一种进气真空上料系统技术方案

技术编号:22831843 阅读:20 留言:0更新日期:2019-12-14 17:37
本实用新型专利技术公开了一种进气真空上料系统,包括投料仓,所述投料仓一侧设置有抽料换气阀外壳,所述抽料换气阀外壳端部设置有输料管,所述抽料换气阀外壳通过输料管连接有存料仓,所述存存料仓顶部一侧连接有输气管,所述存料仓通过输气管连接有风机本体,所述抽料换气阀外壳顶部设置有盖板,所述抽料换气阀外壳内壁四个拐角处均固定有安装块;本实用新型专利技术通过设计的固定销,固定销可以将盖板与抽料换气阀外壳连接起来,通过设计的安装块,便于对固定销进行插入固定,从而对本实用新型专利技术进行快速安装固定,通过设计的固定柱,固定柱可以插入到旋转槽内,通过转动卡合在旋转槽内,从而将固定销固定起来。

A vacuum feeding system with intake air

【技术实现步骤摘要】
一种进气真空上料系统
本技术属于真空上料
,具体涉及一种进气真空上料系统。
技术介绍
随着时代的发展,在物料输送方面也在进行着日益更新的时代,在原有的输料采用原始的人工搬运,到现在使用真空上料方式实现对物料的远距离输送。现有的真空上料系统在对物料进行输送的时候,通过风机产生的真空环境,从而对输料仓内的物料进行吸取输送,从而完成搬运,在物料管对物料进行输送的时候,为了保证物料在超长管道内能顺畅的输送,采取将进气口换位使用其目的是改善当真空时管道内部的风量和压力均衡,从而达到物料粉料在输送时的最佳状态,从而将抽料换气阀外壳选择适合的位置进行安装,现有的抽料换气阀顶部的盖板使用螺钉进行固定的,导致其后序进行维护的时候,螺钉在多次拧动容易出现烂牙,从而导致螺钉出现滑丝无法拧开或者不能紧固,同时操作过于繁琐的问题,为此我们提出一种进气真空上料系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种进气真空上料系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种进气真空上料系统,包括投料仓,所述投料仓一侧设置有抽料换气阀外壳,所述抽料换气阀外壳端部设置有输料管,所述抽料换气阀外壳通过输料管连接有存料仓,所述存料仓顶部一侧连接有输气管,所述存料仓通过输气管连接有风机本体,所述抽料换气阀外壳顶部设置有盖板,所述抽料换气阀外壳内壁四个拐角处均固定有安装块,所述盖板表面四个拐角处均开设有安装孔,所述安装孔侧壁设置有避让槽,所述安装块表面开设有固定槽,所述固定槽内壁开设有旋转槽,所述安装孔内部套设有固定销,所述固定销外壁一侧固定有固定柱,所述固定销端部套设在固定槽内部,所述固定柱与旋转槽通过卡合连接。优选的,所述固定销顶部表面开设有卡槽,所述卡槽内部设置有挡块,所述挡块底端开设有滑槽,所述滑槽内部通过滑动连接有固定块,所述固定块固定在盖板外壁。优选的,所述盖板与固定销之间设置有橡胶垫圈,所述橡胶垫圈设置在固定销外部。优选的,所述旋转槽与避让槽处于同一水平位置,所述安装块与抽料换气阀外壳通过焊接连接。优选的,所述固定块的横截面为T字型结构,所述旋转槽的横截面为L型结构。优选的,所述盖板顶部中心处设置有出气管,所述出气管外部套设有外罩。优选的,所述风机本体底部设置有底座,所述底座底部设置有移动轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计的固定销,固定销可以将盖板与抽料换气阀外壳连接起来,通过设计的安装块,便于对固定销进行插入固定,从而对本技术进行快速安装固定,通过设计的固定柱,固定柱可以插入到旋转槽内,通过转动卡合在旋转槽内,从而将固定销固定起来,通过设计的避让槽,便于固定销从安装孔插入到固定槽内进行连接,通过设计的挡块,挡块可以插在卡槽内,对固定销的位置进行限定,避免固定销在使用过程中出现自行转动,而使固定柱脱离旋转槽的卡口端部,使本技术安装不稳定。(2)通过设计的橡胶垫圈,橡胶垫圈具有良好的韧性和弹力,从而在出现挤压变形的情况下,橡胶垫圈向固定销施加弹力,从而使固定销端部与挡块贴合更加紧靠稳固,通过设计的固定块,固定块与挡块通过滑动连接的,从而可以保证将挡块固定在盖板外壁的同时保证挡块可进行前后滑动调整。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术A处局部放大图;图3为本技术盖板安装俯视图;图4为本技术挡块的立体图;图5为本技术安装块的立体图;图6为本技术实施例2的结构示意图;图7为本技术实施例2中B处局部放大图;图中:1、投料仓;2、抽料换气阀外壳;3、盖板;4、存料仓;5、风机本体;6、底座;7、输气管;8、输料管;9、外罩;10、固定销;11、卡槽;12、挡块;13、滑槽;14、固定块;15、旋转槽;16、固定柱;17、固定槽;18、安装块;19、橡胶垫圈;20、硅胶垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种进气真空上料系统,包括投料仓1,投料仓1一侧设置有抽料换气阀外壳2,抽料换气阀外壳2端部设置有输料管8,抽料换气阀外壳2通过输料管8连接有存料仓4,存料仓4顶部一侧连接有输气管7,存料仓4通过输气管7连接有风机本体5,抽料换气阀外壳2顶部设置有盖板3,抽料换气阀外壳2内壁四个拐角处均固定有安装块18,通过设计的安装块18,便于对固定销10进行插入固定,从而对本技术进行快速安装固定,盖板3表面四个拐角处均开设有安装孔,安装孔侧壁设置有避让槽,通过设计的避让槽,便于固定销10从安装孔插入到固定槽17内进行连接,安装块18表面开设有固定槽17,固定槽17内壁开设有旋转槽15,安装孔内部套设有固定销10,通过设计的固定销10,固定销10可以将盖板3与抽料换气阀外壳2连接起来,固定销10外壁一侧固定有固定柱16,通过设计的固定柱16,固定柱16可以插入到旋转槽15内,通过转动卡合在旋转槽15内,从而将固定销10固定起来,固定销10端部套设在固定槽17内部,固定柱16与旋转槽15通过卡合连接。本实施例中,优选的,固定销10顶部表面开设有卡槽11,卡槽11内部设置有挡块12,通过设计的挡块12,挡块12可以插在卡槽11内,对固定销10的位置进行限定,避免固定销10在使用过程中出现自行转动,而使固定柱16脱离旋转槽15的卡口端部,使本技术安装不稳定,挡块12底端开设有滑槽13,滑槽13内部通过滑动连接有固定块14,通过设计的固定块14,固定块14与挡块12通过滑动连接的,从而可以保证将挡块12固定在盖板3外壁的同时保证挡块12可进行前后滑动调整,固定块14固定在盖板3外壁。本实施例中,优选的,盖板3与固定销10之间设置有橡胶垫圈19,通过设计的橡胶垫圈19,橡胶垫圈19具有良好的韧性和弹力,从而在出现挤压变形的情况下,橡胶垫圈19向固定销10施加弹力,从而使固定销10端部与挡块12贴合更加紧靠稳固,橡胶垫圈19设置在固定销10外部。本实施例中,优选的,旋转槽15与避让槽处于同一水平位置,通过设计的旋转槽15与避让槽处于同一水平位置,起到初步定位的作用,安装块18与抽料换气阀外壳2通过焊接连接。本实施例中,优选的,固定块14的横截面为T字型结构,通过设计的固定块14的横截面为T字型结构,便于对挡块12的安装固定,旋转槽15的横截面为L型结构。本实施例中,优选的,盖板3顶部中心处设置有出气管,出气管外部套设有外罩9,通过设计的外罩9,便于对出气管进行保护。本实施例中,优选的,风机本体5底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进气真空上料系统,包括投料仓(1),所述投料仓(1)一侧设置有抽料换气阀外壳(2),所述抽料换气阀外壳(2)端部设置有输料管(8),所述抽料换气阀外壳(2)通过输料管(8)连接有存料仓(4),所述存料仓(4)顶部一侧连接有输气管(7),所述存料仓(4)通过输气管(7)连接有风机本体(5),其特征在于:所述抽料换气阀外壳(2)顶部设置有盖板(3),所述抽料换气阀外壳(2)内壁四个拐角处均固定有安装块(18),所述盖板(3)表面四个拐角处均开设有安装孔,所述安装孔侧壁设置有避让槽,所述安装块(18)表面开设有固定槽(17),所述固定槽(17)内壁开设有旋转槽(15),所述安装孔内部套设有固定销(10),所述固定销(10)外壁一侧固定有固定柱(16),所述固定销(10)端部套设在固定槽(17)内部,所述固定柱(16)与旋转槽(15)通过卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种进气真空上料系统,包括投料仓(1),所述投料仓(1)一侧设置有抽料换气阀外壳(2),所述抽料换气阀外壳(2)端部设置有输料管(8),所述抽料换气阀外壳(2)通过输料管(8)连接有存料仓(4),所述存料仓(4)顶部一侧连接有输气管(7),所述存料仓(4)通过输气管(7)连接有风机本体(5),其特征在于:所述抽料换气阀外壳(2)顶部设置有盖板(3),所述抽料换气阀外壳(2)内壁四个拐角处均固定有安装块(18),所述盖板(3)表面四个拐角处均开设有安装孔,所述安装孔侧壁设置有避让槽,所述安装块(18)表面开设有固定槽(17),所述固定槽(17)内壁开设有旋转槽(15),所述安装孔内部套设有固定销(10),所述固定销(10)外壁一侧固定有固定柱(16),所述固定销(10)端部套设在固定槽(17)内部,所述固定柱(16)与旋转槽(15)通过卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种进气真空上料系统,其特征在于:所述固定销(10)顶部表面开设有卡槽(11),所述卡槽(11)内部设置有挡块(12),所述挡块(12)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟云谭彪宋文琦陈劲彬黄复山张炜戴文增
申请(专利权)人:昆山禾振瑞新复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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