【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属管内壁镀层结构的改进。现有用于输油或输水的金属管内壁一般只镀有防腐层，而没有封孔层和防结垢和防结蜡的镀层，这样的金属管就很难用输油和输水管道，因原油中含有较高的蜡成分，在输油过程中蜡经常结在管内壁上造成堵塞。还由水中含有不溶性盐等成分，在输水中易造成管内壁的结垢。本技术的目的是研制一种具有防腐、封孔、防结垢和防结蜡三层镀层的一种金属管，该金属管的内壁不但有防腐层，还有防结垢和防结蜡层，以及具有封孔效果的中间层，使该管可用于输油和输水。本技术在金属管内壁1上镀固有一层防腐层3，在防腐层3上又镀固有一层中间封孔层4，在中间封孔层4上又镀固有防结垢和防结蜡层2，防腐层3的厚度为1.0-100μm，中间封孔层4的厚度为0.8-20μm，防结后和防结蜡层2的厚度为2-50μm。本技术具有显著的防腐、防垢、防结蜡的性能，防腐可达10级以上，水管防垢率达90％以上，油管防结蜡率达50％以上，防腐层与基体结合牢固，在-40-280℃环境下可长期工作而不脱层、不老化。它可用于输油、输水、容器等领域。避免了除垢、除蜡带来的大量麻烦和使生产成本大增的问题。附图说明图1是本技术整体结构示意图，图2是其俯视图。实例施一本实施例选用低合多钢管1，在钢管1的内壁上镀固有高磷合金防腐底层3，底层3的厚度为50μm，在底层3上又镀固有低磷合金中间封孔层4，中间封孔层4厚为5μm，在中间封孔层4上还镀固有中磷合金防结垢和防结蜡层2，防结垢和防结蜡层2的厚度为15μm。权利要求1.具有防腐、封孔、防结垢和防结蜡三层镀层的一种金属管，其特征在于在金属管内壁(1)上镀固有一层防...
【技术保护点】
具有防腐、封孔、防结垢和防结蜡三层镀层的一种金属管，其特征在于在金属管内壁（１）上镀固有一层防腐层（３），在防腐层（３）上又镀固有一层中间封孔层（４），在中间封孔层（４）上又镀固有一层防结垢和防结蜡层（２）；防腐层（３）的厚度为１．０－１００μｍ，中间封孔层（４）厚为０．８－２０μｍ，防结垢和防结蜡层厚为２－５０μｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宜勇，国玉江，田继安，梁淑云，
申请(专利权)人：国玉江，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]
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