一种锂电池混合投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池混合投料装置，包括装置主体，该实用新型专利技术通过隔板将储料罐的内部分隔成若干个原料槽，可以分别放置不同的原料，且每个原料槽的底部固定连接有输料管，每个称重盘均位于输料管的正下方，可以针对不同的原料同时进行称量，减少了工作人员劳动量的同时，提高了工作效率，保证了原料配比的准确性，各种原料的配重可在显示屏上进行显示，通过观察窗可以观察混料状态，便于观察，真空泵可以提前将混料室抽成真空状态，上盖与储料罐的连接处、翻转电机与装置主体的连接处均固定设置有密封垫圈，保证了装置主体良好的气密性，有利于普及和推广。

A mixed feeding device for lithium battery

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池混合投料装置
本技术涉及锂电池制造
，特别涉及一种锂电池混合投料装置。
技术介绍
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，材料是锂离子电池的基础，其制造工艺也影响着锂电池的性能。电极浆料是锂离子电池中进行电化学反应的主体材料，其性能研究对于整个系统的开发具有重要意义。其中，混料工艺在锂电池的整个生产工艺中对产品的品质影响很大，是整个生产工艺中最重要的环节，锂离子电池的电极制造中，正负极浆料基本上都是由活物质、聚合物粘结剂、导电剂等组成。目前大量的研究人员正在实验室从事锂离子电池材料的研发工作，由于在实验室中需要对不同比例的原料进行混合，以到达最优配比，工作人员需要多次手动称取各个原料，然后将其投入混料装置中进行混合，工作量较大，且精度容易出现偏差，此外现有的实验室用锂电池混料装置在气密性方面仍存在不足，因此很有必要设计一种锂电池混合投料装置来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种锂电池混合投料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种锂电池混合投料装置，包括装置主体，所述装置主体上固定设置有储料罐，所述储料罐的上方通过螺纹连接上盖，所述装置主体的前端固定设置有操作面板，所述操作面板的下方固定设置有观察窗，所述装置主体的右侧固定设置有出料口，所述出料口的内部固定设置有阀门，所述装置主体的底部固定设置有底板，所述装置主体的左侧固定设置有真空泵，所述装置主体的后方固定设置有翻转电机，所述储料罐的内部通过隔板分隔成第一原料槽、第二原料槽和第三原料槽，所述第一原料槽、第二原料槽和第三原料槽的底部均设置有原料出口，每个所述原料出口均与输料管连接，所述输料管的内部固定设置有开关控制阀，所述输料管的下方设置有固定板，所述固定板的一侧通过连接杆与翻转电机的输出端固定连接，所述固定板的另一侧通过旋转件与装置主体的侧壁连接，所述固定板上间隔均匀的设置有若干个称重盘，每个所述称重盘的内部均固定设置有称重板，所述固定板的下方固定设置有混料室和混料电机，所述混料电机的输出端与设置混料室内的混料轴固定连接，所述混料轴上间隔均匀的设置有若干个搅拌杆，所述混料电机的一侧固定设置有PLC控制器。优选的，每个所述称重盘均位于输料管的正下方。优选的，所述上盖与储料罐的连接处、翻转电机与装置主体的连接处均固定设置有密封垫圈。优选的，所述称重板的内部固定设置有称重模块。优选的，所述真空泵翻转电机开关控制阀混料电机阀门和称重模块均与PLC控制器电性连接。优选的，所述真空泵所选型号为PCF系列微型真空泵，所述翻转电机和混料电机所选型号均为西门子V90系列伺服电机，所述PLC控制器所选型号为西门子S7-200控制器。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该技术通过隔板将储料罐的内部分隔成若干个原料槽，可以分别放置不同的原料，且每个原料槽的底部固定连接有输料管，每个称重盘均位于输料管的正下方，可以针对不同的原料同时进行称量，减少了工作人员劳动量的同时，提高了工作效率，保证了原料配比的准确性，各种原料的配重可在显示屏上进行显示，通过观察窗可以观察混料状态，便于观察，真空泵可以提前将混料室抽成真空状态，上盖与储料罐的连接处、翻转电机与装置主体的连接处均固定设置有密封垫圈，保证了装置主体良好的气密性，有利于普及和推广。附图说明图1为本技术一种锂电池混合投料装置的整体结构示意图；图2为本技术一种锂电池混合投料装置的内部示意图；图3为本技术一种锂电池混合投料装置的储料罐横截面示意图；图4为本技术一种锂电池混合投料装置的固定板连接结构示意图；图中：1、装置主体；2、储料罐；3、操作面板；4、观察窗；5、出料口；6、底板；7、真空泵；8、翻转电机；9、上盖；10、隔板；11、第一原料槽；12、第二原料槽；13、第三原料槽；14、原料出口；15、输料管；16、开关控制阀；17、称重盘；18、称重板；19、混料电机；20、混料轴；21、搅拌杆；22、阀门；23、PLC控制器；24、连接杆；25、固定板；26、旋转件。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种锂电池混合投料装置，包括装置主体1，所述装置主体1上固定设置有储料罐2，所述储料罐2的上方通过螺纹连接上盖9，所述装置主体1的前端固定设置有操作面板3，所述操作面板3的下方固定设置有观察窗4，所述装置主体1的右侧固定设置有出料口5，所述出料口5的内部固定设置有阀门22，所述装置主体1的底部固定设置有底板6，所述装置主体1的左侧固定设置有真空泵7，所述装置主体1的后方固定设置有翻转电机8，所述储料罐2的内部通过隔板10分隔成第一原料槽11、第二原料槽12和第三原料槽13，所述第一原料槽11、第二原料槽12和第三原料槽13的底部均设置有原料出口14，每个所述原料出口14均与输料管15连接，所述输料管15的内部固定设置有开关控制阀16，所述输料管15的下方设置有固定板25，所述固定板25的一侧通过连接杆24与翻转电机8的输出端固定连接，所述固定板25的另一侧通过旋转件26与装置主体1的侧壁连接，所述固定板25上间隔均匀的设置有若干个称重盘17，每个所述称重盘17的内部均固定设置有称重板18，所述固定板25的下方固定设置有混料室和混料电机19，所述混料电机19的输出端与设置混料室内的混料轴20固定连接，所述混料轴20上间隔均匀的设置有若干个搅拌杆21，所述混料电机19的一侧固定设置有PLC控制器23。本实施例中，优选的，每个所述称重盘17均位于输料管15的正下方。本实施例中，优选的，所述上盖9与储料罐2的连接处、翻转电机8与装置主体1的连接处均固定设置有密封垫圈。本实施例中，优选的，所述称重板18的内部固定设置有称重模块。本实施例中，优选的，所述真空泵7翻转电机8开关控制阀16混料电机19阀门22和称重模块均与PLC控制器23电性连接。本实施例中，优选的，所述真空泵7所选型号为PCF系列微型真空泵，所述翻转电机8和混料电机19所选型号均为西门子V90系列伺服电机，所述PLC控制器23所选型号为西门子S7-200控制器。需要说明的是，本技术为一种锂电池混合投料装置，在使用该种锂电池混合投料装置时，首先打开上盖9将各个原料分别倒入储料罐2内的第一原料槽11、第二原料槽12和第三原料槽13内，然后通过螺纹旋紧上盖9，通过操作面板3设定各个原料所要称取的重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池混合投料装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）上固定设置有储料罐（2），所述储料罐（2）的上方通过螺纹连接上盖（9），所述装置主体（1）的前端固定设置有操作面板（3），所述操作面板（3）的下方固定设置有观察窗（4），所述装置主体（1）的右侧固定设置有出料口（5），所述出料口（5）的内部固定设置有阀门（22），所述装置主体（1）的底部固定设置有底板（6），所述装置主体（1）的左侧固定设置有真空泵（7），所述装置主体（1）的后方固定设置有翻转电机（8），所述储料罐（2）的内部通过隔板（10）分隔成第一原料槽（11）、第二原料槽（12）和第三原料槽（13），所述第一原料槽（11）、第二原料槽（12）和第三原料槽（13）的底部均设置有原料出口（14），每个所述原料出口（14）均与输料管（15）连接，所述输料管（15）的内部固定设置有开关控制阀（16），所述输料管（15）的下方设置有固定板（25），所述固定板（25）的一侧通过连接杆（24）与翻转电机（8）的输出端固定连接，所述固定板（25）的另一侧通过旋转件（26）与装置主体（1）的侧壁连接，所述固定板（25）上间隔均匀的设置有若干个称重盘（17），每个所述称重盘（17）的内部均固定设置有称重板（18），所述固定板（25）的下方固定设置有混料室和混料电机（19），所述混料电机（19）的输出端与设置混料室内的混料轴（20）固定连接，所述混料轴（20）上间隔均匀的设置有若干个搅拌杆（21），所述混料电机（19）的一侧固定设置有PLC控制器（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池混合投料装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）上固定设置有储料罐（2），所述储料罐（2）的上方通过螺纹连接上盖（9），所述装置主体（1）的前端固定设置有操作面板（3），所述操作面板（3）的下方固定设置有观察窗（4），所述装置主体（1）的右侧固定设置有出料口（5），所述出料口（5）的内部固定设置有阀门（22），所述装置主体（1）的底部固定设置有底板（6），所述装置主体（1）的左侧固定设置有真空泵（7），所述装置主体（1）的后方固定设置有翻转电机（8），所述储料罐（2）的内部通过隔板（10）分隔成第一原料槽（11）、第二原料槽（12）和第三原料槽（13），所述第一原料槽（11）、第二原料槽（12）和第三原料槽（13）的底部均设置有原料出口（14），每个所述原料出口（14）均与输料管（15）连接，所述输料管（15）的内部固定设置有开关控制阀（16），所述输料管（15）的下方设置有固定板（25），所述固定板（25）的一侧通过连接杆（24）与翻转电机（8）的输出端固定连接，所述固定板（25）的另一侧通过旋转件（26）与装置主体（1）的侧壁连接，所述固定板（25）上间隔均匀的设置有若干个称重盘（17），每个所述称重盘（17）的内部均固定设置有称重板（18），所述固定板（25）的下方固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚娜，刘华珠，陈雪芳，廖春萍，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东;44