【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备，具体为一种焚烧飞灰硫化物固化重金属系统。
技术介绍
1、随着我国社会和经济的快速发展，危险废物的产生量也逐年增加，目前，针对危险废物常用的处置方式包括有焚烧，其中焚烧处理有着解毒彻底、兼容性好、资源化优势明显等优点，但在焚烧过程中所产生的飞灰却因为所含有的诸多重金属元素等容易对周围环境产生较为严重的污染。
2、硫化物固化是一种具有潜力的处理方法，该方法利用硫化物化学反应的特性，将重金属离子转化为难溶的固态硫化物，便于后续处理，但目前缺乏成熟的处理装置，在处置中主要存在以下问题：飞灰在运输过程中会出现较为风险的分层现象，各层间的成分存在较大的差异，在处理过程中如不能混合均匀容易导致固化效果不佳；在加入固化药剂完成固化处理后，混合物存在较大的黏性，不易于从反应装置流出。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种焚烧飞灰硫化物固化重金属系统，以解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案提供了一种焚烧飞灰硫化物固化重金属系统，包括前置混料罐、固化反应罐；所述前置混料罐、固化反应罐为内部空心的腔体结构，所述前置混料罐出料口同固化反应罐进料口连通，其间设置有可开合的阀门；所述前置混料罐内设置有中央搅拌轴组件；所述固化反应罐上部设置有可开合的固化药剂进料口，飞灰进料口，下方设置有出料口，内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部伸出罐体同固化搅拌电机连接，所述搅拌轴侧面固定有螺旋搅拌叶片。
3、优选的，所述中央搅拌轴组件包括
4、优选地，所述打散盘截面为圆锥状或圆台状。
5、优选地，在所述前置混料罐下方设置有可开合的取样窗。
6、优选地，所述搅拌轴为空心金属管，底部固定推动平板，推动平板下部固定有气囊，所述气囊同搅拌轴内部空腔联通，所述搅拌轴顶部伸出罐体区域设置有连接气嘴，所述连接气嘴连接到供气泵。
7、本技术通过前置混料罐的设置可以对原材料飞灰进行搅拌，实现其成分均匀，搅拌完成后经取样检测，确定最佳的固化药剂选择和用量控制，在固化反应罐内设置有气囊，以便于将反应后乳状的产物推出，提高作业效率。
8、为使本技术构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细展开说明。
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1.一种焚烧飞灰硫化物固化重金属系统，其特征在于，包括前置混料罐、固化反应罐；所述前置混料罐、固化反应罐为内部空心的腔体结构，所述前置混料罐出料口同固化反应罐进料口连通，其间设置有可开合的阀门；所述前置混料罐内设置有中央搅拌轴组件；所述固化反应罐上部设置有可开合的固化药剂进料口，飞灰进料口，下方设置有出料口，内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部伸出罐体同固化搅拌电机连接，所述搅拌轴侧面固定有螺旋搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述一种焚烧飞灰硫化物固化重金属系统，其特征在于，所述中央搅拌轴组件包括设置在前置混料罐罐体内部中央的转轴和带动转轴转动的电机，所述转轴上固定打散盘、多组搅动扇叶，所述打散盘上设置有多组通孔，设置在前置混料罐罐体上部，所述搅动扇叶设置在打散盘下方。
3.根据权利要求2所述一种焚烧飞灰硫化物固化重金属系统，其特征在于，所述打散盘截面为圆锥状或圆台状。
4.根据权利要求1所述一种焚烧飞灰硫化物固化重金属系统，其特征在于，在所述前置混料罐下方设置有可开合的取样窗。
5.根据权利要求1所述一种焚烧飞灰硫化物固化重金属系统，其
...【技术特征摘要】
1.一种焚烧飞灰硫化物固化重金属系统，其特征在于，包括前置混料罐、固化反应罐；所述前置混料罐、固化反应罐为内部空心的腔体结构，所述前置混料罐出料口同固化反应罐进料口连通，其间设置有可开合的阀门；所述前置混料罐内设置有中央搅拌轴组件；所述固化反应罐上部设置有可开合的固化药剂进料口，飞灰进料口，下方设置有出料口，内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴顶部伸出罐体同固化搅拌电机连接，所述搅拌轴侧面固定有螺旋搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述一种焚烧飞灰硫化物固化重金属系统，其特征在于，所述中央搅拌轴组件包括设置在前置混料罐罐体内部中央的转轴和带动转轴转动的电机，所述转轴上固定打散盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，王杨，汤炜乐，董志强，钟恒基，袁志豪，吴佳璇，邓宇翔，黄海彬，范丽萍，刘玉，江洁芳，刘敬勇，杨佐毅，钟胜，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：
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