一种石膏板防断纸处理压板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的石膏板生产技术领域，具体为一种石膏板防断纸处理压板装置，包括带式输送机，所述带式输送机前后两侧从左到右依次螺接有支撑板、第一安装架、第一安装板，第二安装架和安装块，两侧所述支撑板顶部垂直设置有第二安装板和竖杆，两侧所述竖杆之间螺接有下刮板，两个所述第一安装架的另一端之间安装有下纸筒，两个所述第二安装架的另一端之间安装有上纸筒，两个所述安装块之间螺接有V型刮板，所述V型刮板位于带式输送机的上方，本新型方案有效避免石膏板在生产过程中，表面料块刺穿纸面，使得纸面发生断裂的情况发生，有效保证生产的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板防断纸处理压板装置
本技术涉及石膏板生产
，具体为一种石膏板防断纸处理压板装置。
技术介绍
石膏板生产时，需将熟石膏粉和其它干、湿料添加剂在混合机内进行混合，然后喷洒在护面纸上，若混合机混料搅拌不均匀，容易造成混合机掉块，在经过成型挤压板时容易造成断纸停机，中国专利申请号CN201620142820.9提出一种石膏板防断纸处理压板装置，包括挤压板和弹性平台；挤压板通过支杆固定，位于上纸面上方；弹性平台位于下纸面下方并正对挤压板位置，与挤压板之间呈预定距离，这个距离根据压制成型的石膏板厚度进行设置，弹性平台在驱动装置的作用下与上纸面、下纸面同向移动，与挤压板配合完成上纸面、石膏板芯及下纸面的压制，该种压板装置在使用时存在以下问题，当石膏浆内的料块跟随下纸面一起移动到挤压板与移动弹性平台之间时，由于弹性平台较软且具有弹性，当料块到达两个皮带托辊之间时，在挤压板的压力的作用下，料块会压迫下纸面向下移动，而皮带托辊的位置不变，易造成下纸面断裂破损，影响生产的正常进行，为此，我们提出一种石膏板防断纸处理压板装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石膏板防断纸处理压板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的当石膏浆内的料块跟随下纸面一起移动到挤压板与移动弹性平台之间时，由于弹性平台较软且具有弹性，当料块到达两个皮带托辊之间时，在挤压板的压力的作用下，料块会压迫下纸面向下移动，而皮带托辊的位置不变，易造成下纸面断裂破损，影响生产的正常进行的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石膏板防断纸处理压板装置，包括带式输送机，所述带式输送机前后两侧从左到右依次螺接有支撑板、第一安装架、第一安装板，第二安装架和安装块，两侧所述支撑板顶部垂直设置有第二安装板和竖杆，两侧所述竖杆之间螺接有下刮板，两侧所述第二安装板相视一面的上下两侧均开设在第一滑动槽，两侧所述第一滑动槽的内腔均插接有第一滑动块，两侧所述第一滑动块的外侧壁分别与两个第一滑动槽的内腔壁之间均铰接有第一弹簧，前后相对两个所述第一滑动块之间焊接有第一支撑柱，两个所述第一支撑柱外壁均套接有第一压辊，两个所述第一安装架的另一端之间安装有下纸筒，两个所述第一安装板的相视一面均竖向开设有第二滑动槽，两个所述滑动槽内腔均插接有第二滑动块，两个所述第二滑动块顶部与两个第二滑动槽内腔顶部之间均铰接有第二弹簧，两个所述第二滑动块之间焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱外壁套接有第二压辊，两个所述第二安装架的另一端之间安装有上纸筒，两个所述安装块之间螺接有V型刮板，所述V型刮板位于带式输送机的上方。优选的，两个所述竖杆与两个所述安装块上均匀竖向开设有螺孔。优选的，所述支撑板与第二安装板和竖杆一体浇铸成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型方案通过V型刮板和下刮板的配合，在石膏板与上下纸面压制之前，对石膏板的表面进行平整处理，同时将石膏板表面的料块刮除，避免石膏板在与上下纸面压制时，表面的料块刺穿纸面，导致纸面断裂，影响生产的情况出现，保证生产的顺利进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第二安装板结构示意图；图3为本技术第一安装板结构示意图；图4为本技术俯视图。图中：1带式输送机、2支撑板、3第一安装架、4第一安装板、5第二安装架、6安装块、7第二安装板、8竖杆、9下刮板、10第一滑动槽、11第一滑动块、12第一弹簧、13第一支撑柱、14下纸筒、15第二滑动槽、16第二滑动块、17第二支撑柱、18第二弹簧、19上纸筒、20V型刮板、21第一压辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种石膏板防断纸处理压板装置，包括带式输送机1，所述带式输送机1前后两侧从左到右依次螺接有支撑板2、第一安装架3、第一安装板4，第二安装架5和安装块6，两侧所述支撑板2顶部垂直设置有第二安装板7和竖杆8，两侧所述竖杆8之间螺接有下刮板9，两侧所述第二安装板7相视一面的上下两侧均开设有第一滑动槽10，两侧所述第一滑动槽10的内腔均插接有第一滑动块11，两侧所述第一滑动块11的外侧壁分别与两个第一滑动槽10的内腔壁之间均铰接有第一弹簧12，前后相对两个所述第一滑动块11之间焊接有第一支撑柱13，两个所述第一支撑柱13外壁均套接有第一压辊21，两个所述第一安装架3的另一端之间安装有下纸筒14，两个所述第一安装板4相对的一面均竖向开设有第二滑动槽15，两个所述滑动槽15内腔均插接有第二滑动块16，两个所述第二滑动块16顶部与两个第二滑动槽15内腔顶部之间均铰接有第二弹簧18，两个所述第二滑动块16之间焊接有第二支撑柱17，所述第二支撑柱17外壁套接有第二压辊22，两个所述第二安装架5的另一端之间安装有上纸筒19，两个所述安装块6之间螺接有V型刮板20，所述V型刮板20位于带式输送机1的上方。其中，两个所述竖杆8与两个所述安装块6上均匀竖向开设有螺孔，适用于不同厚度石膏板的生产，所述支撑板2与第二安装板7和竖杆8一体浇铸成型，结构稳定。工作原理：本新型方案在使用时，料浆通过混合机出料口喷洒到带式输送机1的顶部右侧，启动带式输送机1，从而带动浆料向左移动，通过螺接在两个安装块6之间的V型刮板20，对浆料表面进行平整操作，同时浆料表面的料块在V型刮板20的限制下，向带式输送机1的前后两侧移动，平整完成后，扯动上纸筒19上的纸，放置在平整完成后的浆料表面，通过套接在第二支撑柱17外壁的第二压辊22将纸压制在浆料的上表面，在第二弹簧18的作用下，对第二压辊22施加一个向下的作用力，从而使得第二压辊22始终贴合在浆料的表面，使得浆料预成型，预成型后的浆料继续向左移动，经过螺接在两个竖杆8之间的下刮板9时，下刮板9对预成型后的浆料下表面的料块进行刮除，避免在压制时，料块刺穿纸的表面，造成纸面断裂，同时将下纸筒14上的纸拉扯至下侧第一压辊21与浆料的接触处，在两个第一弹簧12的作用下，使得两个第一滑动块11靠近，从而使得两个第一压辊21靠近，进而对经过上下两个第一压辊21之间的石膏板压制成型。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏板防断纸处理压板装置，包括带式输送机（1），其特征在于：所述带式输送机（1）前后两侧从左到右依次螺接有支撑板（2）、第一安装架（3）、第一安装板（4），第二安装架（5）和安装块（6），两侧所述支撑板（2）顶部垂直设置有第二安装板（7）和竖杆（8），两侧所述竖杆（8）之间螺接有下刮板（9），两侧所述第二安装板（7）相视一面的上下两侧均开设有第一滑动槽（10），两侧所述第一滑动槽（10）的内腔均插接有第一滑动块（11），两侧所述第一滑动块（11）的外侧壁分别与两个第一滑动槽（10）的内腔壁之间均铰接有第一弹簧（12），前后相对两个所述第一滑动块（11）之间焊接有第一支撑柱（13），两个所述第一支撑柱（13）外壁均套接有第一压辊（21），两个所述第一安装架（3）的另一端之间安装有下纸筒（14），两个所述第一安装板（4）相对的一面均竖向开设有第二滑动槽（15），两个所述滑动槽（15）内腔均插接有第二滑动块（16），两个所述第二滑动块（16）顶部与两个第二滑动槽（15）内腔顶部之间均铰接有第二弹簧（18），两个所述第二滑动块（16）之间焊接有第二支撑柱（17），所述第二支撑柱（17）外壁套接有第二压辊（22），两个所述第二安装架（5）的另一端之间安装有上纸筒（19），两个所述安装块（6）之间螺接有V型刮板（20），所述V型刮板（20）位于带式输送机（1）的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石膏板防断纸处理压板装置，包括带式输送机（1），其特征在于：所述带式输送机（1）前后两侧从左到右依次螺接有支撑板（2）、第一安装架（3）、第一安装板（4），第二安装架（5）和安装块（6），两侧所述支撑板（2）顶部垂直设置有第二安装板（7）和竖杆（8），两侧所述竖杆（8）之间螺接有下刮板（9），两侧所述第二安装板（7）相视一面的上下两侧均开设有第一滑动槽（10），两侧所述第一滑动槽（10）的内腔均插接有第一滑动块（11），两侧所述第一滑动块（11）的外侧壁分别与两个第一滑动槽（10）的内腔壁之间均铰接有第一弹簧（12），前后相对两个所述第一滑动块（11）之间焊接有第一支撑柱（13），两个所述第一支撑柱（13）外壁均套接有第一压辊（21），两个所述第一安装架（3）的另一端之间安装有下纸筒（14），两个所述第一安装板（4）相对的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂芝，
申请(专利权)人：湖北新居乐建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42