备上设有焊接工位;导轨上设有可沿导轨延伸方向移动的夹爪,夹爪途径上料位、托料组件、焊接工位。作为上述方案的进一步改进,供料盘与组装机台之间设有分度器。作为上述方案的进一步改进,至少一个供料位上设有两个间隔设置的储料杆,两个所述储料杆相对的面上均设有整体竖向延伸的卡料槽,两个所述储料杆的下侧均设有出料豁口,出料豁口朝向组装口。作为上述方案的进一步改进,组装机台的上侧还设有具有压料端的压料组件,压料端可朝托料架往下运动;压料组件包括调位架,调位架上设有连续若干个间隔设置的或长形的调位孔,调位孔连接有第一伸缩器,第一伸缩器的伸缩端即为所述压料端。作为上述方案的进一步改进,第一伸缩器设有至少两个,至少有两个第一伸缩器通过与调位孔连接而实现间距可调。作为上述方案的进一步改进,组装机台上设有退位组件,退位组件上设有可前后移动的退位端,退位端与托料组件固定连接。作为上述方案的进一步改进,退位组件包括第三伸缩器,第三伸缩器为所述的退位端,组装机台的底面设有所述第三伸缩器,组装机台上设有避空孔,退位端上设有联动件,联动件穿过避空孔后与托料组件固定连接。作为上述方案的进一步改进,推料组件还包括第二伸缩器,第二伸缩器的伸缩端与推块固定连接,第二伸缩器的本体与组装机台固定连接。作为上述方案的进一步改进,导轨的旁侧依次设有上料机、压合设备、组装设备、焊接设备;上料机、压合设备、组装设备、焊接设备均称作加工设备;导轨上设有若干个夹爪,相邻的两个加工设备之间均设有一个夹爪。作为上述方案的进一步改进,上料机台上设有上料转盘,上料转盘上设有若干个所述上料位,若干个所述上料位绕上料转盘的转动轴环形布设。本专利技术的有益效果是:上料机用于上料,夹爪可将上料位上的工件抓取至组装设备,让组装设备完成两个工件的组装,然后再通过夹爪将组装设备上组装在一起的两个工件一起移动至焊接设备对完成组装的两个工件进行焊接固定,使得本技术能在一条生产线上完成组装和焊接的工作,减少了半成品的数量、减少半成品的转运,提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术创造实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本专利技术创造的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术组装设备一些实施例的立体结构示意图;图2是本专利技术组装设备一些实施例的仰视图;图3是本专利技术组装设备一些实施例的俯视图;图4是本专利技术一些实施例的立体结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术创造的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本专利技术创造的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本专利技术创造的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本专利技术创造的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本专利技术创造保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。图1至图4所示一种工件铆焊生产线的一些实施例,包括导轨101,导轨101的旁侧依次设有上料机、组装设备、焊接设备;所述上料机:包括上料机台201,上料机台201上设有上料位;所述组装设备:包括组装机台1,组装机台1的上侧设有可转动的供料盘2、托料组件、推料组件;托料组件、推料组件均与组装机台1固定连接;供料盘2上设有若干个供料位,若干个所述供料位环绕推料组件布设,至少有一个供料位的前侧设有所述托料组件,供料盘2的内侧设有至少一个推料组件,推料组件包括推块4;所述托料组件包括托料架3,托料架3的上方设有所述压料器,压料器可上下移动,托料架3的后侧设有组装口,每个推块4的前端可途经一个供料位朝组装口运动,在供料位上放置第二部件,第一部件放置在托料架3上,推块4经过供料位时会将第二部件推向组装口与第一部件连接,从而实现第一部件和第二部件的组装,转动供料盘2让相邻的供料位转动至推块4与托料组件之间,从而进行下一次组装,采用这样的组装设备,能大大提高组装效率;焊接设备上设有焊接工位;导轨101上设有可沿导轨101延伸方向移动的夹爪102,夹爪102途径上料位、托料组件、焊接工位,上料机用于上料,夹爪102可将上料位上的工件抓取至组装设备,让组装设备完成两个工件的组装,然后再通过夹爪102将组装设备上组装在一起的两个工件一起移动至焊接设备对完成组装的两个工件进行焊接固定,使得本技术能在一条生产线上完成组装和焊接的工作,减少了半成品的数量、减少半成品的转运,提高生产效率。对于组装火焰口的组装设备来说,第一部件为分火器主体,第二部件为火焰口。在一些实施例中,所述组装设备:供料盘2与组装机台1之间设有分度器,这样便于让供料盘进行等跨角的转动,从而让各个供料位转动至工作位置,分度器是本领域技术人员的常用机械器件。在一些实施例中,所述组装设备:至少一个供料位上设有两个间隔设置的储料杆21,两个所述储料杆21相对的面上均设有整体竖向延伸的卡料槽211,两个所述储料杆21的下侧均设有出料豁口,出料豁口朝向组装口,对于一些左右两侧均设有凸台的第二部件来说,可让该凸台与卡料槽211连接,这可实现多个第二部件在两个储料杆21之间进行堆叠,当一个供料位上所有的第二部件都用完后,再让供料盘2转动,这样减少转动导致的加工停滞时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件铆焊生产线,其特征在于:包括导轨(101),导轨(101)的旁侧依次设有上料机、组装设备、焊接设备;/n所述上料机:/n包括上料机台(201),上料机台(201)上设有上料位;/n所述组装设备:/n包括组装机台(1),组装机台(1)的上侧设有可转动的供料盘(2)、托料组件、推料组件;/n托料组件、推料组件均与组装机台(1)固定连接;/n供料盘(2)上设有若干个供料位,若干个所述供料位环绕推料组件布设,至少有一个供料位的前侧设有所述托料组件,供料盘(2)的内侧设有至少一个推料组件,推料组件包括推块(4);/n所述托料组件包括托料架(3),托料架(3)的上方设有所述压料器,压料器可上下移动,托料架(3)的后侧设有组装口,每个推块(4)的前端可途经一个供料位朝组装口运动;/n焊接设备上设有焊接工位;/n导轨(101)上设有可沿导轨(101)延伸方向移动的夹爪(102),夹爪(102)途径上料位、托料组件、焊接工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件铆焊生产线,其特征在于:包括导轨(101),导轨(101)的旁侧依次设有上料机、组装设备、焊接设备;
所述上料机:
包括上料机台(201),上料机台(201)上设有上料位;
所述组装设备:
包括组装机台(1),组装机台(1)的上侧设有可转动的供料盘(2)、托料组件、推料组件;
托料组件、推料组件均与组装机台(1)固定连接;
供料盘(2)上设有若干个供料位,若干个所述供料位环绕推料组件布设,至少有一个供料位的前侧设有所述托料组件,供料盘(2)的内侧设有至少一个推料组件,推料组件包括推块(4);
所述托料组件包括托料架(3),托料架(3)的上方设有所述压料器,压料器可上下移动,托料架(3)的后侧设有组装口,每个推块(4)的前端可途经一个供料位朝组装口运动;
焊接设备上设有焊接工位;
导轨(101)上设有可沿导轨(101)延伸方向移动的夹爪(102),夹爪(102)途径上料位、托料组件、焊接工位。


2.根据权利要求1所述的一种工件铆焊生产线,其特征在于:供料盘(2)与组装机台(1)之间设有分度器。


3.根据权利要求1所述的一种工件铆焊生产线,其特征在于:至少一个供料位上设有两个间隔设置的储料杆(21),两个所述储料杆(21)相对的面上均设有整体竖向延伸的卡料槽(211),两个所述储料杆(21)的下侧均设有出料豁口,出料豁口朝向组装口。


4.根据权利要求1所述的一种工件铆焊生产线,其特征在于:组装机台(1)的上侧还设有具有压料端的压料组件,压料端可朝托料架(3)往下运动;压料组件包括调位架(5),调位架(5)上设有连续若干个间隔设置的或长形...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾穗江何毅恒陈勇超刘兵
申请(专利权)人:广东万家乐燃气具有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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