一种高速小口径薄壁钢管收孔用框架式数控伺服液压机制造技术

技术编号:22855233 阅读:38 留言:0更新日期:2019-12-18 01:20
本实用新型专利技术公开了一种高速小口径薄壁钢管收孔用框架式数控伺服液压机,包括围栏平台、充液系统、管路系统、主机机身、增速柱塞油缸、主油缸、压紧滑块、打料油缸、动力系统、油泵电机组、行程控制机构、液压安全栓、润滑系统和工作台垫板,所述主机机身内壁顶部通过法兰固定连接有主油缸,所述主油缸的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离主油缸的一端固定连接有压紧滑块,所述主油缸两侧对称设有增速柱塞油缸,且增速柱塞油缸一端与主机机身内壁固定连接,该小口径薄壁钢管收孔专用框架式数控伺液压机设备利用率高、能耗小、生产效率高、节省了人工成本,而且有利于批量生产线的布置与自动数字化。

A frame type CNC servo hydraulic press for high speed small diameter thin wall steel tube

【技术实现步骤摘要】
一种高速小口径薄壁钢管收孔用框架式数控伺服液压机
本技术涉及钢管收口
,具体涉及一种高速小口径薄壁钢管收孔用框架式数控伺服液压机。
技术介绍
所谓的钢管收口,就是使钢管外缘在径向压力的作用下发生塑性应变并使其向内产生环状收缩,通过外径的变化得到相应的内径值,钢管收口后,管端内径在一定长度内明显小于非收口管端,对于保证内倒角的完整性非常有效。目前,薄壁钢管端口的收孔成形是在多台单一功能普通液压机上生产的,并且人工上下工件生产,其缺点是设备利用率低、能耗大、生产效率低、人工浪费和工人的劳动强度大,而且不利于批量生产线的布置与自动数字化。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构紧凑、成本低、效率高、安全性高的小口径薄壁钢管收孔液压机,包括围栏平台、充液系统、管路系统、主机机身、增速柱塞油缸、主油缸、压紧滑块、打料油缸、动力系统、油泵电机组、行程控制机构、液压安全栓、润滑系统和工作台垫板,所述主机机身内壁顶部通过法兰固定连接有主油缸,所述主油缸的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离主油缸的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速小口径薄壁钢管收孔用框架式数控伺服液压机,包括围栏平台(1)、充液系统(2)、管路系统(3)、主机机身(4)、增速柱塞油缸(5)、主油缸(6)、压紧滑块(7)、打料油缸(8)、动力系统(9)、油泵电机组(10)、行程控制机构(11)、液压安全栓(12)、润滑系统(13)和工作台垫板(14),其特征在于:所述主机机身(4)内壁顶部通过法兰固定连接有主油缸(6),所述主油缸(6)的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离主油缸(6)的一端固定连接有压紧滑块(7),所述主油缸(6)两侧对称设有增速柱塞油缸(5),且增速柱塞油缸(5)一端与主机机身(4)内壁固定连接,且输出端与压紧滑块(7)...

【技术特征摘要】
1.一种高速小口径薄壁钢管收孔用框架式数控伺服液压机,包括围栏平台(1)、充液系统(2)、管路系统(3)、主机机身(4)、增速柱塞油缸(5)、主油缸(6)、压紧滑块(7)、打料油缸(8)、动力系统(9)、油泵电机组(10)、行程控制机构(11)、液压安全栓(12)、润滑系统(13)和工作台垫板(14),其特征在于:所述主机机身(4)内壁顶部通过法兰固定连接有主油缸(6),所述主油缸(6)的输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆远离主油缸(6)的一端固定连接有压紧滑块(7),所述主油缸(6)两侧对称设有增速柱塞油缸(5),且增速柱塞油缸(5)一端与主机机身(4)内壁固定连接,且输出端与压紧滑块(7)固定连接,所述主机机身(4)内壁固定有行程控制机构(11),所述压紧滑块(7)与行程控制机构(11)滑动连接,所述压紧滑块(7)底部固定连接有打料油缸(8),所述打料油缸(8)输出端固定连接有缸杆,所述压紧滑块(7)下表面固定连接有预收口模具和收口模具,所述主机机身(4)底部固定连接有工作台垫板(14),所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员:司宗青孙桂荣
申请(专利权)人:苏州工业园区虹逸精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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