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塑料水管接头注塑模具制造技术

技术编号:12665856 阅读:169 留言:0更新日期:2016-01-07 03:36
本发明专利技术涉及了一种塑料水管接头注塑模具,其特征在于:包括上模、下模、滑块、弯杆、连杆、活动部、直杆,所述上模与下模的模仁结构相同,所述下模内设置弧形槽,所述扇形滑块位于弧形槽内且可在弧形槽内滑动,所述滑块一端设置弯杆,所述另一端与连杆铰接,所述连杆另一端与活动部铰接,所述直杆一端设置在活动部上另一端位于下模的圆形滑槽内。本发明专利技术的有益效果是:结构合理,生产效率高,脱模便捷快速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑模具领域,具体的说是一种塑料水管接头注塑模具
技术介绍
注塑模具常用于生产某些形状复杂的部件,加工步骤是将受热融化的材料由高压射入由模具形成的模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有的塑料水管接头注塑模具由于结构存在缺陷,使得生产的效率低,生产出来的水管接头内部光滑度低,强度也不够高,容易出现受力不均匀甚至开裂的现象,且脱模比较麻烦。
技术实现思路
针对上述现有技术不足,本专利技术提供一种结构合理,生产效率高,脱模便捷快速的塑料水管接头注塑模具。本专利技术提供的塑料水管接头注塑模具是通过以下技术方案实现的: 一种塑料水管接头注塑模具,其特征在于:包括上模1、下模2、滑块3、弯杆4、连杆5、活动部6、直杆7,所述上模I与下模2的模仁结构相同,所述下模2内设置弧形槽,所述扇形滑块3位于弧形槽内且可在弧形槽内滑动,所述滑块3 —端设置弯杆4,所述另一端与连杆5铰接,所述连杆5另一端与活动部6铰接,所述直杆7 —端设置在活动部6上另一端位于下模2的圆形滑槽内。本专利技术的有益效果是:结构合理,生产效率高,脱模便捷快速。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图; 图2是本专利技术下模与活动部闭合时的结构示意图; 图3是本专利技术下模与活动部分离时的结构示意图; 图中标记:上模1、下模2、滑块3、弯杆4、连杆5、活动部6、直杆7、水管接头8。【具体实施方式】如图1与图2所示的一种塑料水管接头注塑模具,包括上模1、下模2、滑块3、弯杆4、连杆5、活动部6、直杆7,其特征在于:上模I与下模2的模仁结构相同,下模2内设置弧形槽,扇形滑块3位于弧形槽内且可在弧形槽内滑动,滑块3 —端设置弯杆4,另一端与连杆5铰接,连杆5另一端与活动部6铰接,直杆7 —端设置在活动部6上另一端位于下模2的圆形滑槽内,圆形直杆7可在圆形滑槽里移动。如图1所示,加工时首先合模并将活动部向上模I和下模2靠近,此时内部结构如图2所示,上模I和下模2形成用于注塑水管接头8外壁的模腔,弯杆4和直杆7形成用于注塑水管接头8内壁的模腔,然后进行注塑,待水管接头8成型后,开模并将活动部向上模I和下模2分开,弯杆4和直杆7离开水管接头8内部(如图3所示),然后取出水管接头8, 完成加工。【主权项】1.一种塑料水管接头注塑模具,其特征在于:包括上模、下模、滑块、弯杆、连杆、活动部、直杆,所述上模与下模的模仁结构相同,所述下模内设置弧形槽,所述扇形滑块位于弧形槽内且可在弧形槽内滑动,所述滑块一端设置弯杆,所述另一端与连杆铰接,所述连杆另一端与活动部铰接,所述直杆一端设置在活动部上另一端位于下模的圆形滑槽内。【专利摘要】本专利技术涉及了一种塑料水管接头注塑模具,其特征在于:包括上模、下模、滑块、弯杆、连杆、活动部、直杆,所述上模与下模的模仁结构相同,所述下模内设置弧形槽,所述扇形滑块位于弧形槽内且可在弧形槽内滑动,所述滑块一端设置弯杆,所述另一端与连杆铰接,所述连杆另一端与活动部铰接,所述直杆一端设置在活动部上另一端位于下模的圆形滑槽内。本专利技术的有益效果是:结构合理,生产效率高,脱模便捷快速。【IPC分类】B29C45/33, B29C45/26【公开号】CN105216229【申请号】CN201510643210【专利技术人】周仁勇 【申请人】周仁勇【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料水管接头注塑模具,其特征在于:包括上模、下模、滑块、弯杆、连杆、活动部、直杆,所述上模与下模的模仁结构相同,所述下模内设置弧形槽,所述扇形滑块位于弧形槽内且可在弧形槽内滑动,所述滑块一端设置弯杆,所述另一端与连杆铰接,所述连杆另一端与活动部铰接,所述直杆一端设置在活动部上另一端位于下模的圆形滑槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周仁勇
申请(专利权)人:周仁勇
类型:发明
国别省市:四川;51

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