一种自动液压提料机制造技术

技术编号:22860176 阅读:37 留言:0更新日期:2019-12-18 03:00
本实用新型专利技术公开了一种自动液压提料机,包括两个液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的上端侧壁之间转动连接有安装板,所述安装板的上端侧壁通过多个弹簧固定连接有托盘,所述托盘的下端侧壁和所述安装板的上端侧壁之间设有压力传感器,所述安装板的上端侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有支撑杆,所述支撑杆远离转盘的一端与托盘的下端侧壁转动连接,所述伺服电机分别与两个液压伸缩杆和压力传感器电连接。本实用新型专利技术通过压力传感器测出托盘上花篮数量,进而发出信号给液压伸缩杆使其自动上升,从而免去人工操作,伺服电机带动转盘和支撑杆,使托盘晃动花篮快速卸下。

【技术实现步骤摘要】
一种自动液压提料机
本技术涉及花篮螺丝生产
,尤其涉及一种自动液压提料机。
技术介绍
花篮螺丝,又称为花兰螺丝、索具、紧线扣,主要用于拉紧钢丝绳,并起到调节松紧的作用。花篮螺丝利用丝杆进行伸缩,并能够调整钢丝绳的松紧,因此可在实际应用中实现钢丝绳的松紧校正。在花篮螺丝的生产过程中,需要将花篮螺丝进行提升,但是现有技术中一般采用人工的方式手动操作,这样会增加额外的人力,降低生产效率,并且在卸料时利用花篮螺丝的重力自动滑下,速度过慢,为此,我们提出一种自动液压提料机来解决上述问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术采用了如下技术方案:一种自动液压提料机,包括两个液压伸缩杆,两个所述液压伸缩杆的上端侧壁之间转动连接有安装板,所述安装板的上端侧壁通过多个弹簧固定连接有托盘,所述托盘的下端侧壁和所述安装板的上端侧壁之间设有压力传感器,所述安装板的上端侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘远离圆心的侧壁转动连接有支撑杆,所述支撑杆远离转盘的一端与托盘的下端侧壁转动连接,所述伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动液压提料机,包括两个液压伸缩杆(1),其特征在于,两个所述液压伸缩杆(1)的上端侧壁之间转动连接有安装板(2),所述安装板(2)的上端侧壁通过多个弹簧(3)固定连接有托盘(4),所述托盘(4)的下端侧壁和所述安装板(2)的上端侧壁之间设有压力传感器(5),所述安装板(2)的上端侧壁固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有转盘(7),所述转盘(7)远离圆心的侧壁转动连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)远离转盘(7)的一端与托盘(4)的下端侧壁转动连接,所述伺服电机(6)分别与两个液压伸缩杆(1)和压力传感器(5)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动液压提料机,包括两个液压伸缩杆(1),其特征在于,两个所述液压伸缩杆(1)的上端侧壁之间转动连接有安装板(2),所述安装板(2)的上端侧壁通过多个弹簧(3)固定连接有托盘(4),所述托盘(4)的下端侧壁和所述安装板(2)的上端侧壁之间设有压力传感器(5),所述安装板(2)的上端侧壁固定连接有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有转盘(7),所述转盘(7)远离圆心的侧壁转动连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)远离转盘(7)的一端与托盘(4)的下端侧壁转动连接,所述伺服电机(6)分别与两个液压伸缩杆(1)和压力传感器(5)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动液压提料机,其特征在于,所述安装板(2)的上端侧壁固定连接有夹持装置(9),所述夹持装置(9)中设有收纳桶(10),所述托盘(4)的上端侧壁开设有多个倾斜的下料孔,且下料孔位于收纳桶(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫兆岩宫兆森
申请(专利权)人:青岛布林瑞特机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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