【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供热管道补偿装置在热力管道中，由于补偿器本身不是一个刚体，在管网安装完毕后，因要对管网进行试压试验压力为1.5倍的管网设计压力。在这样的压力下有时会造成芯管与套管脱开，一旦脱开会影响管道安全。目前的管道补偿器在设计上为了防止套管与芯管脱开，在芯管与套管上各安装一个法兰，两个法兰用拉杆连接，当对管网试压时介质对弯头的盲板推动力会传递到拉杆上，使整个管网形成一个刚体，由于拉安在套管外部使得管道外保温材料安装不便，也使得补偿器成本提高。本技术的目的是提供一种改进的套筒补偿器，其本身装有防脱结构在其外部不再需专用防脱结构，这样使得本技术结构简单，节省工程费用安装方便并且又有专用注料孔使得该技术具有良好的密封性。本技术的目的是这样实现的，它包括有套管，芯管，防脱螺钉，挡兰，压兰、注料孔和密封系统。套管和芯管相互套装在一起，芯管可沿轴向运动，在芯管的左端开有螺孔，螺钉装在螺孔上，同时在芯管上套装有挡兰和压兰，挡兰与压兰之间为密封填料，密封填料通过注料孔注进，另外，挡兰又起到防止芯管与套管脱开。本技术的优点是，能防止套管与芯管脱开，密封系统中填料可通过注料孔...
【技术保护点】
一种可注式防脱补偿装置，其特征在于它是由套管、芯管、挡兰、压兰、防脱螺钉和注料孔构成；芯管套装在套管内并且可在套管内做轴向运动；挡兰、压兰同时套装在芯管外部，防脱螺钉安装在芯管左端；压兰通过固定螺钉与套管左端固定在一起；挡兰与压兰之间为密封填料，密封填料从注料孔注入。
【技术特征摘要】
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