一种锥形单向阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锥形单向阀，包括阀体、阀杆和阀芯，所述阀体包括锥形腔以及进液口和出液口，所述阀体上设置有限位槽，所述阀杆左端环形等间距设置有多个卡嵌在所述限位槽内的卡头；所述阀杆右端对称设置有凸起，所述阀芯左端设置有与所述凸起相配合的滑槽，所述阀芯右端设置有与所述锥形腔相配合的锥形体；所述锥形体上设置有多个限位凸点，所述阀芯上安装有密封垫，所述密封垫上设置有与所述限位凸点相配合的凹槽；所述阀芯上螺纹连接有锁紧件，所述锁紧件与所述卡头之间抵靠有弹性元件。本实用新型专利技术提供的一种锥形单向阀，克服了现有单向阀阀芯和阀杆振动大、开启不可靠、密封性能差的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形单向阀
本技术涉及阀门领域，特别是涉及一种锥形单向阀。
技术介绍
单向阀又称止回阀或逆止阀，是一种控制流体只能沿进液口流入入，出液口介质却无法回流的阀门。单向阀常用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀一般有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。现有单向阀的阀芯在阀杆上定位不可靠，阀芯与阀杆振动大，单向阀开启不可靠；由于油液中含有杂质，单向阀阀芯与锥形腔的密封面容易被破坏，导致单向阀使用不稳定，油液会倒流，大大缩短了单向阀的使用寿命。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术所要解决的问题是提供一种锥形单向阀，以克服现有单向阀阀芯和阀杆振动大、开启不可靠、密封性能差的缺陷。(二)技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种锥形单向阀，包括阀体、阀杆和阀芯，所述阀体包括设置在内部的锥形腔以及分别与所述锥形腔相贯通的进液口和出液口，所述阀体上设置有限位槽，所述阀杆左端环形等间距设置有多个卡嵌在所述限位槽内的卡头；所述阀杆右端对称设置有凸起，所述阀芯左端设置有与所述凸起相配合的滑槽，所述阀芯右端设置有与所述锥形腔相配合的锥形体；所述锥形体的端面上环形等间距设置有多个限位凸点，所述阀芯上安装有密封垫，所述密封垫上设置有与所述限位凸点相配合的凹槽；所述阀芯上还螺纹连接有用于锁紧所述密封垫的锁紧件，所述锁紧件与所述卡头之间抵靠有弹性元件。进一步的，所述阀体包括左阀体和右阀体，所述左阀体和所述右阀体固定连接；所述左阀体的端面和所述右阀体的端面围成所述限位槽，所述出液口设置在所述左阀体上，所述锥形腔和所述进液口设置在所述右阀体上。进一步的，所述左阀体螺纹连接在所述右阀体上。进一步的，所述左阀体和所述右阀体的结合面间设置有O型圈。进一步的，所述卡头为三个，分别沿圆周方向等间距设置在所述阀杆上；相邻两个卡头间形成用于液体通过的通液口。进一步的，所述阀杆沿轴向设置有与所述滑槽相贯通的通孔。进一步的，所述限位凸点为四个，分别沿圆周方向等间距设置在所述锥形体上；所述密封垫上环形等间距设置有四个凹槽。进一步的，所述弹性元件为弹簧。(三)有益效果本技术提供的一种锥形单向阀，开启可靠，密封性好；通过阀杆凸起和阀芯滑槽的配合，阀杆和阀芯定位更精准，减小了阀杆和阀芯间的振动，单向阀开启更可靠；增加密封垫，并在阀芯上设置有定位密封垫的限位凸点，并通过锁紧件锁紧密封垫，可防止密封垫变形和移位，密封效果更好，使用寿命更长；克服了现有单向阀阀芯和阀杆振动大、开启不可靠、密封性能差的缺陷。附图说明图1为本技术一种锥形单向阀的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为本技术一种锥形单向阀阀杆和阀芯部分的爆炸图；图4为本技术一种锥形单向阀阀杆的立体图；图5为本技术一种锥形单向阀阀芯的立体图；图6为本技术一种锥形单向阀密封垫的立体图；图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、阀体；2、阀杆；3、阀芯；4、密封垫；5、锁紧件；6、弹性元件；7、O型圈；11、左阀体；12、右阀体；101、锥形腔；102、进液口；103、出液口；104、限位槽；201、卡头；202、凸起；203、通孔；301、滑槽；302、锥形体；303、限位凸点；401、凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参阅图1至图6，本技术提供一种锥形单向阀，包括阀体1、阀杆2和阀芯3，阀体1内部设置有锥形腔101，阀体1左端设置有与锥形腔101相贯通的出液口103，阀体1右端设置有与锥形腔101相贯通的进液口102。阀体1包括左阀体11和右阀体12，左阀体11和右阀体12固定连接；出液口103设置在左阀体11上，锥形腔101和进液口102设置在右阀体12上，左阀体11和右阀体12上分别设置有用于与外部管道连接的外螺纹。参阅图1至图4，阀体1上设置有限位槽104，左阀体11的右端面和右阀体12的左端面围成限位槽104，阀杆2左端环形等间距设置有多个卡嵌在限位槽104内的卡头201；参阅图2至图6，阀杆2右端对称设置有凸起202，阀芯3左端设置有与凸起202相配合的滑槽301，阀芯3右端设置有与锥形腔101相配合的锥形体302；锥形体302的端面上环形等间距设置有多个半球形的限位凸点303，阀芯3上安装有密封垫4，密封垫4上设置有与限位凸点303相配合的凹槽401；阀芯3上还螺纹连接有用于锁紧密封垫4的锁紧件5，锁紧件5与卡头201之间抵靠有弹性元件6，弹性元件6为弹簧。现有单向阀的阀芯在阀杆上定位不可靠，阀芯与阀杆振动大，单向阀开启不可靠；本实施例，阀杆2上设置有卡头201，阀杆2通过卡头201安装在限位槽104中，阀杆2上设置有凸起202，阀芯3上设置有滑槽301，通过凸起202与滑槽301的配合，阀芯3在阀杆2上定位更精准，减小了阀杆2和阀芯3间的振动，单向阀开启更可靠。现有单向阀阀芯与锥形腔的密封面容易被破坏，密封性差，使用寿命短；本实施例，增加密封垫4，并在阀芯3上设置有定位密封垫4的限位凸点303，并通过锁紧件5锁紧密封垫4，可防止密封垫4变形和移位，密封效果更好，使用寿命更长。为了保证阀体1具有良好的密封性，左阀体11螺纹连接在右阀体12上，左阀体11和右阀体12的结合面间设置有O型圈7。参阅图3和图4，为了保证阀体通流速度快，卡头201为三个，分别沿圆周方向等间距设置在阀杆2上，相邻两个卡头201间形成用于液体通过的通液口。参阅图2，阀杆2沿轴向设置有与滑槽301相贯通的通孔203，设置通孔203有利于滑槽301内液体的排出，阀芯3在阀杆2上滑动更通畅，单向阀开启更可靠。参阅图5和图6，为了保证密封垫4定位更可靠，限位凸点303为四个，分别沿圆周方向等间距设置在锥形体302上；相应的，密封垫4上环形等间距设置有四个凹槽401。为了保证单向阀具有良好的密封性，锥形体302的密封面和锥形腔101的密封面均采用硬质合金材料，采用硬质合金材料有利于保证锥形体302与锥形腔101密封。本实施例提供的一种锥形单向阀，开启可靠，密封性好；通过阀杆凸起和阀芯滑槽配合，阀杆和阀芯定位更精准，减小了阀杆和阀芯间的振动，单向阀开启更可靠；增加密封垫，在阀芯上设置有定位密封垫的限位凸点，并通过锁紧件锁紧密封垫，可防止密封垫变形和移位，密封效果更好，使用寿命更长；克服了现有单向阀阀芯和阀杆振动大、开启不可靠、密封性能差的缺陷。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥形单向阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀杆(2)和阀芯(3)，所述阀体(1)包括设置在内部的锥形腔(101)以及分别与所述锥形腔(101)相贯通的进液口(102)和出液口(103)；所述阀体(1)上设置有限位槽(104)，所述阀杆(2)左端环形等间距设置有多个卡嵌在所述限位槽(104)内的卡头(201)；所述阀杆(2)右端对称设置有凸起(202)，所述阀芯(3)左端设置有与所述凸起(202)相配合的滑槽(301)，所述阀芯(3)右端设置有与所述锥形腔(101)相配合的锥形体(302)；所述锥形体(302)的端面上环形等间距设置有多个限位凸点(303)，所述阀芯(3)上安装有密封垫(4)，所述密封垫(4)上设置有与所述限位凸点(303)相配合的凹槽(401)；所述阀芯(3)上还螺纹连接有用于锁紧所述密封垫(4)的锁紧件(5)，所述锁紧件(5)与所述卡头(201)之间抵靠有弹性元件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锥形单向阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀杆(2)和阀芯(3)，所述阀体(1)包括设置在内部的锥形腔(101)以及分别与所述锥形腔(101)相贯通的进液口(102)和出液口(103)；所述阀体(1)上设置有限位槽(104)，所述阀杆(2)左端环形等间距设置有多个卡嵌在所述限位槽(104)内的卡头(201)；所述阀杆(2)右端对称设置有凸起(202)，所述阀芯(3)左端设置有与所述凸起(202)相配合的滑槽(301)，所述阀芯(3)右端设置有与所述锥形腔(101)相配合的锥形体(302)；所述锥形体(302)的端面上环形等间距设置有多个限位凸点(303)，所述阀芯(3)上安装有密封垫(4)，所述密封垫(4)上设置有与所述限位凸点(303)相配合的凹槽(401)；所述阀芯(3)上还螺纹连接有用于锁紧所述密封垫(4)的锁紧件(5)，所述锁紧件(5)与所述卡头(201)之间抵靠有弹性元件(6)。


2.如权利要求1所述的锥形单向阀，其特征在于：所述阀体(1)包括左阀体(11)和右阀体(12)，所述左阀体(11)和所述右阀体(12)固定连接；所述左阀体(11)的端面和所述右阀体(12)的端面围成...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡月兰，
申请(专利权)人：宁波依得力液压制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33