一种环氧砂基透水砖生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及砂基透水砖技术领域，且公开了一种环氧砂基透水砖生产用搅拌设备，包括成型装置和投料装置，所述投料装置位于成型装置的上方，所述成型装置包括外壳，所述外壳的内部从下往上依次固定安装有成型室和搅拌室，所述外壳的底部固定连接有出料槽。该环氧砂基透水砖生产用搅拌设备，当需要进行快速投料操作时，往第一进料管道、第二进料管道和第三进料管道内部投入固体物料，同时往螺旋进料管道内部投入液体物料，实现物料的快速投入操作，当需要减缓物料的投入速率时，可通过螺旋进料管道投入固体物料，再通过第一进料管道、第二进料管道或者第三进料管道投入液体物料，实现不同物料比例的投入操作。

A mixing equipment for production of epoxy sand based permeable brick

【技术实现步骤摘要】
一种环氧砂基透水砖生产用搅拌设备
本技术涉及砂基透水砖
，具体为一种环氧砂基透水砖生产用搅拌设备。
技术介绍
生态砂基透水砖是通过"破坏水的表面张力"的透水原理，有效解决传统透水材料通过孔隙透水易被灰尘堵塞及"透水与强度"、"透水与保水"相矛盾的技术难题，常温下免烧结成型，以沙漠中风积沙为原料生产出的一种新型生态环保材料，生态砂基透水砖具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件，而且可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用，并且可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果、使马路上不积水。现有的透水砖在生产过程中需要对其进行搅拌，而现有的透水砖原料搅拌并不完全，而且如果需要投入大量物料的话，投料的速度就会变得比较慢，影响搅拌的效率，同时现有的搅拌装置搅拌完成后没有相应的成型装置，如果物料长期搁置会导致物料发生固化，因此，我们提出了一种环氧砂基透水砖生产用搅拌设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种环氧砂基透水砖生产用搅拌设备，具备便于搅拌和便于投料等优点，解决了现有搅拌设备搅拌成型不能一起执行和进料效率固定的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环氧砂基透水砖生产用搅拌设备，包括成型装置和投料装置，所述投料装置位于成型装置的上方。所述成型装置包括外壳，所述外壳的内部从下往上依次固定安装有成型室和搅拌室，所述外壳的底部固定连接有出料槽，所述出料槽的内部活动连接有活塞，所述成型室的左右两侧外壁上固定安装有液压机，所述液压机靠近成型室的一端通过液压杆固定连接有压板，所述压板的顶部固定连接有顶板，所述搅拌室的底部中心处开设有第一通口，所述搅拌室的底部且位于第一通口的两侧固定安装有加热装置，所述搅拌室的左右两侧外壁上固定安装有固定块，所述固定块的上方放置有电机，所述电机靠近搅拌室的一端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有搅拌杆。所述投料装置包括进料室，所述进料室的底部开设有第二通口，所述进料室的内壁上且位于第二通口的上方固定安装有螺旋进料管道，所述螺旋进料管道的外壁上固定安装有第一进料管道，所述进料室的左右两侧固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的一侧且位于进料室的左侧固定安装有第二进料管道，所述进料漏斗的一侧且位于第二进料管道的下方固定安装有第三进料管道，所述第三进料管道的顶部开设有开口，所述第三进料管道的顶部且位于开口的一侧固定安装有挡板。进一步的，所述第二进料管道和第三进料管道长度相等，且第二进料管道的出口处位于第三进料管道开口的上方。进一步的，所述螺旋进料管道位于第一进料管道的外侧。进一步的，所述第二通口有两个，且第二通口分别位于第一进料管道和第三进料管道的下方。进一步的，所述电机有两个，且两电机与搅拌室之间的夹角为锐角。进一步的，所述液压机有两个，且两压板的高度不相等，右侧压板的高度比左侧压板的高度要高。本技术的有益效果是：1、该环氧砂基透水砖生产用搅拌设备，通过进料室、第二通口、第一进料管道、螺旋进料管道、进料漏斗、第二进料管道、第三进料管道、开口和挡板的联合设置，当需要进行快速投料操作时，往第一进料管道、第二进料管道和第三进料管道内部投入固体物料，同时往螺旋进料管道内部投入液体物料，实现物料的快速投入操作，当需要减缓物料的投入速率时，可通过螺旋进料管道投入固体物料，再通过第一进料管道、第二进料管道或者第三进料管道投入液体物料，实现不同物料比例的投入操作，提高了该装置的实用性。2、该环氧砂基透水砖生产用搅拌设备，通过外壳、成型室、搅拌室、出料槽、活塞、液压机、压板、顶板、加热装置、第一通口、固定块、电机、转轴和搅拌杆的联合设置，当需要执行该装置的搅拌和成型操作时，启动电机和加热装置，电机通过带动转轴和搅拌杆对投入的物料进行搅拌操作，搅拌完毕后开启第一通口，使物料掉落至成型室内部，启动液压机，液压机通过液压杆推动压板，使物料快速成型，成型完毕后开启出料槽，将成型的物料取出，提高了该装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术结构示意图；图2为本技术成型黄字示意图；图3为本技术投料装置示意图。附图标记说明：1成型装置、101外壳、102成型室、103搅拌室、104出料槽、105活塞、106液压机、107压板、108顶板、109加热装置、110第一通口、111固定块、112电机、113转轴、114搅拌杆、2投料装置、201进料室、202第二通口、203第一进料管道、204螺旋进料管道、205进料漏斗、206第二进料管道、207第三进料管道、208开口、209挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，一种环氧砂基透水砖生产用搅拌设备，包括成型装置1和投料装置2，投料装置2位于成型装置1的上方。成型装置1包括外壳101，外壳101的内部从下往上依次固定安装有成型室102和搅拌室103，外壳101的底部固定连接有出料槽104，出料槽104的内部活动连接有活塞105，成型室102的左右两侧外壁上固定安装有液压机106，液压机106靠近成型室102的一端通过液压杆固定连接有压板107，液压机106有两个，且两压板107的高度不相等，右侧压板107的高度比左侧压板107的高度要高，压板107的顶部固定连接有顶板108，搅拌室103的底部中心处开设有第一通口110，搅拌室103的底部且位于第一通口110的两侧固定安装有加热装置109，搅拌室103的左右两侧外壁上固定安装有固定块111，固定块111的上方放置有电机112，电机112有两个，且两电机112与搅拌室103之间的夹角为锐角，电机112靠近搅拌室103的一端固定连接有转轴113，转轴113的表面固定安装有搅拌杆114。投料装置2包括进料室201，进料室201的底部开设有第二通口110，进料室201的内壁上且位于第二通口202的上方固定安装有螺旋进料管道204，螺旋进料管道204的外壁上固定安装有第一进料管道203，螺旋进料管道204位于第一进料管道203的外侧，进料室201的左右两侧固定安装有进料漏斗205，进料漏斗205的一侧且位于进料室201的左侧固定安装有第二进料管道206，进料漏斗205的一侧且位于第二进料管道206的下方固定安装有第三进料管道207，第二通口202有两个，且第二通口分别位于第一进料管道203和第三进料管道207的下方，第三进料管道207的顶部开设有开口208，第二进料管道206和第三进料管道207长度相等，且第二进料管道206的出口处位于第三进料管道2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧砂基透水砖生产用搅拌设备，包括成型装置(1)和投料装置(2)，其特征在于：所述投料装置(2)位于成型装置(1)的上方；/n所述成型装置(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的内部从下往上依次固定安装有成型室(102)和搅拌室(103)，所述外壳(101)的底部固定连接有出料槽(104)，所述出料槽(104)的内部活动连接有活塞(105)，所述成型室(102)的左右两侧外壁上固定安装有液压机(106)，所述液压机(106)靠近成型室(102)的一端通过液压杆固定连接有压板(107)，所述压板(107)的顶部固定连接有顶板(108)，所述搅拌室(103)的底部中心处开设有第一通口(110)，所述搅拌室(103)的底部且位于第一通口(110)的两侧固定安装有加热装置(109)，所述搅拌室(103)的左右两侧外壁上固定安装有固定块(111)，所述固定块(111)的上方放置有电机(112)，所述电机(112)靠近搅拌室(103)的一端固定连接有转轴(113)，所述转轴(113)的表面固定安装有搅拌杆(114)；/n所述投料装置(2)包括进料室(201)，所述进料室(201)的底部开设有第二通口(202)，所述进料室(201)的内壁上且位于第二通口(202)的上方固定安装有螺旋进料管道(204)，所述螺旋进料管道(204)的外壁上固定安装有第一进料管道(203)，所述进料室(201)的左右两侧固定安装有进料漏斗(205)，所述进料漏斗(205)的一侧且位于进料室(201)的左侧固定安装有第二进料管道(206)，所述进料漏斗(205)的一侧且位于第二进料管道(206)的下方固定安装有第三进料管道(207)，所述第三进料管道(207)的顶部开设有开口(208)，所述第三进料管道(207)的顶部且位于开口(208)的一侧固定安装有挡板(209)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环氧砂基透水砖生产用搅拌设备，包括成型装置(1)和投料装置(2)，其特征在于：所述投料装置(2)位于成型装置(1)的上方；
所述成型装置(1)包括外壳(101)，所述外壳(101)的内部从下往上依次固定安装有成型室(102)和搅拌室(103)，所述外壳(101)的底部固定连接有出料槽(104)，所述出料槽(104)的内部活动连接有活塞(105)，所述成型室(102)的左右两侧外壁上固定安装有液压机(106)，所述液压机(106)靠近成型室(102)的一端通过液压杆固定连接有压板(107)，所述压板(107)的顶部固定连接有顶板(108)，所述搅拌室(103)的底部中心处开设有第一通口(110)，所述搅拌室(103)的底部且位于第一通口(110)的两侧固定安装有加热装置(109)，所述搅拌室(103)的左右两侧外壁上固定安装有固定块(111)，所述固定块(111)的上方放置有电机(112)，所述电机(112)靠近搅拌室(103)的一端固定连接有转轴(113)，所述转轴(113)的表面固定安装有搅拌杆(114)；
所述投料装置(2)包括进料室(201)，所述进料室(201)的底部开设有第二通口(202)，所述进料室(201)的内壁上且位于第二通口(202)的上方固定安装有螺旋进料管道(204)，所述螺旋进料管道(204)的外壁上固定安装有第一进料管道(203)，所述进料室(201)的左右两侧固定安装有进料漏斗(205)，所述进料漏斗(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴燕中，甘勇军，
申请(专利权)人：厦门百安兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35