一种双层筛箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双层筛箱，其包括筛箱壳体、从上至下依次设置在筛箱壳体内的第一筛板、第二筛板、中部隔板、第三筛板和第四筛板以及设置在筛箱壳体出粮一侧的出粮汇集装置；本实用新型专利技术实现了双层筛箱的对接，并将最终成品一并排出，进行下一道工序，筛箱整体结构紧凑，占用空间小。同时利用双层筛箱可以同时对位于第一筛板和第三筛板上的物料进行筛选，筛选效率相对于普通筛箱来说大大提高，在大产量加工的情况下，大大提高了产品的筛透率。

A double screen box

【技术实现步骤摘要】
一种双层筛箱
本技术涉及粮食筛选设备领域，具体涉及一种双层筛箱。
技术介绍
粮食筛选机是在粮食或种子入库筛选时必须使用的一种机械，其可以将粮食或种子中的小杂、大杂以及霉变粒筛出，保证产品的净度。目前的粮食筛选机采用的都是单层筛箱结构，在大产量生产时，单层筛箱的筛选能力有限，往往会造成筛透率较低的情况，筛选出的产品无法满足产品要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，筛选效率高，可以满足大产量生产的双层筛箱。本技术所采用的技术方案是：一种双层筛箱，其包括筛箱壳体、从上至下依次设置在筛箱壳体内的第一筛板、第二筛板、中部隔板、第三筛板和第四筛板以及设置在筛箱壳体出粮一侧的出粮汇集装置。所述出粮汇集装置包括与筛箱壳体相扣合的汇集壳体、设置在汇集壳体内并且与各筛板及中部隔板位置相对应的第一托板、第二托板、第三托板、第四托板和第五托板以及设置在汇集壳体一侧的大杂出口和小杂出口，位于所述第一托板和第四托板上方的空间与大杂出口相连通，位于所述第三托板上方的空间和位于第五托板下方的空间与小杂出口相连通；在第二托板与汇集壳体之间以及第五托板与汇集壳体之间设置有出粮通道。在筛箱壳体的进粮一侧设置有两个筛箱入料口，分别与第一筛板和第三筛板相对应。在第一托板上靠近大杂出口的一侧设置有第一大杂通道，在第四托板上靠近大杂出口的一侧设置有第二大杂通道，所述第一大杂通道与第二大杂通道均与大杂出口相连通。在所述第三托板上靠近小杂出口的一侧设置有第一小杂通道，在所述汇集壳体的底面上设置有第二小杂通道，所述第一小杂通道与第二小杂通道均与小杂出口相连通。所述第二托板与汇集壳体的侧壁之间存在第一落料间隙，在第五托板与汇集壳体的侧壁之间存在第二落料间隙，所述第一落料间隙与第二落料间隙相连通形成出粮通道。本技术的积极效果为：本技术实现了双层筛箱的对接，并将最终成品一并排出，进行下一道工序，筛箱整体结构紧凑，占用空间小。同时利用双层筛箱可以同时对位于第一筛板和第三筛板上的物料进行筛选，筛选效率相对于普通筛箱来说大大提高，在大产量加工的情况下，大大提高了产品的筛透率。附图说明图1为本技术筛箱壳体结构示意图；图2为本技术出粮汇集装置结构示意图；图3为本技术第一大杂通道结构示意图；图4为本技术第一落料间隙结构示意图；图5为本技术第二落料间隙结构示意图。具体实施方式如附图1-5所示，本技术包括筛箱壳体301、从上至下依次设置在筛箱壳体301内的第一筛板302、第二筛板303、中部隔板304、第三筛板305和第四筛板306以及设置在筛箱壳体301出粮一侧的出粮汇集装置；在筛箱壳体301的进粮一侧设置有两个筛箱入料口，分别与第一筛板302和第三筛板305相对应，物料分成两股分别进行筛选，大杂留在第一筛板302和第三筛板305上，小杂落入到中部隔板304和筛箱壳体301的底板上。筛选出的好的物料分别停留在第二筛板303和第四筛板306上。出粮汇集装置用于将第一筛板302和第三筛板305上的大杂、中部隔板304和筛箱壳体301的底板上的小杂以及位于第二筛板303和第四筛板306上的物料分别收集。所述出粮汇集装置包括与筛箱壳体301相扣合的汇集壳体307、设置在汇集壳体307内并且与各筛板及中部隔板304位置相对应的第一托板308、第二托板309、第三托板310、第四托板311和第五托板312以及设置在汇集壳体307一侧的大杂出口313和小杂出口314。五个托板分别与第一筛板302、第二筛板303、中部隔板304、第三筛板305和第四筛板306一一对应，筛选后的物料流入到对应的托板上，位于筛箱壳体301底面上的物料流入到汇集壳体307的底面上。第一筛板302和第三筛板305上的大杂，分别流到第一托板308和第四托板311上，在所述第一托板308和第四托板311上分别设置有第一大杂通道315和第二大杂通道317，第一大杂通道315和第二大杂通道317均与大杂出口313相连通，筛选出的大杂经过大杂出口313排出收集。中部隔板304和筛箱壳体301底板上的小杂，分别流到第三托板310和汇集壳体307的底板上，在第三托板310和汇集壳体307的底板上分别设置有第一小杂通道316和第二小杂通道，所述第一小杂通道316和第二小杂通道分别与小杂出口314相连通。第一托板308和第四托板311上方的空间与大杂出口313相连通，位于所述第三托板308上方的空间和位于第五托板312下方的空间与小杂出口314相连通；在第二托板309与汇集壳体307之间以及第五托板312与汇集壳体307之间设置有出粮通道。第二筛板303和第四筛板306上的好料分别流入到第二托板309和第五托板312上，所述第二托板309与汇集壳体307的侧壁之间存在第一落料间隙318，在第五托板312与汇集壳体307的侧壁之间存在第二落料间隙319，所述第一落料间隙318与第二落料间隙319相连通形成出粮通道，最终两股物料均从出粮通道排出。本技术采用双层筛箱结构，筛选时，物料分成两股分别进入筛箱壳体301内进行分级选，在大产量加工的情况下，大大提高了筛透率。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层筛箱，其特征在其包括筛箱壳体（301）、从上至下依次设置在筛箱壳体（301）内的第一筛板（302）、第二筛板（303）、中部隔板（304）、第三筛板（305）和第四筛板（306）以及设置在筛箱壳体（301）出粮一侧的出粮汇集装置；/n所述出粮汇集装置包括与筛箱壳体（301）相扣合的汇集壳体（307）、设置在汇集壳体（307）内并且与各筛板及中部隔板（304）位置相对应的第一托板（308）、第二托板（309）、第三托板（310）、第四托板（311）和第五托板（312）以及设置在汇集壳体（307）一侧的大杂出口（313）和小杂出口（314），位于所述第一托板（308）和第四托板（311）上方的空间与大杂出口（313）相连通，位于所述第三托板（310）上方的空间和位于第五托板（312）下方的空间与小杂出口（314）相连通；在第二托板（309）与汇集壳体（307）之间以及第五托板（312）与汇集壳体（307）之间设置有出粮通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层筛箱，其特征在其包括筛箱壳体（301）、从上至下依次设置在筛箱壳体（301）内的第一筛板（302）、第二筛板（303）、中部隔板（304）、第三筛板（305）和第四筛板（306）以及设置在筛箱壳体（301）出粮一侧的出粮汇集装置；
所述出粮汇集装置包括与筛箱壳体（301）相扣合的汇集壳体（307）、设置在汇集壳体（307）内并且与各筛板及中部隔板（304）位置相对应的第一托板（308）、第二托板（309）、第三托板（310）、第四托板（311）和第五托板（312）以及设置在汇集壳体（307）一侧的大杂出口（313）和小杂出口（314），位于所述第一托板（308）和第四托板（311）上方的空间与大杂出口（313）相连通，位于所述第三托板（310）上方的空间和位于第五托板（312）下方的空间与小杂出口（314）相连通；在第二托板（309）与汇集壳体（307）之间以及第五托板（312）与汇集壳体（307）之间设置有出粮通道。


2.根据权利要求1所述的一种双层筛箱，其特征在于在筛箱壳体（301）的进粮一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会良，冯朝亮，刘华亮，
申请(专利权)人：石家庄聚力特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13