磁悬浮轴承、定子、定子绕组、电机及压缩机制造技术

本申请涉及一种磁悬浮轴承、定子、定子绕组、电机及压缩机，所述定子绕组包括多相绕组；每相所述绕组均包括至少两个相互并联的线圈单元，所述线圈单元包括一个或多个线圈。当一相绕组中的某一线圈出现破坏，仅需更换对应线圈即可，避免了整相绕组更换造成的人力物力浪费，提高了维护的效率；而且这种线圈间的接线方式更加灵活，提高了绕组内线圈间接线方式的多样性和适应性，也能够降低线圈的电感，将控制器的响应时间缩短，极大地提高磁悬浮轴承抵抗外界冲击的能力；再者本申请中的所有线圈均相同，绕制方式也一致，方便借助机器进行绕制生产，能够避免人工绕线过程中出现的错误，进而提高绕线效率和合格率。

Magnetic bearing, stator, stator winding, motor and compressor

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮轴承、定子、定子绕组、电机及压缩机
本申请涉及轴承器械
，尤其涉及一种磁悬浮轴承、定子、定子绕组、电机及压缩机。
技术介绍
磁悬浮轴承是利用磁场力将转子悬浮于空间，实现定子和转子之间无接触的一种新型支承轴承，在高速旋转机械领域具有非常广阔的应用前景。磁悬浮轴承定子绕组是磁悬浮轴承进行能量转换的主要工具，在绕组中通电流时，绕组线圈将电场转化为磁场，从而产生电磁力，实现转子悬浮。绕组的分布方式对输入的电流或电压大小，以及磁场的产生、电磁力的大小都有重要的影响。一般的，磁悬浮轴承的绕组是在每个定子齿上绕制一个线圈，16极径向磁悬浮轴承定子包含有16个齿，共有四相定子绕组，每相定子绕组包括4个绕组线圈，线圈之间有过渡线19。如图1所示，目前使用一根漆包线完成一相绕组的四个线圈，并在开始绕制前在漆包线上套入3段绝缘套管(每相绕组有四个线圈，四个线圈之间有三处过渡的漆包线，过渡的漆包线套绝缘套管)，分别按照1-2-3-4的顺序绕制各线圈，其中线圈1的方向与线圈2的方向相反，线圈2的方向与线圈3的方向相同，线圈3的方向与线圈4的方向相反，按照这种规律，分别绕制四相线圈。然后将引出线的端部去漆皮，并将所有引出的漆包线部分均用绝缘套管套好，避免漆包线裸露在外面。如此，便完成了径向轴承定子的绕线。但是当某一项绕组中一个线圈出现任何一处破坏时，整相线圈都需要进行更换，增加了线圈维护的人力物力成本，降低了维护的效率，而且这种绕组的绕制效率极低，绕组线圈中的电感较大，增加了控制器的响应时间。因此，需要提供一种磁悬浮轴承、定子、定子绕组、电机及压缩机来解决现有技术的不足。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本申请提供了一种磁悬浮轴承、定子、定子绕组、电机及压缩机。一种磁悬浮轴承定子绕组，包括多相绕组；每相所述绕组均包括至少两个相互并联的线圈单元，所述线圈单元包括一个或多个线圈。进一步的，所述线圈单元包括多个线圈时，多个所述线圈串联。进一步的，所述线圈间的串联以及所述线圈单元间的并联均通过接线端子连接。进一步的，所述线圈设有两个用于与所述接线端子连接的引出线。进一步的，每相所述绕组均包括至少四个所述线圈。进一步的，每相所述绕组内的线圈单元的数目相同。进一步的，同一相所述绕组的多个线圈单元内的线圈的数目相同。基于同一专利技术思路，本申请还提供了一种磁悬浮轴承定子绕组的制作方法，所述制作方法包括下述步骤：在径向铁芯上安装绝缘骨架；将第一绕组的所有线圈分别绕制于对应的径向铁芯上；将所述第一绕组内的需要进行串联的线圈进行串联，再将各个线圈单元进行并联；按照所述第一绕组的绕制方式依次绕制其他绕组。进一步的，所述将第一绕组的所有线圈分别绕制于对应的径向铁芯上包括：分别按照相同的绕线方向将所有线圈绕制于对应的径向铁芯上，并在每个线圈绕制完成后于两端分别预留漆包线作为引出线；选择一侧最外端的线圈的一个引出线作为第一绕组的第一引出线，选择另一侧最外端的线圈的一个引出线作为第一绕组的第二引出线；在第一绕组内的其他引出线上分别套设绝缘套管。进一步的，所述将第一绕组内的需要进行串联的线圈进行串联包括：选择第一绕组内的包括至少两个线圈的所有线圈单元，并将其内部的各个线圈依次通过串联型接线端子进行连接，再将串联型接线端子安装于对应的绝缘骨架的压线槽内。进一步的，所述再将各个线圈单元进行并联包括：将第一绕组内的各个线圈单元使用并联型接线端子进行连接，并将并联型接线端子安装于对应的绝缘骨架的压线槽内。进一步的，所述再将各个线圈单元进行并联之后，还包括：在第一绕组的第一引出线和第二引出线上分别套设绝缘套管。进一步的，所述按照第一绕组的绕制方式依次绕制其他绕组之后，还包括：将各个线圈分别通过绑扎带绑扎，再将整个定子绕组依次进行浸漆和烘干。基于同一专利技术思路，本申请还提供了一种磁悬浮轴承定子，包括所述的磁悬浮轴承定子绕组。基于同一专利技术思路，本申请还提供了一种磁悬浮轴承，包括所述的磁悬浮轴承定子。基于同一专利技术思路，本申请还提供了一种电机，包括所述的磁悬浮轴承。基于同一专利技术思路，本申请还提供了一种压缩机，包括所述的电机。本申请的技术方案与最接近的现有技术相比具有如下优点：本申请提供的技术方案提供的磁悬浮轴承定子绕组，所有的线圈被分呈若干组，每组均为一个线圈单元，这些线圈单元间进行并联实现绕组的连接；这种方式中的各个线圈是分别绕制完成的再按设计接线的，当一相绕组中的某一线圈出现破坏，仅需更换对应线圈即可，避免了整相绕组更换造成的人力物力浪费，提高了维护的效率；而且这种线圈间的接线方式更加灵活，提高了绕组内线圈间接线方式的多样性和适应性，相对一条线绕制整个绕组的方式，也能够降低线圈的电感，将控制器的响应时间缩短，极大地提高磁悬浮轴承抵抗外界冲击的能力；再者本申请中的所有线圈均相同，绕制方式也一致，方便借助机器进行绕制生产，能够避免人工绕线过程中出现的错误，进而提高绕线效率和合格率，相同的线圈绕制方式使线圈的用线长度相同，减小了每个接口处接触电阻不一致导致的每相之间电阻值的差异。附图说明图1是现有技术的磁悬浮轴承定子绕组的分布结构图；图2是本申请提供的磁悬浮轴承定子绕组的第一种串并联方式的结构示意图；图3是本申请提供的磁悬浮轴承定子绕组的第一种串并联方式的分布结构图；图4是本申请提供的磁悬浮轴承定子绕组的第二种串并联方式的分布结构图；图5是本申请提供的磁悬浮轴承定子绕组的第三种串并联方式的分布结构图；图6是本申请提供的串联型接线端子的结构示意图；图7是本申请提供的并联型接线端子的结构示意图；图8是本申请提供的定子绕组的制作方法的流程图。其中，1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15和16为16个线圈的顺序号；(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)、(12)、(13)、(14)、(15)、(16)为16个径向铁芯的顺序号；1’、2’、3’、4’、5’、6’、7’、8’为第一绕组的8个引出线的顺序号；A’、B’、C’、D’为四相绕组的顺序号；Ⅰ-第一引出线；Ⅱ-第二引出线；17-径向铁芯；18-绝缘骨架；19-过渡段；20-压线槽；21-引入端；22-引出端。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮轴承定子绕组，其特征在于，包括多相绕组；每相所述绕组均包括至少两个相互并联的线圈单元，所述线圈单元包括一个或多个线圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴承定子绕组，其特征在于，包括多相绕组；每相所述绕组均包括至少两个相互并联的线圈单元，所述线圈单元包括一个或多个线圈。


2.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承定子绕组，其特征在于，所述线圈单元包括多个线圈时，多个所述线圈串联。


3.根据权利要求2所述的磁悬浮轴承定子绕组，其特征在于，所述线圈间的串联以及所述线圈单元间的并联均通过接线端子连接。


4.根据权利要求3所述的磁悬浮轴承定子绕组，其特征在于，所述线圈设有两个用于与所述接线端子连接的引出线。


5.根据权利要求1所述的磁悬浮轴承定子绕组，其特征在于，每相所述绕组均包括至少四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，张小波，张芳，龚高，张超，李欣，邓明星，王飞，董如昊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44