圆弧角超声波加工刀具头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆弧角超声波加工刀具头装置,包括：变幅杆、作用体、换能器、压块、前压盖和后压盖，压块通过螺栓将所述换能器固定于变幅杆的后端，变幅杆顶端设置有作用体定位槽；变幅杆的前部设置为锥形体前压盖设置为与锥形体相适配的锥形套，前压盖固定套设于变幅杆的前部，前压盖的顶端设置有作用体定位孔，作用体定位槽与作用体定位孔的相应支撑表面之间转动安装有作用体，锥形套外周面前端相对设有两个成夹角的防干涉面，两个防干涉面与作用体定位孔相交，作用体外缘凸出作用体定位孔和防干涉面，后压盖套设于变幅杆的后端。本实用新型专利技术能够对狭小空间内的台阶处进行圆弧角加工，加工精度高。

The device of ultrasonic machining tool head with arc angle

【技术实现步骤摘要】
圆弧角超声波加工刀具头装置
本技术涉及超声波加工刀具
，尤其涉及一种圆弧角超声波加工刀具头装置。
技术介绍
超声波加工刀具通常安装在超声波金属表面加工装置上，在超声波的振动下对工件表面进行超声波加工，以降低工件表面的粗糙度值。超声波加工刀具一般由工具座(刀具座)和作用体(刀头)组成，作用体要与超声波金属表面加工装置上的变幅杆接触，变幅杆在换能器的带动下高频振动，同时将振动传给作用体，进而作用体对工件表面进行超声波加工。在加工具有径向尺寸变化的工件时，为减小应力集中，通常需要在径向变化的台阶处进行倒圆弧角，如加工台阶轴时，需要在台阶轴的根部倒圆弧角。在精度要求较高的工件中，需要用到超声波刀具进行圆弧角进行再次加工，但现有的超声波刀具受操作空间的限制，无法对处于狭小空间内的台阶处进行圆弧角加工，例如在加工曲轴时，曲轴的轴颈和曲柄的交界处的圆弧角，在加工该处的圆弧角时，一般的超声波刀具会与轴颈两侧曲柄发生干涉，难以加工。现有的超声波刀具多数用于待加工区域相对较大的工件中，不适用于待加工区域较为狭小的工件中，因此，亟需设计一种能够加工位于狭小空间内的圆弧角超声波刀具头。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供一种圆弧角超声波加工刀具总成，能够对狭小空间内的台阶处进行圆弧角加工，加工精度高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种圆弧角超声波加工刀具头装置,包括：变幅杆、作用体、换能器、压块、前压盖和后压盖，所述压块通过螺栓将所述换能器固定于所述变幅杆的后端，所述变幅杆顶端设置有作用体定位槽；其特征在于，所述变幅杆的前部设置为锥形体，所述前压盖设置为与所述锥形体相适配的锥形套，所述前压盖固定套设于所述变幅杆的前部，所述前压盖的顶端设置有作用体定位孔，所述作用体定位槽与所述作用体定位孔的相应支撑表面之间转动安装有作用体，所述锥形套外周面前端相对设有两个成夹角的防干涉面，两个所述防干涉面与所述作用体定位孔相交，所述作用体外缘凸出所述作用体定位孔和所述防干涉面，所述后压盖套设于所述变幅杆的后端。优选的，所述后压盖的侧壁上和所述变幅杆的侧壁上分别开设有相对应的注油口，所述注油口与设于所述变幅杆内部的变幅杆注油道相通，所述变幅杆注油道与所述作用体定位槽相通。优选的，所述前压盖的周面设置有卡簧安装槽，所述变幅杆的周面设置有卡簧安装槽，所述前压盖与所述变幅杆通过卡簧固定连接。优选的，所述变幅杆与所述后压盖、所述前压盖之间分别设置有密封圈。优选的，所述作用体设置为圆球。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：本技术提供了一种圆弧角超声波加工刀具总成，变幅杆的前部设置为锥形体，前压盖设置为与锥形体相适配的锥形套，前压盖固定套设于变幅杆的前部，所述锥形套外周面前端设有两个成夹角的防干涉面，两个所述防干涉面延伸并交汇于所述作用体定位孔。前压盖设置为锥形体以及前压盖前端的防干涉面能有效防止圆弧角超声波加工刀具在加工狭小空间处的圆弧角时产生干涉，作用体外缘凸出定位孔和防干涉面，作用体在变幅杆的作用下实现高频震动，作用体能够灵活转动，加工效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是圆弧角超声波加工刀具总成的结构示意图；图2是图1中圆弧角超声波加工刀具总成的分解结构示意图；图3是图1中圆弧角超声波加工刀具总成的刀具头装置的结构示意图图4是图3的剖视结构示意图；图5是图3中工圆弧角超声波加工刀具头装置的分解结构示意图；图6是圆弧角超声波加工刀具总成加工件的示意图；图中：1-变幅杆，11-卡簧安装槽，12-作用体定位槽，13-注油口，14-变幅杆注油道，15-密封圈安装凹槽，2-后压盖，23-注油口，3-前压盖，31-卡簧安装槽，32-作用体定位孔，34-防干涉面，D-刀具头装置，E-工件,4-安装壳体，5-橡胶垫片，6-弹性连接件，61-第一弹板，62-第二弹板，7-刀柄,8-作用体。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，圆弧角超声波加工刀具总成,包括：刀具头装置D、安装壳体4、刀柄7和弹性连接件6。刀具头装置包括变幅杆1、作用体8、换能器(图中未示出)、压块(图中未示出)、前压盖3和后压盖2，压块通过螺栓将换能器固定于变幅杆1的后端，变幅杆1顶端设置有作用体定位槽12，变幅杆1的前部设置为锥形体，前压盖3设置为与锥形体相适配的锥形套，前压盖3固定套设于变幅杆1的前部，前压盖3的顶端设置有作用体定位孔32，作用体定位槽12与作用体定位孔32的相应支撑表面之间转动安装有作用体8，锥形套外周面前端相对设有两个成夹角的防干涉面34，两个防干涉面34与作用体定位孔32相交，作用体8外缘凸出作用体定位孔32和防干涉面34，后压盖2套设于变幅杆1的后端。本实施例中防干涉面34是通过机加工去除材料方式得到的。弹性连接件6固定连接安装壳体4和刀柄7，弹性连接件6包括与安装壳体4固定的第一弹板61和与刀柄7固定的第二弹板62，第一弹板61和第二弹板62成直角固定连接，刀柄7与第二弹板62固定的面设置为斜面，该倾斜面与竖直面的夹角优选为28°～53°，最佳设置为45°斜面。后压盖2与安装壳体4固定连接。第一弹板61和安装壳体4之间还设置有橡胶垫片5。第一弹板61与安装壳体4螺栓固定连接。第二弹板62与刀柄7螺栓固定连接。圆弧角超声波刀具在加工工件时，工件E旋转同时会对刀具产生冲击力，另外机床的振动会通过刀柄7传给超声波刀具头装置D进而影响加工，连接安装壳体4和刀柄7的弹性连接件6能够缓冲和吸收工件对刀具头装置的冲击力，并且弹性连接件6能够缓冲和吸收机床的振动以减小对刀具头装置的影响，弹性连接件6使得作用体装置D对工件的进给力保持恒定，保证了工件表面受力的均匀性，从而使得超声波加工刀具总成加工出的工件其表面的一致性好。如图4和图5所示，后压盖2的侧壁上和变幅杆1的侧壁上分别开设有相对应的注油口，即后压盖2的侧壁上开设有注油口23，变幅杆1的侧壁上开设有注油口13，两个注油口与设于变幅杆1内部的变幅杆注油道14相通，变幅杆注油道14与作用体定位槽12相通。在本技术中，后压盖2的侧壁上的注油口23与外部供油路径联通，从注油口23和注油口13进入的油液经变幅杆注油道14到达作用体定位槽12，对作用体3进行润滑，使圆弧角超声波加工刀具头装置D使用过程中，降低作用体3的摩擦，且减少了摩擦损耗，提高了能量的利用率。前压盖3与变幅杆1通过卡簧(图中未示出)固定连接。变幅杆1的前部设置为锥形体，作用体定位槽12开设于锥形体的锥顶，锥形体的周面设置有卡簧安装槽11。前压盖设3置为与所述锥形体相适配的锥形套，锥形套的周面设置有卡簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆弧角超声波加工刀具头装置,包括：/n变幅杆、作用体、换能器、压块、前压盖和后压盖，所述压块通过螺栓将所述换能器固定于所述变幅杆的后端，所述变幅杆顶端设置有作用体定位槽；其特征在于，/n所述变幅杆的前部设置为锥形体，所述前压盖设置为与所述锥形体相适配的锥形套，所述前压盖固定套设于所述变幅杆的前部，所述前压盖的顶端设置有作用体定位孔，所述作用体定位槽与所述作用体定位孔的相应支撑表面之间转动安装有作用体，所述锥形套外周面前端相对设有两个成夹角的防干涉面，两个所述防干涉面与所述作用体定位孔相交，所述作用体外缘凸出所述作用体定位孔和所述防干涉面，所述后压盖套设于所述变幅杆的后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆弧角超声波加工刀具头装置,包括：
变幅杆、作用体、换能器、压块、前压盖和后压盖，所述压块通过螺栓将所述换能器固定于所述变幅杆的后端，所述变幅杆顶端设置有作用体定位槽；其特征在于，
所述变幅杆的前部设置为锥形体，所述前压盖设置为与所述锥形体相适配的锥形套，所述前压盖固定套设于所述变幅杆的前部，所述前压盖的顶端设置有作用体定位孔，所述作用体定位槽与所述作用体定位孔的相应支撑表面之间转动安装有作用体，所述锥形套外周面前端相对设有两个成夹角的防干涉面，两个所述防干涉面与所述作用体定位孔相交，所述作用体外缘凸出所述作用体定位孔和所述防干涉面，所述后压盖套设于所述变幅杆的后端。


2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建华，邱召华，夏洪伟，
申请(专利权)人：山东聚亿能智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37