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一种粮食颗粒物料气动输送和提升系统技术方案

技术编号:22859648 阅读:18 留言:0更新日期:2019-12-18 02:50
本实用新型专利技术公开了一种粮食颗粒物料气动输送和提升系统,包括:进料口经第一管道连接至第一容器上部,与第一容器内连通;第一容器内经第二管道连接至第二容器上部,与第二容器内连通;第二管道伸入到第一容器内,该第二管道吸料口处于第一容器内底部;环形套筒设在第一容器内,环绕设在第一容器内的第二管道的外周;第一容器上部经第三管道与三通选择开关的第一入口连接;第二容器上部经第四管道与三通选择开关的第二入口连接;三通选择开关的出口经第五管道与风机的进气口连接;第二容器的底部设出料口;风机设有出风口。该系统由于设三通选择开关,仅用一个风机就能实现粮食物料分步传输;由于设环形套筒能保证粮食物料传输的稳定性和连续性。

A pneumatic conveying and lifting system for grain particles

【技术实现步骤摘要】
一种粮食颗粒物料气动输送和提升系统
本技术涉及粮食颗粒物料输送和提升领域,尤其涉及一种粮食颗粒物料气动输送和提升系统。
技术介绍
目前,市面上对粮食一类的种子(果实)小颗粒的输送、传送和提升,分为带碗式输送提升机构、绞龙式输送提升机构或者传送带式输送提升机构。其中,带碗式输送提升机构是指用皮带或者布带将一些类似于碗状的小容器依次按照统一方式连接起来,皮带或者布带在两个皮带轮之间按照固定的线路旋转运动,带动碗状容器将物料从一侧提升,在对向一侧抛落。带碗式输送提升机构是一种开放式的输送提升方式。这种带碗式输送提升机构存在的缺点是:效率低(提升效率不高于40%)、不能横向输送、不能转弯、噪音大、扬灰大、污染大、提升过程因有抛落现象的存在,加之是开放式输送,致使有一定的溅落和泄漏。长时间运行,皮带有一定的磨损后,皮带会经常从皮带轮脱落。输送不稳定。输送的效果基本取决于被提升物料和带碗之间的配合,配合过深负载加大,但提升效率并未明显提高。配合过浅则会产生横向的抛洒,提升效率有一定降低。须有人值守负调整载物料与带碗的配合,以提高提升效率。绞龙式输送提升机构是指绞龙在与之配合的管道内运动,利用绞龙叶片螺旋运动的原理,推动或提升物料的输送。绞龙式输送提升机构是一种半封闭式的横向输送或倾斜提升方式。这种绞龙式输送提升机构缺点是:横向输送效率较高。但倾斜和垂直提升效率不高、噪音大。整个输送或者提升过程中,物料会与管道壁以及绞龙产生摩擦,由于摩擦产生,致使被输送或提升的粮食物料温度升高,温度的升高对粮食物料的存储、输送是极为不利的,会造成粮食内在品质的不良变化,升温的高低和升温的快慢受到绞龙的管道直径和输送速度以及系统功率的共同影响。特别指出,倾角在45~90度之间时,物料在绞龙叶片的向上提升和叶片与管道壁之间的空隙的向下跌落现象共同作用下,造成了管道内的沸腾现象。因绞龙叶片和管道壁在制造过程中几乎无法做到正负零工差的严密配合,致使绞龙叶片与管道壁之间存在一定的间隙,所以这种现象无法改变或者规避。同时也造成绞龙叶片和管道壁对粮食物料的碾压和剪切作用,使粮食物料遭到破坏。横向输送时,输送距离一般不超10米,提升高度不超2米,否则对系统功率的要求会呈几何倍率的增加,而输送效率会随着功率的增加而降低。摩擦发热和剪切现象会更加严重;特别是垂直提升时会有沸腾现象和喷涌现象叠加产生。因此,输送速度不能太快,不然会影响工作效率,且不能转弯。传送带式输送提升机构的缺点与上述两种机构的缺点基本相同,目前没有明显改观。综上所述,现有针对粮食的输送和提升机构均存在工作效率不高、易升温、对环境影响大等缺点。
技术实现思路
基于现有技术所存在的问题,本技术的目的是提供一种粮食颗粒物料气动输送和提升系统,能解决现有粮食输送机构存在的工作效率低、易升温、输送中会对部分粮食物料机械破坏且易产生扬尘影响环境等问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术实施方式提供一种粮食颗粒物料气动输送和提升系统,包括:进料口、第一管道、第一容器、第二管道、第二容器、环形套筒、第三管道、三通选择开关、第四管道、第五管道和风机;其中,所述进料口经所述第一管道连接至所述第一容器的上部,与所述第一容器内连通;所述第一容器的内部经所述第二管道连接至所述第二容器的上部,与所述第二容器内连通;所述第二管道前端伸入到所述第一容器的内部,该第二管道前端的吸料口处于所述第一容器内的底部;所述环形套筒设在所述第一容器内,环绕套设在所述第一容器内的所述第二管道的外周;所述第一容器的上部经所述第三管道与所述三通选择开关的第一入口连接;所述第二容器的上部经所述第四管道与所述三通选择开关的第二入口连接;所述三通选择开关的出口经所述第五管道与所述风机的进气口连接;所述第二容器的底部设有出料口;所述风机设有出风口。由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术实施例提供的粮食颗粒物料气动输送和提升系统,其有益效果为:通过设置相互连通的第一容器和第二容器,并使第一容器通过第三管道、第二容器通过第四管道均经三通选择开关和第五管道与风机连接,形成一种能进行粮食颗粒物料气动输送和提升的系统。由于设有三通选择开关,能分别切换控制第三管道或第四管道与风机的连接,这样可在仅采用一个风机的情况下,分步控制颗粒物料的传输,整个系统成本低且控制更方便;并且通过在第一容器内的第二管道外套设环形套筒,保证了第二管道吸料口进料的顺畅性,提升气动传输的稳定性和连续性;并且由于该系统是通过气动动力输送和提升粮食,而非通过机械动力输送和提升粮食,不仅避免了输送和提升过程中对粮食机械损坏,也避免了造成粮食升温损坏的问题;同时,由于整个系统为密闭状态,也避免了影响环境的扬尘产生。附图说明图1为本技术实施例提供的粮食颗粒物料气动输送系统的构成示意图;图中各标号为:1-第一管道;2-第二管道;3-第三管道;4-第四管道;5-第五管道;6-环形套筒;7-进料口;8-第一容器;9-第二容器;10-三通选择开关;11-风机;12-出风口;13-出料口。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。本技术实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。如图1所示,本技术实施例提供一种粮食颗粒物料气动输送和提升系统,能分别的用于水稻、小麦等类似圆柱体、球体形状的粮食颗粒物料的传输与提升,包括:进料口、第一管道、第一容器、第二管道、第二容器、环形套筒、第三管道、三通选择开关、第四管道、第五管道和风机;其中,所述进料口经所述第一管道连接至所述第一容器的上部,与所述第一容器内连通;所述第一容器的内部经所述第二管道连接至所述第二容器的上部,与所述第二容器内连通;所述第二管道前端伸入到所述第一容器的内部,该第二管道前端的吸料口处于所述第一容器内的底部;所述环形套筒设在所述第一容器内,环绕套设在所述第一容器内的所述第二管道的外周;所述第一容器的上部经所述第三管道与所述三通选择开关的第一入口连接;所述第二容器的上部经所述第四管道与所述三通选择开关的第二入口连接;所述三通选择开关的出口经所述第五管道与所述风机的进气口连接;所述第二容器的底部设有出料口;所述风机设有出风口。上述系统中,第一管道和第二管道的内径值相同,均为10~50毫米;所述第一管道和第二管道的管壁厚度不小于1.2毫米。上述系统中,第二管道的吸料口与所述第一容器内底部的距离为3~35毫米。上述系统中,第三管道、第四管道和第五管道的内径值均为第一管道或第二管道内径值的1~2本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种粮食颗粒物料气动输送和提升系统,其特征在于,包括:/n进料口、第一管道、第一容器、第二管道、第二容器、环形套筒、第三管道、三通选择开关、第四管道、第五管道和风机;其中,/n所述进料口经所述第一管道连接至所述第一容器的上部,与所述第一容器内连通;/n所述第一容器的内部经所述第二管道连接至所述第二容器的上部,与所述第二容器内连通;/n所述第二管道前端伸入到所述第一容器的内部,该第二管道前端的吸料口处于所述第一容器内的底部;所述环形套筒设在所述第一容器内,环绕套设在所述第一容器内的所述第二管道的外周;/n所述第一容器的上部经所述第三管道与所述三通选择开关的第一入口连接;所述第二容器的上部经所述第四管道与所述三通选择开关的第二入口连接;所述三通选择开关的出口经所述第五管道与所述风机的进气口连接;/n所述第二容器的底部设有出料口;/n所述风机设有出风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种粮食颗粒物料气动输送和提升系统,其特征在于,包括:
进料口、第一管道、第一容器、第二管道、第二容器、环形套筒、第三管道、三通选择开关、第四管道、第五管道和风机;其中,
所述进料口经所述第一管道连接至所述第一容器的上部,与所述第一容器内连通;
所述第一容器的内部经所述第二管道连接至所述第二容器的上部,与所述第二容器内连通;
所述第二管道前端伸入到所述第一容器的内部,该第二管道前端的吸料口处于所述第一容器内的底部;所述环形套筒设在所述第一容器内,环绕套设在所述第一容器内的所述第二管道的外周;
所述第一容器的上部经所述第三管道与所述三通选择开关的第一入口连接;所述第二容器的上部经所述第四管道与所述三通选择开关的第二入口连接;所述三通选择开关的出口经所述第五管道与所述风机的进气口连接;
所述第二容器的底部设有出料口;
所述风机设有出风口。


2.根据权利要求1所述的粮食颗粒物料气动输送和提升系统,其特征在于,所述第一管道和第二管道的内径值相同,均为10~50毫米;
所述第一管道和第二管道的管壁厚度不小于1.2毫米。


3.根据权利要求1所述的粮食颗粒物料气动输送和提升系统,其特征在于,所述第二管道的吸料口与所述第一容器内底部的距离为3~35毫米。


4.根据权利要求1至3任一项所述的粮食颗粒物料气动输送和提升系统,其特征在于,所述第三管道、第四管道和第五管道的内径值均为第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄东赢
申请(专利权)人:黄东赢
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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