一种铝酸钠溶液结晶反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝酸钠溶液结晶反应装置，包括底座，所述底座的内部设置有伸缩机构，且伸缩机构的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的右侧连通有加注管，所述箱体的内部设置有搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置底座，达到对箱体支撑的效果，通过第一电机、螺纹杆和螺纹管，达到带动箱体上下移动的效果，可使铝酸钠溶液在箱体内晃动，通过箱体，达到放置铝酸钠溶液的效果，通过第二电机、第一齿轮和第二齿轮，达到带动旋转轴旋转的效果，通过旋转轴和搅拌杆，达到对铝酸钠溶液搅拌的效果，通过转盘，达到对铝酸钠溶液结晶支撑的效果，该反应装置可有效的对铝酸钠溶液进行搅拌，方便人们进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝酸钠溶液结晶反应装置
本技术涉及铝酸钠加工设备
，具体为一种铝酸钠溶液结晶反应装置。
技术介绍
偏铝酸钠是化学式为NaAlO2的碱性物质，偏铝酸钠是白色颗粒，易吸湿，极易溶于水，不溶于乙醇，水溶液呈强碱性，在氧化铝工业生产中，晶种分解是其中一个重要工序，目前，过饱和铝酸钠溶液加晶种结晶产出氢氧化铝的反应装置大多采用大型平底直桶圆柱形结构的分解槽；为了防止结晶反应产出的氢氧化铝晶体在分解槽底部沉淀堆积、水解结块而阻断连续生产，通常都要在分解槽中竖立设置一个带有多层桨叶的机械搅拌装置不间断地进行搅拌，而现有的反应装置无法有效的对铝酸钠溶液进行搅拌，从而影响人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝酸钠溶液结晶反应装置，具备可有效对铝酸钠溶液进行搅拌的优点，解决了无法有效对铝酸钠溶液进行搅拌的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝酸钠溶液结晶反应装置，包括底座，所述底座的内部设置有伸缩机构，且伸缩机构的顶部固定连接有箱体，所述箱体顶部的右侧连通有加注管，所述箱体的内部设置有搅拌机构，所述箱体左侧的底部连通有出料管，所述出料管的顶部设置有电磁阀。优选的，所述伸缩机构包括第一电机，所述第一电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，且螺纹管的顶部与箱体固定连接。优选的，所述螺纹管的两侧均固定连接有第一连接杆，且第一连接杆远离螺纹管的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与箱体固定连接。优选的，所述搅拌机构包括放置箱，所述放置箱内腔顶部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的两侧均固定连接有搅拌杆，所述旋转轴的底部固定连接有转盘。优选的，所述转盘底部的两侧均固定连接有滑块，所述箱体内腔的底部开设有圆形滑槽，且滑块与圆形滑槽滑动连接，所述转盘顶部的两侧均固定连接第二连接杆，且第二连接杆远离转盘的一端与旋转轴固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底座，达到对箱体支撑的效果，通过第一电机、螺纹杆和螺纹管，达到带动箱体上下移动的效果，可使铝酸钠溶液在箱体内晃动，通过箱体，达到放置铝酸钠溶液的效果，通过第二电机、第一齿轮和第二齿轮，达到带动旋转轴旋转的效果，通过旋转轴和搅拌杆，达到对铝酸钠溶液搅拌的效果，通过转盘，达到对铝酸钠溶液结晶支撑的效果，该反应装置可有效的对铝酸钠溶液进行搅拌，方便人们进行使用。2、本技术通过第一连接杆，达到连接螺纹管和伸缩杆的效果，避免伸缩杆出现无法移动的状况，通过伸缩杆，达到对箱体支撑的效果，避免箱体出现掉落的状况，通过放置箱，达到对第二电机、第一齿轮和第二齿轮保护的效果，避免出现损坏的状况，通过滑块和圆形滑槽，达到辅助转盘旋转的效果，通过第二连接杆，达到对转盘支撑的效果，避免出现掉落的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术伸缩机构示意图；图3为本技术搅拌机构示意图。图中：1底座、2伸缩机构、21第一电机、22螺纹杆、23螺纹管、3箱体、4加注管、5搅拌机构、51放置箱、52第二电机、53第一齿轮、54第二齿轮、55旋转轴、56搅拌杆、57转盘、6出料管、7电磁阀、8第一连接杆、9伸缩杆、10滑块、11圆形滑槽、12第二连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种铝酸钠溶液结晶反应装置，包括底座1，底座1的内部设置有伸缩机构2，伸缩机构2包括第一电机21，第一电机21的转轴固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的表面套设有螺纹管23，且螺纹管23的顶部与箱体3固定连接，螺纹管23的两侧均固定连接有第一连接杆8，通过第一连接杆8，达到连接螺纹管23和伸缩杆9的效果，避免伸缩杆9出现无法移动的状况，且第一连接杆8远离螺纹管23的一端固定连接有伸缩杆9，通过伸缩杆9，达到对箱体3支撑的效果，避免箱体3出现掉落的状况，伸缩杆9的顶部与箱体3固定连接，伸缩杆9有第一支撑板和第二支撑板构成，第一支撑板的顶部开设有长孔，且第二支撑板位于长孔的内部，第二支撑板的一侧固定连接有滑块，第一支撑板的表面开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，第一连接杆8与第二支撑板固定连接，且伸缩机构2的顶部固定连接有箱体3，箱体3顶部的右侧连通有加注管4，箱体3的内部设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括放置箱51，通过放置箱51，达到对第二电机52、第一齿轮53和第二齿轮54保护的效果，避免出现损坏的状况，放置箱51内腔顶部的左侧固定连接有第二电机52，第二电机52的转轴固定连接有第一齿轮53，第一齿轮53的右侧啮合有第二齿轮54，第二齿轮54的内部固定连接有旋转轴55，旋转轴55的两侧均固定连接有搅拌杆56，旋转轴55的底部固定连接有转盘57，转盘57的表面设置有密封圈，且密封圈与箱体3的内壁固定连接，通过密封圈，达到密封的效果，转盘57底部的两侧均固定连接有滑块10，箱体3内腔的底部开设有圆形滑槽11，且滑块10与圆形滑槽11滑动连接，通过滑块10和圆形滑槽11，达到辅助转盘57旋转的效果，转盘57顶部的两侧均固定连接第二连接杆12，且第二连接杆12远离转盘57的一端与旋转轴55固定连接，通过第二连接杆12，达到对转盘57支撑的效果，避免出现掉落的状况，箱体3左侧的底部连通有出料管6，出料管6的顶部设置有电磁阀7，通过设置底座1，达到对箱体3支撑的效果，通过第一电机21、螺纹杆22和螺纹管23，达到带动箱体3上下移动的效果，可使铝酸钠溶液在箱体3内晃动，通过箱体3，达到放置铝酸钠溶液的效果，通过第二电机52、第一齿轮53和第二齿轮54，达到带动旋转轴55旋转的效果，通过旋转轴55和搅拌杆56，达到对铝酸钠溶液搅拌的效果，通过转盘57，达到对铝酸钠溶液结晶支撑的效果，该反应装置可有效的对铝酸钠溶液进行搅拌，方便人们进行使用。使用时，通过设置底座1，达到对箱体3支撑的效果，通过第一电机21、螺纹杆22和螺纹管23，达到带动箱体3上下移动的效果，可使铝酸钠溶液在箱体3内晃动，通过箱体3，达到放置铝酸钠溶液的效果，通过第二电机52、第一齿轮53和第二齿轮54，达到带动旋转轴55旋转的效果，通过旋转轴55和搅拌杆56，达到对铝酸钠溶液搅拌的效果，通过转盘57，达到对铝酸钠溶液结晶支撑的效果，该反应装置可有效的对铝酸钠溶液进行搅拌，方便人们进行使用。综上所述：该铝酸钠溶液结晶反应装置，通过底座1、伸缩机构2、箱体3、加注管4、搅拌机构5和出料管6的配合，解决了无法有效对铝酸钠溶液进行搅拌的问题。尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝酸钠溶液结晶反应装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有伸缩机构（2），且伸缩机构（2）的顶部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）顶部的右侧连通有加注管（4），所述箱体（3）的内部设置有搅拌机构（5），所述箱体（3）左侧的底部连通有出料管（6），所述出料管（6）的顶部设置有电磁阀（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝酸钠溶液结晶反应装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有伸缩机构（2），且伸缩机构（2）的顶部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）顶部的右侧连通有加注管（4），所述箱体（3）的内部设置有搅拌机构（5），所述箱体（3）左侧的底部连通有出料管（6），所述出料管（6）的顶部设置有电磁阀（7）。


2.根据权利要求1所述的一种铝酸钠溶液结晶反应装置，其特征在于：所述伸缩机构（2）包括第一电机（21），所述第一电机（21）的转轴固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的表面套设有螺纹管（23），且螺纹管（23）的顶部与箱体（3）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种铝酸钠溶液结晶反应装置，其特征在于：所述螺纹管（23）的两侧均固定连接有第一连接杆（8），且第一连接杆（8）远离螺纹管（23）的一端固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅玉航，罗红雷，
申请(专利权)人：多氟多昆明科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53