带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管制造技术

本实用新型专利技术的带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管，包括钢管（１），钢管（１）两端的预留焊接段（２），其特征是预留焊接段（２）的内表面有无机硅酸锌可焊内涂层（３），预留焊接段（２）的外表面有无机硅酸锌可焊外涂层（４），在钢管（１）的内表面有饮用水管道防护用环氧内涂层（５），在钢管（１）的外表面依次有环氧富锌底漆外涂层（６）、环氧云铁中间漆外涂层（７）、丙烯酸聚氨酯外涂层（８）。具有优良的抗冲刷性、耐候性、耐紫外光性、耐湿热性，可用于落差在４００米以内的大口径、架空饮用水输送管线。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管，可用于落差在400m以内的大口径饮用水输送管线。 背录技术现存输送饮用水的大口径钢管线进行内防腐采用水泥砂浆或无毒涂料， 外防腐采用环氧煤沥青防腐涂料。当输送水落差大时，由于通水后，水对钢 管的内表面冲刷强度很大，水泥砂浆或普通无毒涂层难以承受高冲刷。架空 明管的防腐蚀涂层，要求附着力、耐候性、耐盐雾及耐湿热性能优异，要求 使用寿命长，现有的涂层难以满足上述要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题避免上述现有技术中的不足之处而提供 一种具有优良的抗冲刷性、附着力、耐候性、耐盐雾及耐湿热性的大口径、 架空的带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管。本技术采用的技术方案带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管，包括钢管1，钢管1两端的预 留焊接段2，其特征是预留焊接段2的内表面有无机硅酸锌可焊内涂层3，预 留焊接段2的外表面有无机硅酸锌可焊外涂层4，在钢管1的内表面有饮用 水管道防护用环氧内涂层5，在钢管1的外表面依次有环氧富锌底漆外涂层6、环氧云铁中间漆外涂层7、丙烯酸聚氨酯外涂层8，钢管1长9 12m、 管的内径为2000 2400mm、壁厚16 32mm，预留焊接段2每端各长80 120 mm，无机硅酸锌可焊内涂层3的厚度0. 04 0. 05 nrai，无机硅酸锌可焊外涂层 4的厚度为0. 04 0. 05 mm，饮用水管道防护用环氧内涂层5的厚度为0. 3 0.4mm，环氧富锌底漆外涂层6的厚度为0. 06 0. 07 mm，环氧云铁中间漆外 涂层7的厚度为0. 07 0. 08咖，丙烯酸聚氨酯外涂层8的厚度为0. 12 0. 14 mm。带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管，其特征是钢管1长10m、管的 内径为2400mm、壁厚32mm，预留焊接段2长95腿，无机硅酸锌可焊内涂层3 的厚度为0.04inm，无机硅酸锌可焊外涂层4的厚度为0.05i鹏，饮用水管道 防护涂料用环氧内涂层5厚度为0. 4皿，环氧富锌底漆外涂层6的厚度为0. 06 皿，环氧云铁中间漆外涂层7的厚度为0. 07 mm，丙烯酸聚氨酯外涂层8的厚 度为0. 12咖。本技术与现有技术相比的有益效果1、 带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管，内防护涂层使用抗冲刷性的 饮用水管道无毒涂层，既保护了钢管不受腐蚀、水质不受污染，又能防护钢 管在水流高冲刷下不受到损坏，从而保证其管线长期、安全运行。2、 外防腐防护涂层，能保证管线在强紫外线、湿热的环境下长期使用。3、 预留焊接段2的内外表面涂覆无机硅酸锌可焊涂层，可以在管线焊接 补口前防止预留焊接段进一步腐蚀，管线焊接时产生的焊渣很容易被清理干 净，从而提高管线补口的质量，使管线保持良好的防腐效果。附图说明图1是带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管的纵向剖面图。具体实施方式如附图1所示，图中l-钢管、2-预留焊接段、3-无机硅酸锌可焊内涂层、 4-无机硅酸锌可焊外涂层、5-饮用水管道防护用环氧内涂层、6-环氧富锌底漆外涂层、7-环氧云铁中间漆外涂层、8-丙烯酸聚氨酯外涂层。钢管1长10m、管内径为2400mm、壁厚32mm，预留焊接段2长95mm，无 机硅酸锌可焊内涂层3的厚度为0. 04 imn，无机硅酸锌可焊外涂层4的厚度为 0.05mi，饮用水管道防护用环氧内涂层5厚度为0.4mm，环氧富锌底漆外涂 层6的厚度为0.06imn，环氧云铁中间漆外涂层7的厚度为0. 07 mm，丙烯酸 聚氨酯外涂层8的厚度为0. 12皿。带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管制造过程如下将钢管1内外表面喷砂除锈，在钢管1的内表面喷涂饮用水管道防护用 环氧内涂层5，在预留焊接段2内表面喷涂无机硅酸锌可焊内涂层3，在钢管 1的外表面依次喷涂环氧富锌底漆外涂层6、环氧云铁中间漆外涂层7、丙烯 酸聚氨酯外涂层8，在预留焊接段2外表面喷涂无机硅酸锌可焊内涂层4。在 现场将该管连接制成管线。饮用水管道防护用环氧内涂层5采用天津中油渤星工程科技股份有限公 司出售的8701饮用水防护涂料喷涂而成，其它材料均采用市售产品。权利要求1.一种带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管，包括钢管(1)，钢管(1)两端的预留焊接段(2)，其特征是预留焊接段(2)的内表面有无机硅酸锌可焊内涂层(3)，预留焊接段(2)的外表面有无机硅酸锌可焊外涂层(4)，在钢管(1)的内表面有饮用水管道防护用环氧内涂层(5)，在钢管(1)的外表面依次有环氧富锌底漆外涂层(6)、环氧云铁中间漆外涂层(7)、丙烯酸聚氨酯外涂层(8)，钢管(1)长9～12m、管的内径为2000～2400mm、壁厚16～32mm，预留焊接段(2)每端各长80～120mm，无机硅酸锌可焊内涂层(3)的厚度0.04～0.05mm，无机硅酸锌可焊外涂层(4)的厚度为0.04～0.05mm，饮用水管道防护用环氧内涂层(5)的厚度为0.3～0.4mm，环氧富锌底漆外涂层(6)的厚度为0.06～0.07mm，环氧云铁中间漆外涂层(7)的厚度为0.07～0.08mm，丙烯酸聚氨酯外涂层(8)的厚度为0.12～0.14mm。2. 根据权利要求1所述的带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管，其特 征是钢管(l)长10m、管的内径为2400mm、壁厚32mm，预留焊接段(2)长95mm, 无机硅酸锌可焊内涂层(3)的厚度为0. 04皿，无机硅酸锌可焊外涂层(4)的厚度 为0. 05皿，饮用水管道防护用环氧内涂层(5)厚度为0. 4 mm，环氧富锌底漆外 涂层(e)的厚度为0.06iM，环氧云铁中间漆外涂层(7)的厚度为0.07咖，丙烯 酸聚氨酯外涂层(8)的厚度为0. 12 mm。专利摘要本技术的带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管，包括钢管(1)，钢管(1)两端的预留焊接段(2)，其特征是预留焊接段(2)的内表面有无机硅酸锌可焊内涂层(3)，预留焊接段(2)的外表面有无机硅酸锌可焊外涂层(4)，在钢管(1)的内表面有饮用水管道防护用环氧内涂层(5)，在钢管(1)的外表面依次有环氧富锌底漆外涂层(6)、环氧云铁中间漆外涂层(7)、丙烯酸聚氨酯外涂层(8)。具有优良的抗冲刷性、耐候性、耐紫外光性、耐湿热性，可用于落差在400米以内的大口径、架空饮用水输送管线。文档编号F16L58/02GK201041275SQ20072010410公开日2008年3月26日 申请日期2007年4月3日 优先权日2007年4月3日专利技术者何鱼游, 李小朋, 杜建伟, 晶 白, 江 贺, 郭晓军, 黄骁卓 申请人:中国石油集团工程技术研究院;天津中油渤星工程科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有抗冲刷耐腐蚀涂层的饮用水输送管，包括钢管（１），钢管（１）两端的预留焊接段（２），其特征是预留焊接段（２）的内表面有无机硅酸锌可焊内涂层（３），预留焊接段（２）的外表面有无机硅酸锌可焊外涂层（４），在钢管（１）的内表面有饮用水管道防护用环氧内涂层（５），在钢管（１）的外表面依次有环氧富锌底漆外涂层（６）、环氧云铁中间漆外涂层（７）、丙烯酸聚氨酯外涂层（８），钢管（１）长９～１２ｍ、管的内径为２０００～２４００ｍｍ、壁厚１６～３２ｍｍ，预留焊接段（２）每端各长８０～１２０ｍｍ，无机硅酸锌可焊内涂层（３）的厚度０．０４～０．０５ｍｍ，无机硅酸锌可焊外涂层（４）的厚度为０．０４～０．０５ｍｍ，饮用水管道防护用环氧内涂层（５）的厚度为０．３～０．４ｍｍ，环氧富锌底漆外涂层（６）的厚度为０．０６～０．０７ｍｍ，环氧云铁中间漆外涂层（７）的厚度为０．０７～０．０８ｍｍ，丙烯酸聚氨酯外涂层（８）的厚度为０．１２～０．１４ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓军，黄骁卓，何鱼游，杜建伟，贺江，白晶，李小朋，
申请(专利权)人：中国石油集团工程技术研究院，天津中油渤星工程科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]