一种保护膜加工生产用封膜机制造技术

技术编号:22858725 阅读:26 留言:0更新日期:2019-12-18 02:31
本实用新型专利技术公开了一种保护膜加工生产用封膜机,包括封膜平台、电机、热封机、主动整理辊以及从动整理辊,封膜平台底部一侧设有电机,电机一侧连接丝杆,丝杆上套设有螺纹套杆,螺纹套杆上方连接滑动安装底座,滑动安装底座上方设有限位杆,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:本实用新型专利技术结构紧凑,使用方便,功能实用,通过将带有包装袋的保护膜置于封膜平台上靠近主动整理辊的地方,将保护膜包装袋的背部置于主动整理辊处,通过从动整理辊和主动整理辊将包装袋内的空气挤压,防止包装后的保护膜包装袋体积膨胀占用空间的问题,最后再通过热封机将包装袋封口,同时限位槽和限位杆的位置可通过电机带动丝杆来调节,操作简单方便,便于检修维护。

A sealing machine for protective film processing and production

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜加工生产用封膜机
本技术涉及一种封膜机,特别涉及一种保护膜加工生产用封膜机,属于封膜机

技术介绍
传统的保护膜生产后需要装袋运输,但是在包装袋封口时会因包装袋内充斥大量的气泡导致占用很多不必要的空间,间接提高了运输效率以及成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种保护膜加工生产用封膜机。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种保护膜加工生产用封膜机,包括封膜平台、电机、热封机、主动整理辊以及从动整理辊,所述封膜平台底部一侧设有电机,所述电机一侧连接丝杆,所述丝杆上套设有螺纹套杆,所述螺纹套杆上方连接滑动安装底座,所述滑动安装底座上方设有限位杆,所述限位杆内部设有第一弹簧安装槽,所述封膜平台与限位杆的连接处设有限位槽,所述限位杆位于封膜平台两侧各设有一个,每个所述限位杆内部均卡接复位热封杆,所述复位热封杆底部连接第一复位弹簧一端,所述第一复位弹簧另一端固定于限位杆内底部,两个所述复位热封杆之间设有热封机,所述复位热封杆顶部两侧均设有热封把手,所述限位杆一侧的封膜平台上设有整理辊固定框架,所述整理辊固定框架为倒“L”型结构,所述整理辊固定框架上方横板的底部连接第二弹簧安装槽,所述第二弹簧安装槽内部设有槽,所述第二弹簧安装槽的槽内设有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧底部固定于从动整理辊连接杆上,所述从动整理辊连接杆底部连接从动整理辊,所述从动整理辊下方的封膜平台上设有主动整理辊。作为优选,所述电机、丝杆、滑动安装底座和螺纹套杆的组合仅设有一组,所述封膜平台上另一侧的限位杆底部卡接于限位槽内,所述限位杆与封膜平台之间沿限位槽滑动连接。作为优选,所述第一复位弹簧和第二复位弹簧均为张力弹簧。作为优选,所述从动整理辊和主动整理辊外侧均设有带有纹理的天然乳胶材质制成的防滑垫。作为优选,两个所述热封把手外侧均套设海绵材质制成的护套。本技术所达到的有益效果是:本技术通过将带有包装袋的保护膜置于封膜平台上靠近主动整理辊的地方,将保护膜包装袋的背部置于主动整理辊处,通过从动整理辊和主动整理辊将包装袋内的空气挤压,防止包装后的保护膜包装袋体积膨胀占用空间的问题,最后再通过热封机将包装袋封口,同时限位槽和限位杆的位置可通过电机带动丝杆来调节,操作简单方便,便于检修维护,其中,电机、丝杆、滑动安装底座和螺纹套杆的组合仅设有一组,封膜平台上另一侧的限位杆底部卡接于限位槽内,限位杆与封膜平台之间沿限位槽滑动连接,方便调节热封机的位置;第一复位弹簧和第二复位弹簧均为张力弹簧,方便复位;从动整理辊和主动整理辊外侧均设有带有纹理的天然乳胶材质制成的防滑垫,防止保护膜包装袋滑落;两个热封把手外侧均套设海绵材质制成的护套,提高使用者的舒适性,本技术结构紧凑,使用方便,功能实用,通过将带有包装袋的保护膜置于封膜平台上靠近主动整理辊的地方,将保护膜包装袋的背部置于主动整理辊处,通过从动整理辊和主动整理辊将包装袋内的空气挤压,防止包装后的保护膜包装袋体积膨胀占用空间的问题,最后再通过热封机将包装袋封口,同时限位槽和限位杆的位置可通过电机带动丝杆来调节,操作简单方便,便于检修维护。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的热封机结构示意图;图3是图1中A处放大图。图中:1、电机;2、丝杆;3、滑动安装底座;4、螺纹套杆;5、封膜平台;6、主动整理辊;7、从动整理辊;8、热封机;9、整理辊固定框架;10、热封把手;11、复位热封杆;12、第一复位弹簧;13、第一弹簧安装槽;14、限位杆;15、限位槽;16、第二复位弹簧;17、第二弹簧安装槽;18、从动整理辊连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示,一种保护膜加工生产用封膜机,包括封膜平台5、电机1、热封机8、主动整理辊6以及从动整理辊7,封膜平台5底部一侧设有电机1,电机1一侧连接丝杆2,丝杆2上套设有螺纹套杆4,螺纹套杆4上方连接滑动安装底座3,滑动安装底座3上方设有限位杆14,限位杆14内部设有第一弹簧安装槽13,封膜平台5与限位杆14的连接处设有限位槽15,限位杆14位于封膜平台5两侧各设有一个,每个限位杆14内部均卡接复位热封杆11,复位热封杆11底部连接第一复位弹簧12一端,第一复位弹簧12另一端固定于限位杆14内底部,两个复位热封杆11之间设有热封机8,复位热封杆11顶部两侧均设有热封把手10,限位杆14一侧的封膜平台5上设有整理辊固定框架9,整理辊固定框架9为倒“L”型结构,整理辊固定框架9上方横板的底部连接第二弹簧安装槽17,第二弹簧安装槽17内部设有槽,第二弹簧安装槽17的槽内设有第二复位弹簧16,第二复位弹簧16底部固定于从动整理辊连接杆18上,从动整理辊连接杆18底部连接从动整理辊7,从动整理辊7下方的封膜平台5上设有主动整理辊6。电机1、丝杆2、滑动安装底座3和螺纹套杆4的组合仅设有一组,封膜平台5上另一侧的限位杆14底部卡接于限位槽15内,限位杆14与封膜平台5之间沿限位槽15滑动连接,方便调节热封机8的位置;第一复位弹簧12和第二复位弹簧16均为张力弹簧,方便复位;从动整理辊7和主动整理辊6外侧均设有带有纹理的天然乳胶材质制成的防滑垫,防止保护膜包装袋滑落;两个热封把手10外侧均套设海绵材质制成的护套,提高使用者的舒适性。具体的,本技术使用时,在保护膜生产结束后,通过将带有包装袋的保护膜置于封膜平台5上靠近主动整理辊6的地方,将保护膜包装袋的背部置于主动整理辊6处,通过从动整理辊7和主动整理辊6将包装袋内的空气挤压,防止包装后的保护膜包装袋体积膨胀占用空间的问题,最后再通过热封机8将包装袋封口,同时限位槽15和限位杆14的位置可通过电机1带动丝杆2来调节,操作简单方便,便于检修维护,其中,电机1、丝杆2、滑动安装底座3和螺纹套杆4的组合仅设有一组,封膜平台5上另一侧的限位杆14底部卡接于限位槽15内,限位杆14与封膜平台5之间沿限位槽15滑动连接,方便调节热封机8的位置;第一复位弹簧12和第二复位弹簧16均为张力弹簧,方便复位;从动整理辊7和主动整理辊6外侧均设有带有纹理的天然乳胶材质制成的防滑垫,防止保护膜包装袋滑落;两个热封把手10外侧均套设海绵材质制成的护套,提高使用者的舒适性,本技术结构紧凑,使用方便,功能实用,通过将带有包装袋的保护膜置于封膜平台5上靠近主动整理辊6的地方,将保护膜包装袋的背部置于主动整理辊6处,通过从动整理辊7和主动整理辊6将包装袋内的空气挤压,防止包装后的保护膜包装袋体积膨胀占用空间的问题,最后再通过热封机8将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜加工生产用封膜机,其特征在于,包括封膜平台(5)、电机(1)、热封机(8)、主动整理辊(6)以及从动整理辊(7),所述封膜平台(5)底部一侧设有电机(1),所述电机(1)一侧连接丝杆(2),所述丝杆(2)上套设有螺纹套杆(4),所述螺纹套杆(4)上方连接滑动安装底座(3),所述滑动安装底座(3)上方设有限位杆(14),所述限位杆(14)内部设有第一弹簧安装槽(13),所述封膜平台(5)与限位杆(14)的连接处设有限位槽(15),所述限位杆(14)位于封膜平台(5)两侧各设有一个,每个所述限位杆(14)内部均卡接复位热封杆(11),所述复位热封杆(11)底部连接第一复位弹簧(12)一端,所述第一复位弹簧(12)另一端固定于限位杆(14)内底部,两个所述复位热封杆(11)之间设有热封机(8),所述复位热封杆(11)顶部两侧均设有热封把手(10),所述限位杆(14)一侧的封膜平台(5)上设有整理辊固定框架(9),所述整理辊固定框架(9)为倒“L”型结构,所述整理辊固定框架(9)上方横板的底部连接第二弹簧安装槽(17),所述第二弹簧安装槽(17)内部设有槽,所述第二弹簧安装槽(17)的槽内设有第二复位弹簧(16),所述第二复位弹簧(16)底部固定于从动整理辊连接杆(18)上,所述从动整理辊连接杆(18)底部连接从动整理辊(7),所述从动整理辊(7)下方的封膜平台(5)上设有主动整理辊(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保护膜加工生产用封膜机,其特征在于,包括封膜平台(5)、电机(1)、热封机(8)、主动整理辊(6)以及从动整理辊(7),所述封膜平台(5)底部一侧设有电机(1),所述电机(1)一侧连接丝杆(2),所述丝杆(2)上套设有螺纹套杆(4),所述螺纹套杆(4)上方连接滑动安装底座(3),所述滑动安装底座(3)上方设有限位杆(14),所述限位杆(14)内部设有第一弹簧安装槽(13),所述封膜平台(5)与限位杆(14)的连接处设有限位槽(15),所述限位杆(14)位于封膜平台(5)两侧各设有一个,每个所述限位杆(14)内部均卡接复位热封杆(11),所述复位热封杆(11)底部连接第一复位弹簧(12)一端,所述第一复位弹簧(12)另一端固定于限位杆(14)内底部,两个所述复位热封杆(11)之间设有热封机(8),所述复位热封杆(11)顶部两侧均设有热封把手(10),所述限位杆(14)一侧的封膜平台(5)上设有整理辊固定框架(9),所述整理辊固定框架(9)为倒“L”型结构,所述整理辊固定框架(9)上方横板的底部连接第二弹簧安装槽(17),所述第二弹簧安装槽(17)内部设有槽,所述第二弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晨
申请(专利权)人:江苏中宁塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1