一种塑料给水管道螺纹内牙管接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料给水管道螺纹内牙管接头，属于水管部件技术领域。它解决了现有管接头伸出墙体表面的长度较长，导致安装不便的问题。本塑料给水管道螺纹内牙管接头，包括热熔连接主体和螺纹连接主体，热熔连接主体上具有连接部，螺纹连接主体一端具有螺接部，该螺接部位于内部，螺接部的内侧壁上具有内螺纹，螺纹连接主体的另一端套设在连接部上，且连接部位于插接槽内，螺纹连接主体采用工程塑料制成，热熔连接主体采用热熔性塑料制成。本塑料给水管道螺纹内牙管接头缩短了螺纹连接主体的长度，使得结构更加紧凑，且能够承受较大的水压，避免在高水压作用下出现渗水现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水管部件
，涉及一种塑料给水管道螺纹内牙管接头。
技术介绍
管接头是管道与管道之间的连接配件，是配件和管道之间可以拆装的连接件，在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是管道的主要构成部分之一，管接头种类较多，应用广泛，其中在给水管的连接上应用较为集中，给水管需要将水输送到几十米甚至更高的高度，因此对管接头的承压、密封性能要求较高。如中国专利技术专利申请(申请号:02205010.8)公开了一种给水管道螺纹管接头，包括由PC材料制成的管螺纹件及与其一端连接的PP-R管件，在管螺纹件的连接端的外表面有沿圆周的凹凸面，PP-R管件一端包覆在该凹凸面外，该管接头利用PC材料作为管螺纹件，它与PP-R具有非常接近的热胀系数，因此两者很好地结合，但是该管接头的管螺纹件采用PC工程塑料制成，具有较大的刚性和硬度，而刚性和硬度较弱的PP-R管件则包覆在管螺纹件外，当该管接头承受较大水压时，在水压力作用下，管螺纹件虽然能够承受该压力并保持原始形态不变，但是PP-R管却会在该水压力作用下膨胀变形，在安装过程中受到扳手旋动使管螺纹件与PP-R管件松动，导致PP-R管与管螺纹件之间密封性变差，出现渗水现象。而如技术专利申请(申请号:201420553645.3)公开了一种给水管管接头，包括热熔连接主体和呈筒状的螺纹连接主体，热熔连接主体上具有呈筒状并与热熔连接主体相贯通的连接部，螺纹连接主体的一端具有螺纹，另一端套设在连接部上，且螺纹连接主体内侧壁与连接部外侧壁相贴合固连，热熔连接主体上具有与管材熔接固连的连接孔，螺纹连接主体采用工程塑料制成，热熔连接主体采用PP-R或者PE制成，该给水管管接头能够承受较大的水压，避免在高水压作用下出现渗水现象，但是由于螺纹连接主体需要通过螺纹与给水管进行连接，螺纹连接主体的长度较长，而给水管预埋在墙体内的深度既定，因此在安装到墙体内后螺纹连接主体伸出墙体表面的长度较长，导致安装不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料给水管道螺纹内牙管接头，本塑料给水管道螺纹内牙管接头缩短了螺纹连接主体的长度，使得结构更加紧凑，且能够承受较大的水压，避免在高水压作用下出现渗水现象。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种塑料给水管道螺纹内牙管接头，包括热熔连接主体和呈筒状的螺纹连接主体，其特征在于，所述热熔连接主体上具有呈筒状并与热熔连接主体相连通的连接部，所述螺纹连接主体的一端具有筒状的螺接部，该螺接部位于螺纹连接主体的内部，所述螺接部的内侧壁上具有内螺纹，螺接部的外侧壁与螺纹连接主体的内侧壁之间形成环形插接槽，所述螺纹连接主体的另一端套设在连接部上，且连接部位于插接槽内，所述连接部的外侧壁与螺纹连接主体的内侧壁相贴合固连，所述螺纹连接主体采用工程塑料制成，所述热熔连接主体采用热熔性塑料制成。管接头可以是螺纹直接、螺纹三通或者螺纹弯头中的一种，当管接头为螺纹直接时，连接部为热熔连接主体一端的端部，热熔连接主体的另一端具有连接孔，当管接头为螺纹三通时，连接部为热熔连接主体侧壁上的端口部，而热熔连接主体的两端均具有连接孔，当管接头为螺纹弯头时，连接部为热熔连接主体一端的端部，热熔连接主体的另一端具有连接孔，上述指出的连接孔用于与给水管热熔连接，螺纹连接主体套设在连接部上并起到连接作用，而螺接部位于螺纹连接主体内部并伸入连接部内，用于连接管材，即螺纹连接主体与给水管的连接点位于连接部内，因此螺纹连接主体的长度更短，使得管接头的整体结构更加紧凑，螺纹连接主体采用工程塑料制成，工程塑料能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，主要应用在工程产业等高端的领域，因此螺纹连接主体的内螺纹也具有较高的连接强度，而热熔连接主体为热熔性塑料，可以采用PP-R制成，PP-R又叫无规共聚聚丙稀，其产品韧性好，加工性能优异，较高温度下抗蠕变性能好，广泛用于管材制造，也可以采用PE材料制造，能够通过熔接等方式与给水管进行连接，螺纹连接主体套设在连接部外侧，因此当本管接头承受较高水压时，螺纹连接主体较高的机械性能和刚性能够避免出现膨胀，同时也对连接部的形状进行约束，避免连接部出现膨胀变形，提高管接头整体的尺寸稳定性，即能够在较高的水压下避免出现渗水现象。在上述的塑料给水管道螺纹内牙管接头中，所述插接槽的宽度由槽底到槽口逐渐增大，所述连接部的内侧壁与螺接部的外侧壁相贴合固连。即连接部内侧面与螺接部的外侧面为相贴合的圆台面，具有较好的贴合度，而当给水管螺旋接入螺接部时，给水管对螺接部产生径向挤压，使得螺接部与连接部相压紧，从而间接的提高了螺纹连接主体与热熔连接主体之间的密封性。在上述的塑料给水管道螺纹内牙管接头中，所述连接部内侧壁上周向具有限位凹肩，所述限位凹肩端面上周向开设有定位槽，所述螺接部的端部抵靠在定位槽内。定位槽对螺接部起到定位座，使得与给水管进行连接时具有较高的稳定性。在上述的塑料给水管道螺纹内牙管接头中，所述连接部的外侧壁上沿轴向开设有若干环形的连接槽一，所述螺纹连接主体的内侧壁上沿轴向具有若干环形的连接凸沿一，且连接槽一与连接部具有相同的中心线，连接凸沿一与螺纹连接主体具有相同的中心线，所述连接凸沿一插接在连接槽一内，且连接凸沿一的侧壁与连接槽一的槽壁相贴合固连。连接凸沿一与连接槽一相固连能够提高螺纹连接主体和连接部的连接强度，从而提高抗拔能力，同时增加螺纹连接主体内侧壁与连接部外侧壁的接触面积，提高两者之间的密封性。 在上述的塑料给水管道螺纹内牙管接头中，所述连接部的端面上周向开设有连接槽二，所述插接槽底面上周向具有连接凸沿二，所述连接凸沿二插接在连接槽二内，且连接凸沿二的侧壁与连接槽二的槽壁相贴合固连。同理，连接部端面与插接槽底面相抵靠，而连接凸沿二与连接槽二相固连，能够提高连接部与螺纹连接主体的接触面积，增加密封性，同时也能够增加对连接部的径向约束力，避免其膨胀变形。在上述的塑料给水管道螺纹内牙管接头中，所述连接部的外侧壁上周向具有若干限位凸沿，所述螺纹连接主体的内侧壁上周向开设有若干限位槽，所述限位凸沿插接固连在限位槽内。限位凸沿与限位槽相配合，能够避免螺纹连接主体相对连接部周向转动，提高抗扭转能力。在上述的塑料给水管道螺纹内牙管接头中，所述螺接部的长度小于螺纹连接主体的长度。使得螺纹连接主体对连接部具有较好的约束能力，避免其膨胀变形。在上述的塑料给水管道螺纹内牙管接头中，所述连接部的外侧壁上周向开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封圈，所述螺纹连接主体的端部内侧壁抵压在密封圈上。密封圈能够增加螺纹连接主体与连接部之间的密封性，避免出现渗水现象。在上述的塑料给水管道螺纹内牙管接头中，所述连接部与螺纹连接主体通过注压熔接固连。即热熔连接主体及其连接部一体注塑并定型后，将螺纹连接主体高压注塑在连接部上，具有较高的连接强度和密封性。与现有技术相比，本塑料给水管道螺纹内牙管接头具有以下优点:1、由于螺纹连接主体套设在连接部上并起到连接作用，而螺接部位于螺纹连接主体内部并伸入连接部内，用于连接管材，即螺纹连接主体与给水管的连接点位于连接部内，因此螺纹连接主体的长度更短，使得管接头的整体结构更加紧凑。2、由于螺接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料给水管道螺纹内牙管接头，包括热熔连接主体(1)和呈筒状的螺纹连接主体(2)，其特征在于，所述热熔连接主体(1)上具有呈筒状并与热熔连接主体(1)相连通的连接部(11)，所述螺纹连接主体(2)的一端具有筒状的螺接部(21)，该螺接部(21)位于螺纹连接主体(2)的内部，所述螺接部(21)的内侧壁上具有内螺纹，螺接部(21)的外侧壁与螺纹连接主体(2)的内侧壁之间形成环形插接槽(22)，所述螺纹连接主体(2)的另一端套设在连接部(11)上，且连接部(11)位于插接槽(22)内，所述连接部(11)的外侧壁与螺纹连接主体(2)的内侧壁相贴合固连，所述螺纹连接主体(2)采用工程塑料制成，所述热熔连接主体(1)采用热熔性塑料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶福西，叶伦，
申请(专利权)人：叶福西，
类型：新型
国别省市：浙江;33