一种综合加工中心刀库用可拆分式刀套制造技术

技术编号:22856020 阅读:126 留言:0更新日期:2019-12-18 01:36
本实用新型专利技术提供了一种综合加工中心刀库用可拆分式刀套,包括刀套本体和刀套滚轮,刀套本体一侧设置有滚轮座,刀套滚轮活动安装在滚轮座内,刀套本体一端通过尾座螺丝固定安装有尾座,刀套本体内通过两个定位座螺丝固定有刀柄定位座,两个定位座螺丝分别穿过刀套本体径向两侧壁对称连接至刀柄定位座侧面后部,刀柄定位座前端开有钢珠安装孔,刀柄定位座前部侧面均匀开有若干钢珠孔,若干钢珠孔内安装有钢珠,刀柄定位座内从后往前安装有钢珠顶块,钢珠顶块和尾座之间安装有弹簧,钢珠顶块通过弹簧压紧若干钢珠。本装置解决了现有刀套均为整体式结构,使用时若有部件损坏,无法进行维修,需要将整个刀套进行拆除更换,浪费成本的问题。

A kind of detachable tool sleeve for tool magazine of comprehensive machining center

【技术实现步骤摘要】
一种综合加工中心刀库用可拆分式刀套
本技术属于加工中心刀库用刀套
,具体涉及一种综合加工中心刀库用可拆分式刀套。
技术介绍
刀库系统是提供自动化过程中所需储刀及换刀需求的一种装置,是加工中心机床必不可少的部件。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库改变了传统以人为主的生产方式。藉由电脑程式的控制,可以完成各种不同的加工需求。如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等,大幅的缩短了加工时程,降低了生产成本。但现有技术的刀套通常为整套式结构,无法拆卸分离,使用过程中若结构部件出现损毁,难以修复,因此只能整体更换,浪费成本和资源。申请号为CN201220041539.8的专利,其内容为:本技术公开了一种中心机刀库分离型刀套机构,所述分离型刀套机构其特征在于:在一刀套内设有一衬套,所述衬套沿垂直于轴线的中心线向内分别设有至少两条凹槽,每一所述凹槽两端分别设有一钢珠,通过一弹簧连接。本技术具有结构简单而坚固耐用,成本较低,有利于提高生产效率,且易调整误差的优点。上述专利虽然将多个机械式组件拼装在刀套外壳内,来实现分离式刀套,但其分离式结构在安装刀具时,安装不方便,需要在更换刀具是调整衬套,使用不便。
技术实现思路
本技术要解决了现有刀套均为整体式结构,使用时若有部件损坏,无法进行维修,需要将整个刀套进行拆除更换,浪费成本的问题,为此提供了一种综合加工中心刀库用可拆分式刀套。本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种综合加工中心刀库用可拆分式刀套,包括刀套本体和刀套滚轮,所述刀套本体一侧设置有滚轮座,所述刀套滚轮活动安装在滚轮座内,所述刀套本体一端通过尾座螺丝固定安装有尾座,所述刀套本体内通过两个定位座螺丝固定有刀柄定位座,两个所述定位座螺丝分别穿过刀套本体径向两侧壁对称连接至刀柄定位座侧面后部,所述刀柄定位座前端开有钢珠安装孔,所述刀柄定位座前部侧面均匀开有若干钢珠孔,若干所述钢珠孔内安装有钢珠,所述刀柄定位座内从后往前安装有钢珠顶块,所述钢珠顶块和尾座之间安装有弹簧,所述钢珠顶块通过弹簧压紧若干钢珠。进一步的,两个所述定位座螺丝是一种沉头锥形螺丝,两个所述定位座螺丝分为螺帽段和螺纹段,所述螺帽段的直径大于螺纹段的直径,所述螺纹段设置在螺帽段一端,所述螺帽段上近螺纹段的侧面设置有锥形面,所述螺纹段和锥形面连接至刀柄定位座侧面,所述螺帽段嵌入安装在刀套本体侧面。进一步的,所述刀柄定位座分为大直径段和小直径段,所述刀柄定位座的小直径段设置在大直径段的前端,所述刀柄定位座的大直径段一侧开有定位槽,所述定位槽内螺纹固定有定位键,所述定位键延伸至刀柄定位座的小直径处。进一步的,所述钢珠顶块前端设置有让位锥面,所述让位锥面贴至若干钢珠表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过可拆分式的结构来安装刀具,通过弹簧、钢珠顶块和钢珠来实现刀具的装夹紧固,安装时,将刀具由加工中心上的刀臂以定位键进行找准定位,确定好安装位置后由刀臂进行安装,向上抬起刀具,刀具上压钢珠,钢珠受力后向后压钢珠顶块使弹簧收紧来实现钢珠顶块的压力,从而实现弹簧对钢珠的压紧力压紧刀具;拆卸刀具时,通过刀臂轻微上抬刀具后向下拔下刀具。安装和拆卸刀具便捷,且刀套的可拆分式结构有利于维修和更换,减少成本的浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例的爆炸图;图3为本技术实施例中定位座螺丝的结构示意图;本技术实施例最主要的元件符号如下:刀套本体-1、滚轮座-101、刀套滚轮-2、尾座-3、尾座螺丝-4、刀柄定位座-5、钢珠安装孔-501、钢珠孔-502、钢珠-503、定位槽-504、定位座螺丝-6、螺帽段-601、螺纹段-602、锥形面-603、钢珠顶块-7、让位锥面-701、弹簧-8、定位键-9。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1和图2所示,一种综合加工中心刀库用可拆分式刀套,包括刀套本体1和刀套滚轮2,所述刀套本体1一侧设置有滚轮座101,所述刀套滚轮2活动安装在滚轮座101内,所述刀套本体1一端通过尾座螺丝4固定安装有尾座3,所述刀套本体1内通过两个定位座螺丝6固定有刀柄定位座5,两个所述定位座螺丝6分别穿过刀套本体1径向两侧壁对称连接至刀柄定位座5侧面后部,所述刀柄定位座5前端开有钢珠安装孔501,所述刀柄定位座5前部侧面均匀开有若干钢珠孔502,若干所述钢珠孔502内安装有钢珠503,所述刀柄定位座5内从后往前安装有钢珠顶块7,所述钢珠顶块7和尾座3之间安装有弹簧8,所述钢珠顶块7通过弹簧8压紧若干钢珠503。如图3所示,两个所述定位座螺丝6是一种沉头锥形螺丝,两个所述定位座螺丝6分为螺帽段601和螺纹段602,所述螺帽段601的直径大于螺纹段602的直径,所述螺纹段602设置在螺帽段601一端,所述螺帽段601上近螺纹段602的侧面设置有锥形面603,所述螺纹段602和锥形面603连接至刀柄定位座5侧面,所述螺帽段601嵌入安装在刀套本体1侧面,通过特殊结构的定位座螺丝6配合刀柄定位座5的固定和安装,减少因为螺纹配合的公差问题而导致的定位和角度不准确。所述刀柄定位座5分为大直径段和小直径段,所述刀柄定位座5的小直径段设置在大直径段的前端,所述刀柄定位座5的大直径段一侧开有定位槽504,所述定位槽504内螺纹固定有定位键9,所述定位键9延伸至刀柄定位座5的小直径处。所述钢珠顶块7前端设置有让位锥面701,所述让位锥面701贴至若干钢珠503表面。本装置通过可拆分式的结构来安装刀具,通过弹簧8、钢珠顶块7和钢珠503来实现刀具的装夹紧固,安装时,将刀具由加工中心上的刀臂以定位键9进行找准定位,确定好安装位置后由刀臂进行安装,向上抬起刀具,刀具上压钢珠503,钢珠503受力后向后轻微滚动推钢珠顶块7使弹簧8收紧来实现钢珠顶块7的压力,从而实现弹簧8对钢珠503的压紧力压紧刀具;拆卸刀具时,通过刀臂轻微上抬刀具后向下拔下刀具。安装和拆卸刀具便捷,且刀套的可拆分式结构有利于维修和更换,减少成本的浪费。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种综合加工中心刀库用可拆分式刀套,包括刀套本体(1)和刀套滚轮(2),所述刀套本体(1)一侧设置有滚轮座(101),所述刀套滚轮(2)活动安装在滚轮座(101)内,其特征在于:所述刀套本体(1)一端通过尾座螺丝(4)固定安装有尾座(3),所述刀套本体(1)内通过两个定位座螺丝(6)固定有刀柄定位座(5),两个所述定位座螺丝(6)分别穿过刀套本体(1)径向两侧壁对称连接至刀柄定位座(5)侧面后部,所述刀柄定位座(5)前端开有钢珠安装孔(501),所述刀柄定位座(5)前部侧面均匀开有若干钢珠孔(502),若干所述钢珠孔(502)内安装有钢珠(503),所述刀柄定位座(5)内从后往前安装有钢珠顶块(7),所述钢珠顶块(7)和尾座(3)之间安装有弹簧(8),所述钢珠顶块(7)通过弹簧(8)压紧若干钢珠(503)。/n

【技术特征摘要】
1.一种综合加工中心刀库用可拆分式刀套,包括刀套本体(1)和刀套滚轮(2),所述刀套本体(1)一侧设置有滚轮座(101),所述刀套滚轮(2)活动安装在滚轮座(101)内,其特征在于:所述刀套本体(1)一端通过尾座螺丝(4)固定安装有尾座(3),所述刀套本体(1)内通过两个定位座螺丝(6)固定有刀柄定位座(5),两个所述定位座螺丝(6)分别穿过刀套本体(1)径向两侧壁对称连接至刀柄定位座(5)侧面后部,所述刀柄定位座(5)前端开有钢珠安装孔(501),所述刀柄定位座(5)前部侧面均匀开有若干钢珠孔(502),若干所述钢珠孔(502)内安装有钢珠(503),所述刀柄定位座(5)内从后往前安装有钢珠顶块(7),所述钢珠顶块(7)和尾座(3)之间安装有弹簧(8),所述钢珠顶块(7)通过弹簧(8)压紧若干钢珠(503)。


2.根据权利要求1所述的一种综合加工中心刀库用可拆分式刀套,其特征在于:两个所述定位座螺丝(6)是一种沉头锥形螺丝,两个所述定位座...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘成武吕云良
申请(专利权)人:方冠常州数控科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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