高耐磨输送管道制造技术

一种高耐磨输送管道，包括管体，其特征在于所述管体的内壁设置有高耐磨合金钢管层，管体的两端设置连接内法兰。所述的管体为直管，高耐磨合金钢管层的外部设置普通金属管层，所述普通金属管层与高耐磨金属管层间紧密结合。所述内法兰的内壁设置有高耐磨合金钢层，所述高耐磨合金钢层与高耐磨合金钢管层紧密对接。该高耐磨输送管道采用双层结构设计，使其内壁具备了较高的耐磨性能，同时又节省了昂贵高耐磨合金钢的用量，制作成本低，使用寿命长，对接部位的耐磨性能较佳。该高耐磨输送管道可用于各种固相物料或含固相物料的输送作业。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送设备
，具体的涉及应用在沙石、煤炭、混凝 土等物料的一种高耐磨输送管道。
技术介绍
在输送如煤灰、煤炭、矿砂、沙石等含固量较高的耐磨管道，因输送流体 高速运动，对管内壁的冲刷力较大，很容易造成冲击磨损，尤其是输送固相硬 质物料流体时，输送管道内壁承受的冲刷力非常巨大，致使管道壁变薄而破损 失去作用。目前为提高耐磨损程度，多采用单一的普通钢管以提高耐磨损程度， 因为普通钢材的耐磨程度较低，同时在两个钢管的对接部位存在对接点容易造 成该对接部位首先被磨穿，无法满足输送管道低成本、长寿命的使用效果。而 如稀土系高耐磨合金钢和非锰高耐磨合金钢的成本较高，无法使用于整体钢管 的制作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作成本低，使用寿命长，且对接部位的 耐磨性能较佳的高耐磨输送管道，它能够解决现有固体物料输送管道耐磨性能 差、对接部位最容易磨损的缺陷。为实现上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下一种高耐磨输送管道，包括管体，其特征在于所述管体的内壁设置有高耐 磨合金钢管层，管体的两端设置连接内法兰。具体的讲，该高耐磨输送管道中，所述的管体为直管，高耐磨合金钢管层 的外部设置普通金属管层，所述普通金属管层与高耐磨金属管层间紧密结合。所述内法兰的内壁设置有高耐磨合金钢层，所述高耐磨合金钢层与高耐磨 合金钢管层紧密对接。通过将该高耐磨输送管道的管壁由单层改为双层设计， 一方面可以降低全部采用高耐磨合金钢的高成本，另一方面可以提高输送管道内壁的耐磨性能。 另外通过在管道的两端设置内接法兰，并将内接法兰采用高耐磨合金钢材料， 所有接触输送物料的部位都具有高耐磨性能。内接法兰的连接性能优越，其对 接部位的接缝非常紧密，较好的预防了输送物料对该部位的高度磨损。本技术的有益效果在于，该高耐磨输送管道采用双层结构设计，使其 内壁具备了较高的耐磨性能，同时又节省了昂贵高耐磨合金钢的用量，制作成 本低，使用寿命长，对接部位的耐磨性能较佳。该高耐磨输送管道可用于各种 固相物料或含固相物料的输送作业。附图说明图1是本技术具体实施方式的剖面结构示意图。具体实施方式如图1所示，该高耐磨输送管道的管体为直管，管体的内壁设置有高耐磨合金钢管层2，高耐磨合金钢管层的外部设置普通金属管层1，普通金属管层l 与高耐磨金属管层2间紧密结合。管体的两端设置连接内法兰3，内法兰的内壁 设置有高耐磨合金钢层，，高耐磨合金钢层与高耐磨合金钢管层紧密对接。权利要求1.一种高耐磨输送管道，包括管体，其特征在于所述管体的内壁设置有高耐磨合金钢管层，管体的两端设置连接内法兰。2. 根据权利要求1所述的高耐磨输送管道，其特征在于所述的管体为直管， 高耐磨合金钢管层的外部设置普通金属管层，所述普通金属管层与高耐磨金属 管层间紧密结合。3. 根据权利要求1所述的高耐磨输送管道，其特征在于所述内法兰的内壁 设置有高耐磨合金钢层，所述高耐磨合金钢层与高耐磨合金钢管层紧密对接。专利摘要一种高耐磨输送管道，包括管体，其特征在于所述管体的内壁设置有高耐磨合金钢管层，管体的两端设置连接内法兰。所述的管体为直管，高耐磨合金钢管层的外部设置普通金属管层，所述普通金属管层与高耐磨金属管层间紧密结合。所述内法兰的内壁设置有高耐磨合金钢层，所述高耐磨合金钢层与高耐磨合金钢管层紧密对接。该高耐磨输送管道采用双层结构设计，使其内壁具备了较高的耐磨性能，同时又节省了昂贵高耐磨合金钢的用量，制作成本低，使用寿命长，对接部位的耐磨性能较佳。该高耐磨输送管道可用于各种固相物料或含固相物料的输送作业。文档编号F16L57/06GK201184457SQ20082011072公开日2009年1月21日 申请日期2008年4月28日 优先权日2008年4月28日专利技术者甘宜成 申请人:上海得锡乐汽车配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐磨输送管道，包括管体，其特征在于所述管体的内壁设置有高耐磨合金钢管层，管体的两端设置连接内法兰。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宜成，
申请(专利权)人：上海得锡乐汽车配件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]