伸缩夹刀式自动换刀机构制造技术

本发明专利技术提供了一种伸缩夹刀式自动换刀机构，包括伸缩换刀机构，伸缩换刀机构通过连接架固定在加工中心主刀库和扩容刀库之间，伸缩换刀机构包括刀臂本体、导向机构、换刀箱体和刀臂伸缩缸，刀臂伸缩缸通过气缸座固定在连接架上方，换刀箱体固定在气缸座下方，换刀箱体内向下活动安装有出力轴，换刀箱体带动出力轴转动，刀臂本体通过定位盘和定位键活动安装在出力轴外侧，导向机构固定安装在刀臂本体下方，导向机构活动套在出力轴外侧，刀臂伸缩缸的刀臂活塞杆轴向贯穿出力轴至导向机构下端；本发明专利技术在加工中心的主刀库和扩容刀库之间设置专用换刀机构，可以快速自动化更换主刀库中损坏的刀具，省去人力成本，提高加工中心的换刀效率和生产效率。刀效率和生产效率。刀效率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
伸缩夹刀式自动换刀机构


[0001]本专利技术属于加工中心设备
，尤其用于刀库的换刀装置，具体涉及一种伸缩夹刀式自动换刀机构。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的；与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
[0003]而在现有的加工中心使用时，对于很多零件的加工，加工中心刀库中通常会有几把刀具的换刀频率比较高，损坏率高，为了方便更换，客户会将这几把刀具会放在主刀库一侧的扩容副刀库上，发现副刀库的刀具损坏时，需要暂停机床加工作业，且因主刀库上面都装有刀具，现有的换刀机械手通常只能对主刀库和主轴之间进行换刀，换刀机械手无法直接旋转去交换主副两刀库上的刀具，因此需要人工把副刀库里坏掉的刀具手动换掉，人工操作较为费力，暂停作业影响生产效率，且加工中心自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述
技术介绍
提出的问题，提供了以下技术方案：伸缩夹刀式自动换刀机构，包括气缸座和刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.伸缩夹刀式自动换刀机构，包括气缸座和刀臂伸缩缸，所述刀臂伸缩缸通过气缸座固定安装在加工中心主刀库和扩容刀库之间，其特征在于：所述气缸座下方依次安装有换刀箱体、刀臂本体和导向机构，所述导向机构内设置有导向筒和出力轴，所述出力轴上端活动连接在换刀箱体内，所述出力轴下端面对称开有两个气管安装孔，两个所述气管安装孔轴向通至换刀箱体的两个对称面外侧，所述换刀箱体位于两个气管安装孔出口处均安装有换气电磁阀，两个所述气管安装孔内均安插有通气导管，所述导向筒套在出力轴外侧，所述导向筒上端面对称开有两个通气孔，两个所述通气孔轴向通至导向筒下端内侧两边，所述刀臂本体内设置有缩回气路和伸出气路，所述缩回气路和伸出气路一端分别通过两个通气孔和两个通气导管相通，两个所述通气导管分别通过两个换气电磁阀通气后，带动刀臂本体两端做伸缩运动，所述刀臂伸缩缸下端的刀臂活塞杆依次穿过气缸座、换刀箱体、刀臂本体连接至导向机构下端。2.根据权利要求1所述的伸缩夹刀式自动换刀机构，其特征在于：所述导向机构还包括旋转调节座、旋转调节盖和两个气管密封接头，所述旋转调节座螺纹固定在导向筒下端，所述旋转调节盖嵌入安装在旋转调节座下端面中间处，所述刀臂活塞杆通过轴承活动安装在旋转调节座和旋转调节盖内，所述旋转调节座两侧对称开有转气口，两个所述转气口贯穿至旋转调节座的上端面，两个所述气管密封接头一端固定连接在旋转调节座上端位于两个转气口处，两个所述气管密封接头另一端分别固定连接至通气导管下端，两个所述通气孔分别通过两个气管密封接头通至两个通气导管内，所述导向筒通过刀臂活塞杆伸缩在出力轴外侧上下活动。3.根据权利要求2所述的伸缩夹刀式自动换刀机构，其特征在于：所述刀臂本体还包括刀臂体、两个刀爪本体和四个刀爪活塞杆，所述刀臂体两端均开有两个活塞腔，四个所述刀爪活塞杆的活塞端活动安装在每个活塞腔内，两个所述刀爪本体分别安装在两端的两个刀爪活塞杆端面上，两个所述刀爪本体在刀臂体两端错位安装，所述缩回气路和伸出气路均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕云良，潘成武，
申请(专利权)人：方冠常州数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：