铝塑复合管的塑料接头制造技术

本实用新型专利技术涉及与钢／铝塑复合管配合使用的塑料接头，由制成一体的接头本体和芯管、塑料压紧圈、锁紧螺母组成，其中芯管外壁制有数道矩形截面的凹环槽，以供放置Ｏ型密封圈，但至少有一道凹环槽是空置，以便管道的管壁被压陷时能显著增大静摩擦力，防漏水、防拉脱、防冻等效果均得到提高。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于管道连接紧固件，特别是与钢/铝塑复合管配合使用的接头。铝塑复合管现正越来越多地替代传统的镀锌管，与其配合使用的各种接头也已出现。但市场上大量使用的铜接头重量重、加工效率低、成本高，防冻裂和耐腐蚀性能也较差。还有一种半金属塑料接头，其芯管用金属圆管制成，但工艺难度大，要求芯管有精确的同心轴，否则容易漏水，而且表面无法做出较深的凹凸环，使用时铝塑复合管容易脱离。另外，现有金属接头与终端物(比如水龙头)螺连，必须在螺纹间缠绕生料带以防漏水，管道安装时较麻烦。本技术的目的是提供一种耐腐蚀、防漏水、抗拉脱且成本低廉的铝塑复合管的塑料接头。本技术由制成一体的接头本体和芯管、塑料压紧圈、锁紧螺母组成，其特征在于芯管的外壁制有数道凹环槽，其中可放置O型密封圈，并至少有一道凹环槽空置。上述凹环槽可有2～4道，其截面为矩形。本技术可制成多种型式，其中需与终端物连接的内螺纹底部制有可放置垫圈的凹槽。利用本技术所连接的铝/钢塑复合管道，由于接头采用高强度塑料，冬天不易冻裂，耐腐蚀，扩大了铝塑管的应用范围；尤其是芯管外壁制有凹环槽，可放入O型密封圈，增强了防漏水效果，而空置直角形凹环槽又可增大管道与芯管的静摩擦力，防止了相互脱离现象发生。另外，在与终端物连接端的内螺纹底部增设垫圈槽，将原来的侧密封改为端面密封，既防漏水、又简化了管道安装工序。附图中，附图说明图1为本技术结构示意图，图2为压紧圈侧视图，图3为图2的A-A截面图，图4为异径直通接头，图5为与终端物连接的直角弯接头，图6为与终端物连接的三通接头，图7为管道连接三通接头。以下结合附图作进一步说明。参照图1～图3，本技术采用卫生、耐蚀、高强度的增强聚酰胺材料制成，其中接头本体9与芯管2注塑成一体。芯管2顶端制成楔形，自上而下开有3个矩形凹环槽3，其中2个放置O形橡胶密封圈4，另一个空置。C型塑料压紧圈5的截面呈梯形，其内壁制有环状凸棱8。本接头与管道连接时，首先将铝塑复合管1套入芯管2直至底部，然后套入压紧圈5，由于压紧圈5上下端均为楔形，当螺母6旋进压力将压紧环5的楔端或内凸棱8内压，使铝塑复合管1的管壁产生小量凹陷，并使其陷入芯管2上的空置直角凹环槽3，从而大大增强了静摩擦力，有效地解决了接头与管道易脱离的问题。利用本技术结构，可制成多种型式的接头形状，图4～图7仅列举了其中几种形式。权利要求1.一种用于连接铝塑复合管的塑料接头，由制成一体的接头本体(9)和芯管(2)、塑料压紧圈(5)、锁紧螺母(6)组成，其特征在于芯管(2)外壁制有数道凹环槽(3)，其中可放置O型密封圈(4)，并至少有一个凹环槽空置。2.根据权利要求1所述的铝塑复合管的塑料接头，其特征在于凹环槽(3)制成矩形凹环槽，槽数为2～4个。3.根据权利要求1所述的铝塑复合管的塑料接头，其特征在于与终端连接端内螺纹底部制有可放置垫圈的凹槽(7)。专利摘要本技术涉及与钢/铝塑复合管配合使用的塑料接头,由制成一体的接头本体和芯管、塑料压紧圈、锁紧螺母组成,其中芯管外壁制有数道矩形截面的凹环槽,以供放置O型密封圈,但至少有一道凹环槽是空置,以便管道的管壁被压陷时能显著增大静摩擦力,防漏水、防拉脱、防冻等效果均得到提高。文档编号F16L47/00GK2445179SQ0025911公开日2001年8月29日 申请日期2000年11月8日 优先权日2000年11月8日专利技术者叶福西, 叶伦 申请人:叶福西本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于连接铝塑复合管的塑料接头，由制成一体的接头本体（９）和芯管（２）、塑料压紧圈（５）、锁紧螺母（６）组成，其特征在于芯管（２）外壁制有数道凹环槽（３），其中可放置Ｏ型密封圈（４），并至少有一个凹环槽空置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶福西，叶伦，
申请(专利权)人：叶福西，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]