长寿命超大型钢制拖链制造技术

一种长寿命超大型钢制拖链，包括多节一块加厚链板和两块薄链板相接形成的两条拖链带，两拖链带之间垂直安装有多个支撑板，加厚链板两侧处开有销轴弧形游动槽孔，其特征是：在加厚链板１两侧处分别设置有四个或四个以上销轴弧形游动槽孔３；在每节加厚链板１和双薄板链板２的中间上、下端分别安装一根或多根支撑杆１１或支撑板１２，使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。本实用新型专利技术增加了链板的面积，在保留了原来的连接强度的同时，在每节加厚链板和双薄链板的中间上下端分别安装了支撑杆、支撑板，极大地增加了支撑密度，使拖链强度进一步加强，如此可确保拖链可在超大型重负荷情况下长寿命可靠工作。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢制拖链设备
，特别是一种长寿命超大型钢制拖链。
技术介绍
在带有较多电气、液压、多种气体、仪表配线的管线操作工程设备上，需将这些管线置于大型钢制拖链上操作，每米拖链上的静态载荷往往超过100千克，为了防止这些管线扭曲和过疲劳断裂，钢制拖链常采用超大型结构，因此，近年对于超大型钢制拖链的需求相应增多。现有技术中对于宽度超过650mm的钢制拖链通常有如下三种形式1、复式钢制拖链，就是在原标准钢制拖链基础上增加一条或多条拖链板带，使拖链平面展开，该拖链最大的不足之处是占地面积大。2、两条拖链重叠安装，把所有的线和管分两条拖链装配好，工作时上、下重叠移动，安装在下面的拖链往往被上面的拖链压坏。3、超大型钢制拖链，是在同一条拖链上增大节距、增高支撑板大于144mm高度，使支撑板能够容纳100mm以上的管、缆线或者两排以上的管、缆线，虽然这种超大型拖链占地面积不大，也很轻，但是，此种大型拖链采用模式冲压，只能限于低碳钢，薄板，用传统生产模式加工，很难达到预期效果，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理、载荷重的长寿命超大型钢制拖链。所述长寿命超大型钢制拖链包括多节一块加厚链板和两块薄链板相接形成的两条拖链带，两拖链带之间垂直安装有多个支撑板，加厚链板两侧处开有销轴弧形游动槽孔，其特征是在加厚链板1两侧处分别设置有四个或四个以上销轴弧形游动槽孔3；在每节加厚链板1和双薄板链板2的中间上、下端分别安装一根或多根支撑杆11或支撑板12，使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。设置双薄链板2与加厚链板1两侧处相连，所述双薄链板2与夹在其中的加厚链板1经销轴13活动连接；两薄链板2之间还经螺栓和垫片固定平行连接。所述加厚链板2和双薄链板1可采用45#钢或合金钢制成。由于本技术每节加厚链板两侧处分别设置有四个或四个以上销轴弧形游动槽孔，使之增加了链板的面积，仍然保留了原来的连接强度。同时，在每节加厚链板和双薄链板的中间上下端分别安装支撑杆、支撑板，极大地增加了支撑密度，也使拖链强度进一步加强，如此可确保拖链可在超大型重负荷情况下长寿命可靠工作。附图说明图1为本技术加厚链板结构主视图；图2为本技术双薄链板结构主视图；图3为本技术拖链带结构主视图；图4为图3的俯视图。图中1-加厚链板(单板)，2-薄链片(双板)，3--销轴弧形游动槽，4-加厚链板中心定位孔，5-支撑杆连接孔，6-支撑板连接孔，7-销轴连接孔，8-薄链板中心定位孔，9-螺栓连接孔，10-垫片固定孔，11-支撑板，12-支撑杆，13-销轴。具体实施方式下面接合附图对本技术作进一步说明图1中，在加厚链板1两侧处分别设置有四个或四个以上销轴弧形游动槽孔3、中心定位孔4、在加厚链板1中部设置有多个支撑杆和支撑板连接孔5、6。图2中薄链板(双板)2的两侧处分别配套设置有四个或四个以上销轴连接孔7，中心定位孔8，在薄链板(双板)2的中心部设置有螺栓连接孔9，垫片固定孔10。如图3、4所示，在每节加厚链板1和双薄板链板2的中间上、下端通过支撑杆和支撑板连接孔5、6分别安装一根或多根支撑杆11或支撑板12，使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。用激光切割加工的链板和销轴弧形游动槽孔无毛刺，光洁度高，硬度高，其切面与平面垂直，从而增大了弧形游动槽孔3与销轴13的接触面，使其初期磨损量降低，有效控制了拖链悬空段的下垂现象。与长寿命钢制拖链相比，本技术所说拖链结构更合理，是一种承载重荷的超大型结构拖链，在承载重负荷时可长寿命可靠工作。权利要求1.一种长寿命超大型钢制拖链，包括多节一块加厚链板和两块薄链板相接形成的两条拖链带，两拖链带之间垂直安装有多个支撑板，加厚链板两侧处开有销轴弧形游动槽孔，其特征是在加厚链板(1)两侧处分别设置有四个或四个以上销轴弧形游动槽孔(3)；在每节加厚链板(1)和双薄板链板(2)的中间上、下端分别安装一根或多根支撑杆(11)或支撑板(12)，使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。2.根据权利要求(1)所述的长寿命超大型钢制拖链，其特征是设置双薄链板(2)与加厚链板(1)两侧处相连，所述双薄链板(2)与夹在其中的加厚链板(1)经销轴(13)活动连接；两薄链板(2)之间还经螺栓和垫片固定平行连接。专利摘要一种长寿命超大型钢制拖链，包括多节一块加厚链板和两块薄链板相接形成的两条拖链带，两拖链带之间垂直安装有多个支撑板，加厚链板两侧处开有销轴弧形游动槽孔，其特征是在加厚链板1两侧处分别设置有四个或四个以上销轴弧形游动槽孔3；在每节加厚链板1和双薄板链板2的中间上、下端分别安装一根或多根支撑杆11或支撑板12，使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。本技术增加了链板的面积，在保留了原来的连接强度的同时，在每节加厚链板和双薄链板的中间上下端分别安装了支撑杆、支撑板，极大地增加了支撑密度，使拖链强度进一步加强，如此可确保拖链可在超大型重负荷情况下长寿命可靠工作。文档编号F16L1/00GK2781139SQ20052009556公开日2006年5月17日 申请日期2005年3月21日 优先权日2005年3月21日专利技术者邹赤兵, 胡继东, 汤辉农 申请人:武汉南星冶金设备备件有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长寿命超大型钢制拖链，包括多节一块加厚链板和两块薄链板相接形成的两条拖链带，两拖链带之间垂直安装有多个支撑板，加厚链板两侧处开有销轴弧形游动槽孔，其特征是：在加厚链板（１）两侧处分别设置有四个或四个以上销轴弧形游动槽孔（３）；在每节加厚链板（１）和双薄板链板（２）的中间上、下端分别安装一根或多根支撑杆（１１）或支撑板（１２），使每一节链板形成多对支撑点，构成多个矩形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹赤兵，胡继东，汤辉农，
申请(专利权)人：武汉南星冶金设备备件有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]