O型缠绕管型材制造技术

Ｏ型缠绕管型材涉及管道型材。公开技术是，包括有型材一端边沿朝上有Ｔ型肋（１）、另一端边沿朝下开口Ｔ型槽（２），其型材的Ｔ型肋（１）和Ｔ型槽（２）之间一端面有周期排列半圆弧加强筋（５），半圆弧加强筋（５）的两边凸台各有凸台上Ｔ型卡肋（３）和凸台上Ｔ型卡槽（４）。具有型材工厂化生产、现场绕制、运输成本低、耐腐蚀、寿命长、综合造价低等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道型材，尤其是一种o型缠绕管的塑料型材。技术背景利用PVC材料制成的螺旋缠绕管用于输送管道，国家标准对其环刚度、耐冲击强度都有严格的要求。现有技术中应用的同类型材多为矩形筋结构，用其缠绕制成管道的环刚 度、耐冲击强度等关键技术指标因缠绕管直径增大而呈递减。目前有些厂家 尝试用钢带作矩形型材的钢肋，制成钢塑复合缠绕管。由于矩形筋结构的局 限，及钢带易变形的特点，效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，在型材半圆环加强筋的两边凸台各有凸台上T型卡肋和凸台上T型卡槽的O型缠绕管型材。本技术的目的所采用的技术方案是，包括有型材一端边沿朝上有T型肋、另一端边沿朝下开口 T型槽，其型材的T型肋和T型槽之间一端面有周期排列半圆弧加强筋，半圆弧加强筋的两边凸台各有凸台上T型卡肋和凸台上T型卡槽。 _使用本技术时，将两片型材经专用螺旋缠绕机，缠绕组合成管道，使T型肋和T型槽相互嵌合卡紧，同时凸台上T型卡肋和凸台上T型卡槽也相互嵌合，两片型材中间成为周期排列的圆环形加强筋。本技术除保留了同类型材工厂化生产、现场绕制、运输成本低、耐腐蚀、寿命长、综合造价低等特点外，还具有以下优点1. 由于增加了 T型卡紧连接，缠绕管肋间的接缝和层间圆环筋的卡紧连 接更加紧密，内外壁更加平整，避免了可能出现的松脱、翘曲等缺陷。2. 缠绕管层间圆环形加强筋的内空可以包容钢管等圆环骨架，为新型钢塑复合缠绕管的专利技术创造了必要条件。3. 根据力学常识，缠绕管形成的圆环形加强筋同时配以钢管作骨架，其 综合抗冲击强度、环刚度都优于其它截面形状的钢塑复合管。附图说明结合附图实施例进一步说明本技术。图1为本技术单片型材断面结构示意图；图2为本技术两片型材组合断面结构示意图。图中1-T型肋2-T型槽3-凸台上T型卡肋4-凸台上T型卡槽5-半圆环加强筋具体实施方式如附图所示，包括有型材一端边沿朝上有T型肋1、另一端边沿朝下开 口 T型槽2，其型材的T型肋1和T型槽2之间一端面有周期排列半圆弧加 强筋5，半圆弧加强筋5的两边凸台各有凸台上T型卡肋3和凸台上T型卡权利要求1、一种O型缠绕管型材，包括有型材一端边沿朝上有T型肋(1)、另一端边沿朝下开口T型槽(2)，其特征是型材的T型肋(1)和T型槽(2)之间一端面有周期排列半圆弧加强筋(5)，半圆弧加强筋(5)的两边凸台各有凸台上T型卡肋(3)和凸台上T型卡槽(4)。专利摘要O型缠绕管型材涉及管道型材。公开技术是，包括有型材一端边沿朝上有T型肋(1)、另一端边沿朝下开口T型槽(2)，其型材的T型肋(1)和T型槽(2)之间一端面有周期排列半圆弧加强筋(5)，半圆弧加强筋(5)的两边凸台各有凸台上T型卡肋(3)和凸台上T型卡槽(4)。具有型材工厂化生产、现场绕制、运输成本低、耐腐蚀、寿命长、综合造价低等特点。文档编号F16L9/16GK201170385SQ20082009797公开日2008年12月24日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日专利技术者姜国清 申请人:重庆瑞阳科技开发有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｏ型缠绕管型材，包括有型材一端边沿朝上有Ｔ型肋（１）、另一端边沿朝下开口Ｔ型槽（２），其特征是型材的Ｔ型肋（１）和Ｔ型槽（２）之间一端面有周期排列半圆弧加强筋（５），半圆弧加强筋（５）的两边凸台各有凸台上Ｔ型卡肋（３）和凸台上Ｔ型卡槽（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜国清，
申请(专利权)人：重庆瑞阳科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]