一种多头连续退火拉丝机制造技术

本发明专利技术提供了一种多头连续退火拉丝机，机架，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架固定连接；拉丝机构，设置在第一机架上；退火机构，设置在第二机架上，位于所述拉丝机构输出端；以及传动机构，设置在第一机架以及第二机架上，用于控制所述拉丝机构以及所述退火机构的工作；其中，所述拉丝机构至少两组，上下平行设置，每组所述拉丝机构设于一入线机构输出端，所述入线机构固定在第一侧壁远离所述拉丝机构的一面，所述第一侧壁设于所述第一机架上。所述多头连续退火拉丝机，将多头拉丝工序和退火工序整合在一起，同时每台所述的多头连续退火拉丝机至少设置两组拉丝机构，大大提高了工作效率。

A multi head continuous annealing drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种多头连续退火拉丝机
本专利技术涉及线材制造设备
，具体涉及一种多头连续退火拉丝机。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。多头拉丝机是一种电线电缆导体拉制专用设备。以金属铜为例，原材料铜杆通过多头拉丝机拉制成所需的规格，其工作原理是通过拉丝机的拉丝仓内的拉丝轮圈旋转带动铜线运动经过不同规格的模具形成大小均匀的铜线。其中金属线由拉线机拉出后，为了消除金属线晶体内的应力，必须要进行退火。目前国内线缆行业的拉丝机多采用单头拉丝，退火拉丝分开进行，谱遍存在着技术比较落后、设备比较陈旧、劳动力成本高、生产效率低下的问题。公告号CN201358281Y的技术专利具体公开了一种拉丝退火一体机，包括一个用于牵拉金属丝的拉丝机，和一个用于缠绕牵拉后金属丝的绕线机，所述拉丝机和绕线机中间设有一退火机，所述拉丝机拉出的金属丝穿过退火机进行退火后在连接绕线机。所述退火机为电加热退火机。在绕线机上设置有触摸屏，所述触摸屏连接一控制拉丝机、退火机和绕线机工作的PLC程序控制器。所述绕线机上设置有以轴动式排线架，轴动式排线架上设置有排线轴。在工作时拉丝机首先进行金属丝的牵拉，牵拉之后的金属丝通过退火机进行退火，经过退火之后的金属丝在经由绕线机进行饶线。本技术专利将拉丝与退火工序设置在一起，在拉丝的同时直接进行退火工作，使拉丝退火整体工作效率提高，缩短生产周期，减少生产成本，提高拉丝成品率。上述专利将拉丝机和退火机整合在一起，虽然具有提高了工作效率、缩短生产周期等优点，但是为单头拉丝，工作效率没有质的飞跃。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种多头连续退火拉丝机，将拉丝工序和退火工序整合在一起，同时每台所述的多头连续退火拉丝机至少设置两组拉丝机构，大大提高了工作效率。为了实现以上目的，本专利技术采取的一种技术方案是：一种多头连续退火拉丝机，其特征在于，包括：机架，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架固定连接；拉丝机构，设置在第一机架上；退火机构，设置在第二机架上，位于所述拉丝机构输出端；以及传动机构，设置在第一机架以及第二机架上，用于控制所述拉丝机构以及所述退火机构的工作；其中，所述拉丝机构至少两组，上下平行设置，每组所述拉丝机构设于一入线机构输出端，所述入线机构固定在第一侧壁远离所述拉丝机构的一面，所述第一侧壁设于所述第一机架上。进一步，每组所述拉丝机构至少包括两组拉丝组件，所述拉丝组件按前后顺序依次设置在所述第一机架上；每组拉丝组件包括从前至后依次设置在所述第一机架上的第一眼模架、第一塔轮、上眼模架、下眼模架以及第二塔轮；所述拉丝组件同时对至少两根所述金属丝进行加工。进一步，所述拉丝机构还包括润滑组件，所述润滑组件包括蓄液池、喷淋主管、喷头以及回水管，所述蓄液池设置在所述机架外，所述喷淋主管固定在所述第一机架上，位于所述拉丝组件上方；所述喷淋主管上设置若干所述喷头；所述拉丝组件下方具有一液槽，所述润滑液通过所述液槽回流至所述回水管并流至所述蓄液池循环。进一步，所述拉丝机构还包括出口模架，所述出口模架穿过设于所述第二机架上的第二侧壁，并固定在所述第二侧壁上，所述金属丝从所述第二塔轮输出至所述出口模架，所述出口模架将所述金属丝输出至所述退火机构；每个所述出口模架可以输出至少两根所述金属丝。进一步，所述退火机构包括分线组件、预热组件以及退火干燥组件；所述分线组件包括设置在所述第二机架上的第三塔轮以及分线轮；所述预热组件包括设置在所述第二机架上的第一镍带轮、第一档线杆、第一过线滚筒、第二档线杆、第二过线滚筒、第三过线滚筒以及第三档线杆；所述退火组件包括设置在所述第二机架上的第二镍带轮、软化室、第三镍带轮；所述软化室包括退火段、冷却干燥段，分别分布在软化室的两边，用隔板隔开。进一步，所述退火段包括蒸汽阀门固定在所述软化室表面，所述蒸汽阀门在退火的过程中为所述退火段提供保护；所述冷却干燥段包括至少三个冷却水阀、冷却水进口、压缩空气阀门、退火机水箱、吹湿器、退火机回水口、第四镍带轮；所述冷却水阀以及所述压缩空气阀门固定在所述软化室表面，所述冷却水进口穿过第二侧壁与所述冷却干燥段相连，所述退火机水箱固定在所述机架下方；所述第四镍带轮设置在所述第二机架上，位于所述软化室的右上方；所述吹湿器为压缩空气出口，位于所述第四镍带轮下方及所述软化室上端，所述吹湿器通过软管与压缩空气气罐连接。进一步，所述退火机构还包括设置于所述第二机架上的断线检测杆，所述断线检测杆与控制柜电连接，位于所述第二镍带轮的右上角，用于对所述第二镍带轮输出的金属丝进行检测。进一步，所述传动组件包括第一电机、第一电机皮带轮、第一皮带轮、第二皮带轮以及第三皮带轮；所述第一电机设置在所述第一机架下方，所述第一电机皮带轮连接在所述第一电机上，所述第一皮带轮通过第一轴与所述第一塔轮连接，所述第二皮带轮通过第二轴与所述第二塔轮连接，所述第三皮带轮通过第三轴与所述第三塔轮连接。进一步，所述第一电机通过皮带控制所述第一塔轮、所述第二塔轮以及所述第三塔轮转动。进一步，还包括第二电机以及第二电机皮带轮，所述第二电机设置在所述第二机架上，所述第二电机皮带轮连接在所述第二电机上；所述第一电机通过皮带控制所述第一塔轮、所述第二塔轮的转动，所述第二电机通过皮带控制所述第三塔轮的转动。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：将多头拉丝机构与退火机构整合在一起，使拉丝步骤与退火步骤连续进行，去掉了拉丝后成卷再伸线进入退火的步骤，节约了大量的劳动时间，提高了工作效率。另外，拉丝机构至少两组，每组所述拉丝机构至少包含两组拉丝组件，每经过一个拉丝组件，金属丝都会变细，且每组拉丝机构至少同时拉两根金属丝，拉丝机构拉丝的数量变多，拉丝尺寸可控，更大程度的提高了效率，节约了生产资源。附图说明下面结合附图，通过对本专利技术的具体实施方式详细描述，将使本专利技术的技术方案及其有益效果显而易见。图1所示为本专利技术一实施例的多头连续退火拉丝机机架一立体示意图；图2所示为本专利技术一实施例的多头连续退火拉丝机正视图；图3所示为本专利技术一实施例的多头连续退火拉丝机机架另一立体示意图；图4所示为本专利技术一实施例的多头连续退火拉丝机的后视图。图中部件编号如下：1机架、11第一机架、111第一侧壁、12第二机架、121第二侧壁、122第三侧壁、2入线机构、21入线导轮、22入线孔、3拉丝机构、301第一眼模架、302第一塔轮、303上眼模架、304下眼模架、305第二塔轮、306喷淋主管、307喷头、308回水管、309出口模架、310液槽、第一轴311、312第二轴、4退火机构、401第三塔轮、402分线轮、403第一镍带轮、404第一档线杆、405第一过线滚筒、406第二档线杆、407第二过线滚筒、408第三过线滚筒、409第三档线杆、410第二镍带轮、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头连续退火拉丝机，其特征在于， 包括：/n机架，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架固定连接；/n拉丝机构，设置在第一机架上；/n退火机构，设置在第二机架上，位于所述拉丝机构输出端；以及/n传动机构，设置在第一机架以及第二机架上，用于控制所述拉丝机构以及所述退火机构的工作；/n其中，所述拉丝机构至少两组，上下平行设置，每组所述拉丝机构设于一入线机构输出端，所述入线机构固定在第一侧壁远离所述拉丝机构的一面，所述第一侧壁设于所述第一机架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多头连续退火拉丝机，其特征在于，包括：
机架，包括第一机架以及第二机架，所述第一机架与所述第二机架固定连接；
拉丝机构，设置在第一机架上；
退火机构，设置在第二机架上，位于所述拉丝机构输出端；以及
传动机构，设置在第一机架以及第二机架上，用于控制所述拉丝机构以及所述退火机构的工作；
其中，所述拉丝机构至少两组，上下平行设置，每组所述拉丝机构设于一入线机构输出端，所述入线机构固定在第一侧壁远离所述拉丝机构的一面，所述第一侧壁设于所述第一机架上。


2.根据权利要求1所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，每组所述拉丝机构至少包括两组拉丝组件，所述拉丝组件按前后顺序依次设置在所述第一机架上；每组拉丝组件包括从前至后依次设置在所述第一机架上的第一眼模架、第一塔轮、上眼模架、下眼模架以及第二塔轮；所述拉丝组件同时对至少两根所述金属丝进行加工。


3.根据权利要求2所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，所述拉丝机构还包括润滑组件，所述润滑组件包括蓄液池、喷淋主管、喷头以及回水管，所述蓄液池设置在所述机架外，所述喷淋主管固定在所述第一机架上，位于所述拉丝组件上方；所述喷淋主管上设置若干所述喷头；所述拉丝组件下方具有一液槽，所述润滑液通过所述液槽回流至所述回水管并流至所述蓄液池循环。


4.据据权利要求3所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，所述拉丝机构还包括出口模架，所述出口模架穿过设于所述第二机架上的第二侧壁，并固定在所述第二侧壁上，所述金属丝从所述第二塔轮输出至所述出口模架，所述出口模架将所述金属丝输出至所述退火机构；每个所述出口模架可以输出至少两根所述金属丝。


5.根据权利要求1所述的多头连续退火拉丝机，其特征在于，所述退火机构包括分线组件、预热组件以及退火干燥组件；
所述分线组件包括设置在所述第二机架上的第三塔轮以及分线轮；
所述预热组件包括设置在所述第二机架上的第一镍带轮、第一档线杆、第一过线滚筒、第二档线杆、第二过线滚筒、第三过线滚筒以及第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东林，
申请(专利权)人：张家港市承骏机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32