本发明专利技术涉及固体块含酸清洁组合物，其按组成计包含A）10-75wt%至少一种选自磷酸、硫酸、亚硫酸和硝酸的液体无机酸，B）1-60wt%至少一种在20℃下pKa在1.0和1.1之间的固体有机酸，C）15-80wt%至少一种选自柠檬酸一水合物、羟基乙酸、马来酸、琥珀酸、戊二酸和己二酸的羧酸，D）5-40wt%脲，E）0.1-10wt%至少一种非离子表面活性剂，和其余加至100wt%的水，其中所述组合物含有不到1wt%壬基酚乙氧基化物和卤素化合物。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及改进的含酸固体块清洁组合物，它们可以用来从典型的食品或食品相关制造设备或加工表面除去食品污物。本专利技术还涉及所述组合物在原位清洁挤奶机清洁系统中的用途。此外，本专利技术涉及可由所述组合物获得的清洁浓缩物和应用溶液。
技术介绍
食品加工工业中的定期清洁和消毒是法律要求的制度并经严格地实施以维持当今消费者预期的异常高的食品卫生和储存期限标准。长期留在食品接触设备表面上的残留食品污物可能庇护和滋养机会病原体和食物腐败微生物的生长，该机会病原体和食物腐败微生物可能污染靠近该残留污物加工的食品。确保消费者针对与食品所带的病原体和毒素有关的潜在健康危害的保护和维持食品的香味、营养价值和品质要求将与食品直接接触或与加工环境有关的任何表面努力清洁和从其去污。食品制备表面和设备的护理和维护范围中的术语清洁是指在每个操作周期之后给予所有食品接触表面的以基本上除去食品污物残渣(包括可能庇护或滋养任何有害微生物的任何残渣)的处理。然而，除去这些残渣不表明将设备完全清洁。微生物的大型种群可能存在于食品加工表面上，甚至 在看起来成功清洁后也如此。食品加工工厂中应用的清洁度的概念是连续体，其中绝对清洁度是始终争取的理想目标；但是，在实践中，达到的清洁度具有较低程度。食品加工工业中的清洁技术传统上是经验性的。在污物沉积和除去机理的基本理解之前存在的对清洁处理的需要是发展的。由于食品品质和公众健康压力，食品加工业已经达到了高的实际清洁度和卫生标准。还没有不以大的费用达到这一点，并且对更有效且不太昂贵的技术存在相当大的兴趣。随着关于污物、清洁化学品的功能和清洁程序的效果的知识增加，并且，随着工厂设计和食品加工设备方面的改善变得明显，已经系统地改进了用来除去最后的痕量残渣的清洁处理(即清洁制品和程序)的成本有效性和能力。食品加工工业和公众的结果是越来越高的标准。食品加工工业已经更加依靠清净剂效率来补偿它们清洁程序中的设计或操作缺陷。这不是表明工业还没有解决这些因素；实际上，由于食品加工设备中的技术进步和特种清洁设备的开发，清洁方法近年已经有相当大地改变。现代食品加工工业已经经由原位清洗(CIP)和自动操作革新了它们的净化程序。原位清洁(CIP)系统一般出现在生产人或动物的流态化可摄取产品的工业中，例如乳品工业、制药工业和食品工业。原位清洁系统一般认为是具有不能拆解来清洁的储器、管道、泵和混合容器的大型生产设备系统。此外，当用于生产可摄取物质时，原位清洁制备系统通常要求高的卫生。典型的CIP程序可以由以下五个阶段构成(参见R.A.Sprenger的〃Hygiene forManagement〃,第五版，p.135):1.用冷水预冲洗以除去总污物2.清净剂循环以除去残留的粘着碎屑和积垢3.用冷水中间冲洗以除去全部痕量的清净剂4.杀菌循环以破坏残留的微生物和5.用冷水最终冲洗以除去全部痕量的杀菌剂。在该清洁程序期间泡沫是这些高度搅拌、泵循再循环系统中的主要关注。过多的泡沫降低流速，使再循环泵气蚀，抑制清净溶液与污染表面接触，和延长排放。在CIP期间的这些事件不利地影响清洁性能。低起泡因此是描述性清净剂特性，它宽广地定义为当将清净剂引入CIP系统的清洁程序中时不表现上面所列任何问题的泡沫量。因为无泡沫是理想情况，所以问题变成测定什么是CIP系统内能容许的不引起可观察到的机械或清净破坏的最大泡沫水平或量，然后仅将泡沫分布至少在该最大值以下(但是，更实际地，远在该最大值以下)的配方投入市场以保证最佳清净性能和CIP系统操作。食品加工工业的清净剂开发的主要挑战是成功除去耐常规处理的污物和消除不与食品加工相容的化学品。一种这样的污物是蛋白质，一组这样的化学品是卤素或产生卤素的化合物，它们可以引入清净剂化 合物中或单独地添加到清洁程序中以便除去蛋白质。蛋白质污物残渣(通常称作蛋白质膜)存在于所有食品加工行业中，但是乳品工业(包括牛奶和牛奶产品制造机)的问题最大，因为乳制品属于最易腐坏的主要食品并且任何污物残渣具有严重的质量后果。蛋白质污物残渣常见于流质牛奶和牛奶副产物工业(包括乳牛场)中是无疑的，因为蛋白质占天然牛奶固形物的大约27% (Milk Componentsand Their Characteristics^, Harper, ff.J., Diary Technology and Engineering (编者Harper, ff.J.和 Hall, C.ff.),p.18-19, The AVI Publishing Company, Westport, 1976)。因为生物流体例如牛奶是复杂混合物，所以蛋白质吸附过程的动力学受本体溶液内的分界表面和设备表面处发生的并发事件干扰。温度、PH值、蛋白质种群和浓度、和其它无机和有机结构部分的存在对速率动力学有影响。然而，一致认为，在小于50%的分数表面覆盖度下，蛋白质吸附是迅速、可逆和随机排列的，并且速率是传质控制的，即所有吸附及解吸过程取决于本体溶质往返于界面的传输。当覆盖度超过50%时，表面有序化发生，并且如果有足够的接触时间，则吸附了的蛋白质经历构象和取向改变而优化界面相互作用和体系稳定性。非最佳吸附的蛋白质经历解吸或与具有更多结合部位的更大蛋白质交换。该过程速率变成是表面反应限制的(质量作用控制的)。随停留时间增加，蛋白质吸附变得不可逆。氯通过肽键的氧化裂解和水解使蛋白质降解，这使大蛋白质分子分裂成更小的肽链。蛋白质的构象结构分解，而显著地降低结合能，并从表面进行解吸，接着溶解或悬浮到清洗液中。在食品加工工业中的使用氯化清净剂溶液并不是没有问题。腐蚀是持续关注，聚合物垫圈、胶管和器械的降解也是。实践表明，对于最佳蛋白质膜去除，有效氯浓度起初必须至少75ppm,优选lOOppm。在小于50ppm的有效氯浓度下，由于不溶、粘附性氯蛋白质的形成而加强蛋白质污物聚集(参见〃Cleanability of Milk-Filmed StainlessSteel by Chlorinated Detergent Solutions^, Jensen, J.M., Journal of DairyScience, Vol.53，N0.2，pp.248-251 (1970)。清净溶液中的氯浓度不容易维持或以分析法鉴别。有效氯被污物残渣耗散是众所周知的并且氯能与蛋白质形成不稳定的氯氨基衍生物，该氯氨基衍生物滴定为有效氯。氯对蛋白质污物除去的有效性随着溶液温度和PH值降低而减弱:降低温度影响反应速率，并且降低PH值有利于氯化的附加结构部分。数十年来，与氯释放剂在食品加工工业中的使用和应用有关的这些问题是已知和容许的。氯具有改进的清洁效率和改进的卫生，导致改进的产品质量。清净剂制造商还没有推进安全和有效的低成本替代方案。然而 ，新问题迫使食品加工工业和清净剂制造商作出改变:越来越多的公众担忧卤素和有机卤的健康和环境影响。无论关于致癌性的学术证据的价值何在，对于有机卤化合物作用持久且是生物累积的，以及许多这种化合物主要对所接触的人和野生生物的后代在极低的接触程度下造成更大的非癌症健康影响(内分泌、免疫和神经病学问题)是没有什么争议的。因此，食品加工工业和它们的清净剂供应商将注意力集中于找到含本文档来自技高网...
【技术保护点】
固体块含酸清洁组合物，其按组成计包含A）10?75wt%至少一种选自磷酸、硫酸、亚硫酸和硝酸的液体无机酸，B）5?60wt%的氨基磺酸，C）15?80wt%至少一种选自柠檬酸一水合物、羟基乙酸、马来酸、琥珀酸、戊二酸和己二酸的羧酸，D）5?40wt%脲，E）0.1?10wt%至少一种非离子表面活性剂，和其余加至100wt%的水，其中所述组合物含有不到1wt%壬基酚乙氧基化物和卤素化合物。
【技术特征摘要】
1.固体块含酸清洁组合物，其按组成计包含 A)10-75wt%至少一种选自磷酸、硫酸、亚硫酸和硝酸的液体无机酸， B)5-60wt%的氨基磺酸， C)15-80被％至少一种选自柠檬酸一水合物、羟基乙酸、马来酸、琥珀酸、戊二酸和己二酸的羧酸，D)5-40wt% 脲， E)0.l-10wt%至少一种非离子表面活性剂，和其余加至100wt%的水， 其中所述组合物含有不到lwt%壬基酚乙氧基化物和卤素化合物。2.根据权利要求1的组合物,其中该组合物按全部组成计包含 A)20-50wt%至少一种选自磷酸、硫酸、亚硫酸和硝酸的液体无机酸， B)5-20wt%的氨基磺酸， 020-40被％至少一种选自柠檬酸一水合物、羟基乙酸、马来酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸的羧酸，D)10-20wt% 脲， E)0.5-5wt%至少一种非离子表面活性剂，和其余加至100wt%的水。3.根据权利要求1或2的组合物，其中该组合物按全部组成计包含 A)20-50wt% 磷酸， B)5-20wt%氨基磺酸， C)20-40wt%柠檬酸一水合物，D)10-20wt% 脲， E)0.5-5wt%至少一种非离子表面活性剂，和其余加至100wt%的水。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·绍特，A·博斯则克，L·格伦恩沃尔德，K·赫尔敏格，H·德洛克菲勒，R·斯库斯特，
申请(专利权)人：埃科莱布有限公司，
类型：发明
国别省市：
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