一种便于维修的自动装钵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维修的自动装钵设备，包括调节装钵箱和搅拌入料箱，所述调节装钵箱下端位置处设置有废料出口箱，所述调节装钵箱下端四角位置处设置有支撑固定架，因为安装有拆装式轴承座，所以当轴承损坏的时候，通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与上圆弧固定座和下圆弧固定座左右两侧内部的内螺纹固定孔旋转分离，又因为下圆弧固定座与调节装钵箱的内壁固定连接，所以工作人员在取下上圆弧固定座之后，通过抬动旋转传送杆，就可以将轴承从下圆弧固定座中间的轴承固定槽内部取出，从而方便了轴承的更换，以及轴承的固定和安装，这样不仅提高了维修效率，而且还提高了生产效率。

An automatic bowl loading device for easy maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的自动装钵设备
本技术属于自动装钵设备相关
，具体涉及一种便于维修的自动装钵设备。
技术介绍
目前利用钵进行装载粉末，将装载在钵上的粉末进行铺平，然后利用压平铲进行对钵内的粉末进行压平处理，压平后的粉末利用切刀进行对粉末切块吗，同时粉体材料（如手机电池正极材料及其它烧结物材料）在烧结前，先要将粉体装入烧钵。现有的装钵工艺如下：1、人工铲料到烧钵；2、手工刮平装入烧钵的粉体物料；3、人工用压板压紧烧钵内填装的粉体物料；4、再往烧钵内加料，然后刮平再压紧；5、人工将装好粉体物料的烧钵送往隧道窑的轨道上。现有的自动装钵设备技术存在以下问题：现有的自动装钵设备在长时间使用的时候，调节装钵箱内部旋转传送杆两端的轴承就会损坏，而轴承是固定调节装钵箱内部轴承旋转，从而造成维修人员在调节装钵箱内部不方便更换轴承，需要将废料出口箱拆除才能进行更换，耽误了生产的时间，这样不仅降低了维修效率，而且还耽误了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于维修的自动装钵设备，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了维修效率和耽误了生产效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维修的自动装钵设备，包括调节装钵箱和搅拌入料箱，所述调节装钵箱下端位置处设置有废料出口箱，所述调节装钵箱下端四角位置处设置有支撑固定架，所述支撑固定架位于废料出口箱外侧位置处，所述调节装钵箱下方前后两侧内部设置有拆装式轴承座，前后两个所述拆装式轴承座中间内部套接有旋转传送杆，所述旋转传送杆位于调节装钵箱下方内部位置处，所述调节装钵箱前端左右两侧上方位置处和左右两端前侧中间位置处均设置有伸缩调节杆，所述调节装钵箱前端中间位置处设置有观察玻璃窗，所述调节装钵箱上端中前侧位置处设置有搅拌入料箱，所述搅拌入料箱前端左右两侧位置处设置有旋转门，所述搅拌入料箱后端位置处设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于调节装钵箱上端后侧位置处。优选的，所述拆装式轴承座包括固定螺母、内螺纹固定孔、上圆弧固定座、下圆弧固定座和轴承固定槽，所述上圆弧固定座中间内部位置设置有轴承固定槽，所述上圆弧固定座左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔，所述上圆弧固定座下端位置处设置有下圆弧固定座，所述下圆弧固定座中间内部位置处设置有轴承固定槽，所述下圆弧固定座左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔，所述下圆弧固定座通过固定螺母和内螺纹固定孔与上圆弧固定座固定连接，所述拆装式轴承座通过下圆弧固定座与调节装钵箱固定连接。优选的，所述拆装式轴承座设置为十个，十个所述拆装式轴承座由三零四号不锈钢材料构成。优选的，所述旋转传送杆设置为五个，五个所述旋转传送杆胶辊、旋转杆和轴承组成，且轴承位于旋转杆两端外壁位置处。优选的，所述搅拌装置由伺服电机和搅拌杆组成，所述搅拌装置通过固定螺杆与调节装钵箱固定连接，所述搅拌装置通过搅拌杆与搅拌入料箱固定连接。优选的，所述搅拌入料箱前端中间左右两侧内部位置处设置入料口，所述搅拌入料箱通过旋转铰链与旋转门旋转固定连接，且旋转门位于入料口内部。优选的，所述调节装钵箱内部设置有装钵装置，所述调节装钵箱左右两端下方位置处设置有输送孔。优选的，所述支撑固定架由固定支撑架和支撑底脚组成，且支撑底脚位于固定支撑架下端四角位置处，所述支撑固定架由三零四号不锈钢材料构成。与现有技术相比，本技术提供了一种便于维修的自动装钵设备，具备以下有益效果：本技术安装有拆装式轴承座，当轴承损坏的时候，通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与上圆弧固定座和下圆弧固定座左右两侧内部的内螺纹固定孔旋转分离，又因为下圆弧固定座与调节装钵箱的内壁固定连接，所以工作人员在取下上圆弧固定座之后，通过抬动旋转传送杆，就可以将轴承从下圆弧固定座中间的轴承固定槽内部取出，从而方便了轴承的更换，以及轴承的固定和安装，这样不仅提高了维修效率，而且还提高了生产效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种便于维修的自动装钵设备结构示意图；图2为本技术提出的局部设备放大结构示意图；图3为本技术提出的拆装式轴承座结构示意图；图4为本技术提出的上圆弧固定座仰视图结构示意图；图中：1、搅拌入料箱；2、旋转门；3、伸缩调节杆；4、观察玻璃窗；5、调节装钵箱；6、废料出口箱；7、支撑固定架；8、旋转传送杆；9、搅拌装置；10、拆装式轴承座；101、固定螺母；102、内螺纹固定孔；103、上圆弧固定座；104、下圆弧固定座；105、轴承固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于维修的自动装钵设备，包括调节装钵箱5和搅拌入料箱1，调节装钵箱5下端位置处设置有废料出口箱6，调节装钵箱5下端四角位置处设置有支撑固定架7，为了更好地进行支撑的工作，支撑固定架7位于废料出口箱6外侧位置处，调节装钵箱5下方前后两侧内部设置有拆装式轴承座10，通过固定螺母101与内螺纹固定孔102旋转固定连接，使得下圆弧固定座104与上圆弧固定座103更好进行拆装工作，方便了轴承的更换，前后两个拆装式轴承座10中间内部套接有旋转传送杆8，旋转传送杆8位于调节装钵箱5下方内部位置处，调节装钵箱5前端左右两侧上方位置处和左右两端前侧中间位置处均设置有伸缩调节杆3，调节装钵箱5前端中间位置处设置有观察玻璃窗4，为了更好地的进行观察，调节装钵箱5上端中前侧位置处设置有搅拌入料箱1，搅拌入料箱1前端左右两侧位置处设置有旋转门2，搅拌入料箱1后端位置处设置有搅拌装置9，搅拌装置9位于调节装钵箱5上端后侧位置处，为了更好地进行搅拌工作，同时也为了更好地进行固定。进一步，拆装式轴承座10包括固定螺母101、内螺纹固定孔102、上圆弧固定座103、下圆弧固定座104和轴承固定槽105，上圆弧固定座103中间内部位置设置有轴承固定槽105，为了更好地固定轴承，上圆弧固定座103左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔102，上圆弧固定座103下端位置处设置有下圆弧固定座104，下圆弧固定座104中间内部位置处设置有轴承固定槽105，下圆弧固定座104左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔102，下圆弧固定座104通过固定螺母101和内螺纹固定孔102与上圆弧固定座103固定连接，拆装式轴承座10通过下圆弧固定座104与调节装钵箱5固定连接，通过固定螺母101与内螺纹固定孔102旋转固定连接，使得下圆弧固定座104与上圆弧固定座103更好进行拆装工作，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于维修的自动装钵设备，包括调节装钵箱（5）和搅拌入料箱（1），其特征在于：所述调节装钵箱（5）下端位置处设置有废料出口箱（6），所述调节装钵箱（5）下端四角位置处设置有支撑固定架（7），所述支撑固定架（7）位于废料出口箱（6）外侧位置处，所述调节装钵箱（5）下方前后两侧内部设置有拆装式轴承座（10），前后两个所述拆装式轴承座（10）中间内部套接有旋转传送杆（8），所述旋转传送杆（8）位于调节装钵箱（5）下方内部位置处，所述调节装钵箱（5）前端左右两侧上方位置处和左右两端前侧中间位置处均设置有伸缩调节杆（3），所述调节装钵箱（5）前端中间位置处设置有观察玻璃窗（4），所述调节装钵箱（5）上端中前侧位置处设置有搅拌入料箱（1），所述搅拌入料箱（1）前端左右两侧位置处设置有旋转门（2），所述搅拌入料箱（1）后端位置处设置有搅拌装置（9），所述搅拌装置（9）位于调节装钵箱（5）上端后侧位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于维修的自动装钵设备，包括调节装钵箱（5）和搅拌入料箱（1），其特征在于：所述调节装钵箱（5）下端位置处设置有废料出口箱（6），所述调节装钵箱（5）下端四角位置处设置有支撑固定架（7），所述支撑固定架（7）位于废料出口箱（6）外侧位置处，所述调节装钵箱（5）下方前后两侧内部设置有拆装式轴承座（10），前后两个所述拆装式轴承座（10）中间内部套接有旋转传送杆（8），所述旋转传送杆（8）位于调节装钵箱（5）下方内部位置处，所述调节装钵箱（5）前端左右两侧上方位置处和左右两端前侧中间位置处均设置有伸缩调节杆（3），所述调节装钵箱（5）前端中间位置处设置有观察玻璃窗（4），所述调节装钵箱（5）上端中前侧位置处设置有搅拌入料箱（1），所述搅拌入料箱（1）前端左右两侧位置处设置有旋转门（2），所述搅拌入料箱（1）后端位置处设置有搅拌装置（9），所述搅拌装置（9）位于调节装钵箱（5）上端后侧位置处。


2.根据权利要求1所述的一种便于维修的自动装钵设备，其特征在于：所述拆装式轴承座（10）包括固定螺母（101）、内螺纹固定孔（102）、上圆弧固定座（103）、下圆弧固定座（104）和轴承固定槽（105），所述上圆弧固定座（103）中间内部位置设置有轴承固定槽（105），所述上圆弧固定座（103）左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔（102），所述上圆弧固定座（103）下端位置处设置有下圆弧固定座（104），所述下圆弧固定座（104）中间内部位置处设置有轴承固定槽（105），所述下圆弧固定座（104）左右两侧内部位置处设置有内螺纹固定孔（102），所述下圆弧固定座（104）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐哲，徐乐乐，周严，胡悦，徐成，
申请(专利权)人：湖北容百锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42