【技术实现步骤摘要】
用于电池生产的电池浆液搅拌方法
本专利技术属于电池制浆
，尤其是涉及一种用于电池生产的电池浆液搅拌方法。
技术介绍
随着二十一世纪的到来，科技水平不断提高，高科技产品也越来越多，而很多小型的科技产品由于需要随身携带等原因，不方便接插头，因此人们专利技术了电池当做电源，而电池的制作流程非常复杂，需要先将各种电池材料均匀的搅拌成浆状。现在公开号为CN104437212A的公开文件中公开了一种电池浆料制备设备，该装置能够快速、高效地得到分散均匀、粒径均一的电池浆料，但是，该装置在对浆液混合处理时，浆液中的部分成分容易沉淀在底部，而导致无法彻底的混合，降低浆液的混合效果。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种可彻底高效混合浆液的用于电池生产的电池浆液搅拌方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种用于电池生产的电池浆液搅拌方法,其特征在于：a.预混合：将活物质、导电剂等粉末物质在一定速度下进行预混合。b.混合搅拌：预混合完了之后进行分散，然后加...
【技术保护点】
1.一种用于电池生产的电池浆液搅拌方法,其特征在于：/na.预混合：将活物质、导电剂等粉末物质在一定速度下进行预混合；/nb.混合搅拌：预混合完了之后进行分散，然后加入粘结剂，通过浆液搅拌设备对电池浆液进行混合搅拌，逐步加入溶剂进行混合；/nc.稀释溶液：最后加入一定量溶剂进行稀释调节到涂布所需要的粘度；/n其中，所述浆液搅拌设备包括工作箱（1）、盖体（11）、用于搅拌电池浆液的螺旋搅动杆（2）、用于驱动螺旋搅动杆（2）转动的第一驱动件（21）、用于混合电池浆液的混料板（3）、用于控制混料板（3）移动的螺旋输送杆（31）及用于驱动混料板（3）转动的第二驱动件（32），所述工...
【技术特征摘要】
1.一种用于电池生产的电池浆液搅拌方法,其特征在于：
a.预混合：将活物质、导电剂等粉末物质在一定速度下进行预混合；
b.混合搅拌：预混合完了之后进行分散，然后加入粘结剂，通过浆液搅拌设备对电池浆液进行混合搅拌，逐步加入溶剂进行混合；
c.稀释溶液：最后加入一定量溶剂进行稀释调节到涂布所需要的粘度；
其中，所述浆液搅拌设备包括工作箱（1）、盖体（11）、用于搅拌电池浆液的螺旋搅动杆（2）、用于驱动螺旋搅动杆（2）转动的第一驱动件（21）、用于混合电池浆液的混料板（3）、用于控制混料板（3）移动的螺旋输送杆（31）及用于驱动混料板（3）转动的第二驱动件（32），所述工作箱（1）内设有用于容纳螺旋输送杆（31）工作的第一工作腔（12）和用于容纳螺旋搅动杆（2）的第二工作腔（13），所述盖体（11）顶部设有用于输送混合液的进料管（111），所述第一工作腔（12）和第二工作腔（13）之间设有用于输送浆液的固定开口（121），所述第二工作腔（13）上设有排出混合后的浆液的出料管（131）；预混合后的浆液在加入粘结剂后，通过进料管（111）输送至第二工作腔（13）内的混料板（3）上，混料板（3）通过浆液自身的重力顺着螺旋搅动杆（2）向下移动，停止移动后，浆液通过固定开口（121）进入第二工作腔（13）内，然后通过螺旋搅动杆（31）的控制，一边对浆液搅动，以便于对浆液向上输送，浆液在输送至最顶部时，再次流到混料板（3）上进行再次混合，一定时间后，在浆液输送至第二工作腔（13）内时，关闭固定开口，然后通过第一驱动电机驱动螺旋搅动杆（2）反向转动，打开出料管（131），对处理后的溶液进行外输。
2.根据权利要求1所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法，其特征在于：所述预混合液包括配方量的石墨主料、导电剂、增稠稳定剂及去离子水。
3.根据权利要求1所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法，其特征在于：所述预混合液的混合时间为35min左右。
4.根据权利要求1所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法，其特征在于：所述预混合液的分散分两步进行，所述第一次分散至固含量为60％左右，所述第二次分散至固含量为54％左右。
5.根据权利要求4所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法，其特征在于：所述分散后的混合液中加入去离子水分散，所述混合液与去离子水分散混合后的粘度在4500mPa·s左右。
6.根据权利要求2所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法，其特征在于：所述石墨主料为人造石墨或中间相碳微球，所述导电剂为SuperP粉末，所述增稠稳定剂为CMC粉末。
7.根据权利要求1所述的用于电池生产的电池浆液搅拌方法，其特征在于：所述螺旋输送杆（31）通过一支撑架（311）设于第一工作腔（12）内，所述支撑架（311）的中部呈圆顶设置，所述混料板...
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