本发明专利技术提供了一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺，包括以下步骤：（1）将中药材加入水溶液中进行煎煮后过滤出药渣，保留滤液；（2）向步骤（1）过滤出的药渣中再以水溶液进行煎煮，过滤出药渣，保留滤液；（3）将两次获取的滤液进行合并，在室温搅拌的条件下加入壳聚糖改性海泡石搅拌混合，通过离心去除沉淀颗粒，分离出上层药液：（4）在搅拌的条件下向步骤（3）分离出的药液中加入EDTA修饰的磁纳米粒子，在室温下继续搅拌混合，然后通过磁分离获取药液。通过该工艺进行煎制后的药液中重金属的去除率最高可达99%以上，降低了药液中重金属离子残留量，进一步降低了对人体的危害性。
A decocting process of traditional Chinese medicine to reduce heavy metal residue
【技术实现步骤摘要】
一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺
本专利技术属于中药加工
，具体涉及一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺。
技术介绍
中医药是传承我国几千年文明的国粹，为中华民族的繁衍做出了卓越的贡献。然而，目前我国中药材重金属污染形势十分严峻，尤其是近30年来，随着城市化和工业化的快速发展，大量未经处理的生活污水和工业废弃物任意排放，以及不合理使用化肥农药，导致我国中药材重金属超标现象严重，品质不断下降，中药材中重金属含量的超标已成为不容忽视的问题。重金属元素可能会引起身体各部分的病变，包括皮肤、神经系统、血管系统等，甚至导致癌症的发生。目前，世界各国、地区组织均对重金属污染实行了严格的控制，因此降低中药中重金属的含量、开发降低重金属残留的中药煎制方法是解决中药重金属残留的关键因素。
技术实现思路
为了解决以上现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案：一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺，包括以下步骤：（1）将中药材以1：10-20的质量比加入水溶液中浸泡30min，然后加热至沸腾并在微沸状态下保持30-40min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；（2）向步骤（1）过滤出的药渣中以1：5-10的质量比加入水溶液，加热并在微沸状态下保持30-40min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；（3）将步骤（1）和步骤（2）获取的滤液进行合并，在室温搅拌的条件下加入质量分数为10-20wt%的壳聚糖改性海泡石，搅拌混合1-2h；通过离心去除沉淀颗粒，分离出上层药液：（4）在搅拌的条件下向步骤（3）分离出的药液中加入EDTA修饰的磁纳米粒子，在室温下继续搅拌混合1-2h，然后通过磁分离获取药液。进一步的，所述步骤（3）中壳聚糖改性海泡石的制备方法为：将壳聚糖溶于醋酸溶液中，配制成质量分数为1-3wt%的壳聚糖溶液，在搅拌的状态下将海泡石以1：2-5的质量比加入到壳聚糖溶液中，于室温下搅拌反应1-3h，通过抽滤收集滤饼，并将其于50-60℃的温度下进行真空干燥，将干燥后的滤饼进行研磨粉碎，即制得壳聚糖改性海泡石。进一步的，所述步骤（4）中EDTA修饰的磁纳米粒子的制备方法为：将磁纳米粒子加入蒸馏水中使其质量分数为0.1-0.5wt%，置于超声仪上超声分散10-20min，然后在搅拌的条件将其缓慢加热到40-60℃，缓慢滴加EDTA溶液使其终浓度为0.01-0.05wt%，保持此温度搅拌反应2-3h，通过磁分离收集磁纳米粒子，并用水溶液将磁纳米粒子通过磁分离进行洗涤，再将其置于烘箱中烘干，即制得EDTA修饰的磁纳米粒子。进一步的，所述壳聚糖改性海泡石的目数为50-100目。进一步的，所述磁纳米粒子的粒径为100-150nm。有益效果：本专利技术提供了一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺，通过该工艺进行煎制后的药液中重金属的去除率最高可达99%以上，通过测试结果得知，壳聚糖改性海泡石和EDTA修饰的磁纳米粒子在去除重金属离子方面均起到重要的作用，两者协同作用发挥更好的重金属离子去除效果，从而降低了药液中重金属离子残留量，进一步降低了对人体的危害性。具体实施方式下面结合具体实施例来进一步描述本专利技术，但实施例仅是范例性的，并不对本专利技术的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本专利技术的精神和范围下可以对本专利技术技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本专利技术的保护范围内。以下实施例以及对比例所使用的壳聚糖改性海泡石和EDTA修饰的磁纳米粒子均采用以下方法进行制备：所述壳聚糖改性海泡石的制备方法为：将壳聚糖溶于醋酸溶液中，配制成质量分数为2wt%的壳聚糖溶液，在搅拌的状态下将海泡石以1：3的质量比加入到壳聚糖溶液中，于室温下搅拌反应2h，通过抽滤收集滤饼，并将其于50℃的温度下进行真空干燥，将干燥后的滤饼进行研磨粉碎，即制得壳聚糖改性海泡石。所述壳聚糖改性海泡石的目数为50-100目。所述EDTA修饰的磁纳米粒子的制备方法为：将磁纳米粒子加入蒸馏水中使其质量分数为0.3wt%，置于超声仪上超声分散10-20min，然后在搅拌的条件将其缓慢加热到50℃，缓慢滴加EDTA溶液使其终浓度为0.03wt%，保持此温度搅拌反应3h，通过磁分离收集磁纳米粒子，并用水溶液将磁纳米粒子通过磁分离进行洗涤，再将其置于烘箱中烘干，即制得EDTA修饰的磁纳米粒子。所述磁纳米粒子的粒径为100-150nm。以下采用的甘草样本均为阴性无重金属残留的样本。实施例1一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺，包括以下步骤：（1）将甘草以1：10的质量比加入水溶液中浸泡30min，然后加热至沸腾并在微沸状态下保持30min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；（2）向步骤（1）过滤出的药渣中以1：5的质量比加入水溶液，加热并在微沸状态下保持30min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；（3）将步骤（1）和步骤（2）获取的滤液进行合并，并加入质量均为1μg的Cu2+、Hg2+、Pb2+搅拌均匀，在室温搅拌的条件下加入质量分数为10wt%的壳聚糖改性海泡石，搅拌混合1h；通过离心去除沉淀颗粒，分离出上层药液：（4）在搅拌的条件下向步骤（3）分离出的药液中加入EDTA修饰的磁纳米粒子，在室温下继续搅拌混合1h，然后通过磁分离获取药液。实施例2一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺，包括以下步骤：（1）将甘草以1：12的质量比加入水溶液中浸泡30min，然后加热至沸腾并在微沸状态下保持30min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；（2）向步骤（1）过滤出的药渣中以1：6的质量比加入水溶液，加热并在微沸状态下保持30min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；（3）将步骤（1）和步骤（2）获取的滤液进行合并，并加入质量均为1μg的Cu2+、Hg2+、Pb2+搅拌均匀，在室温搅拌的条件下加入质量分数为12wt%的壳聚糖改性海泡石，搅拌混合1.3h；通过离心去除沉淀颗粒，分离出上层药液：（4）在搅拌的条件下向步骤（3）分离出的药液中加入EDTA修饰的磁纳米粒子，在室温下继续搅拌混合1.2h，然后通过磁分离获取药液。实施例3一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺，包括以下步骤：（1）将甘草以1：15的质量比加入水溶液中浸泡30min，然后加热至沸腾并在微沸状态下保持35min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；（2）向步骤（1）过滤出的药渣中以1：8的质量比加入水溶液，加热并在微沸状态下保持35min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；（3）将步骤（1）和步骤（2）获取的滤液进行合并，并加入质量均为1μg的Cu2+、Hg2+、Pb2+搅拌均匀，在室温搅拌的条件下加入质量分数为10-2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）将中药材以1：10-20的质量比加入水溶液中浸泡30min，然后加热至沸腾并在微沸状态下保持30-40min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；/n（2）向步骤（1）过滤出的药渣中以1：5-10的质量比加入水溶液，加热并在微沸状态下保持30-40min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；/n（3）将步骤（1）和步骤（2）获取的滤液进行合并，在室温搅拌的条件下加入质量分数为10-20wt%的壳聚糖改性海泡石，搅拌混合1-2h；通过离心去除沉淀颗粒，分离出上层药液：/n（4）在搅拌的条件下向步骤（3）分离出的药液中加入EDTA修饰的磁纳米粒子，在室温下继续搅拌混合1-2h，然后通过磁分离获取药液。/n
【技术特征摘要】
1.一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将中药材以1：10-20的质量比加入水溶液中浸泡30min，然后加热至沸腾并在微沸状态下保持30-40min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；
（2）向步骤（1）过滤出的药渣中以1：5-10的质量比加入水溶液，加热并在微沸状态下保持30-40min，待溶液降至室温后过滤出药渣，保留滤液；
（3）将步骤（1）和步骤（2）获取的滤液进行合并，在室温搅拌的条件下加入质量分数为10-20wt%的壳聚糖改性海泡石，搅拌混合1-2h；通过离心去除沉淀颗粒，分离出上层药液：
（4）在搅拌的条件下向步骤（3）分离出的药液中加入EDTA修饰的磁纳米粒子，在室温下继续搅拌混合1-2h，然后通过磁分离获取药液。
2.根据权利要求1所述的一种降低重金属残留的中药煎制加工工艺，其特征在于，所述步骤（3）中壳聚糖改性海泡石的制备方法为：将壳聚糖溶于醋酸溶液中，配制成质量分数为1-3wt%的壳聚糖溶液，在搅拌的状态下将海泡石以1：2-5的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建华，徐洪明，李梦琦，殷艳，何丽萍，
申请(专利权)人：苏州市天灵中药饮片有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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