一种比重卧式风筛制造技术

本发明专利技术涉及一种比重卧式风筛，其包括比重台、设置在比重台上方的负压吸风罩以及设置在负压吸风罩的原料入口处的喂入斗，在所述负压吸风罩内且位于比重台的上方设有导风装置；本发明专利技术增加了导风板结构，解决了比重台物料表层轻杂不回流问题，加速了物料表层的轻杂回流，实现了快速分离轻杂，提升了设备的生产率，在大加工产量的情况下，仍然可以保证较好的筛选效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种比重卧式风筛


[0001]本专利技术涉及粮食筛选设备领域，具体是一种比重卧式风筛。

技术介绍

[0002]传统风选比重清选设备，物料进入比重台进行比重风选选，风选比重台结构会产生以下几方面的问题：1. 加工量大时风选效果差，比重台低端轻杂中易带好粒，风选后物料中仍带有轻杂；2. 除尘效果差；3. 比重分离效果差。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种比重卧式风筛，保证在大加工量时仍然具有较好的筛选效果。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：一种比重卧式风筛，其包括比重台、设置在比重台上方的负压吸风罩以及设置在负压吸风罩的原料入口处的喂入斗，在所述负压吸风罩内且位于比重台的上方设有导风装置。
[0005]进一步的，所述导风装置包括设置在比重台上出料端一侧上方的第一导风板，所述第一导风板固定安装在负压吸风罩的内侧。
[0006]进一步的，若干个所述第一导风板平行设置且向内侧倾斜，在第一导风板靠内一侧的下端设有导风挡板。
[0007]进一步的，若干个所述第一导风板的底部与比重台的台面之间的距离相等。
[0008]进一步的，所述导风装置包括设置在比重台下出料端一侧上方的第二导风板，所述第二导风板为折板，其上端与负压吸风罩的出风口底部相对应。
[0009]进一步的，所述第二导风板朝向比重台的两个面呈钝角设置。
[0010]进一步的，所述原料入口的底端为斜面，在斜面的一侧设有原料出口，在原料出口位置铰连有密封盖板，在自然状态下，密封盖板与原料出口接触。
[0011]进一步的，所述密封盖板包括盖板本体以及设置在盖板本体左右两侧的挡板，所述挡板与盖板本体呈角度设置，盖板本体与原料出口扣合后，两个所述挡板分别与原料出口的左右两侧壁接触。
[0012]进一步的，在所述原料入口的下方设有散料板，所述散料板与负压吸风罩通过螺栓或螺钉可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述散料板包括第二散料板以及分别设置在第二散料板左右两侧的第一散料板和第三散料板，所述第一散料板和第三散料板逐渐向下倾斜，所述第二散料板位于原料入口的正下方。
[0014]本专利技术的积极效果为：本专利技术增加了导风板结构，可以实现负压吸风罩与物料表层间隙变小，在总风量不变的情况下，物料表层风速就会变大，且风向指向比重台低端，进
而促使轻杂快速回流，解决了比重台物料表层轻杂不回流问题，加速了物料表层的轻杂回流，实现了快速分离轻杂，提升了设备的生产率，在大加工产量的情况下，仍然可以保证较好的筛选效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术导风装置结构示意图；图3为本专利技术密封盖板装配示意图；图4为本专利技术散料装置结构示意图；图5为本专利技术可更换台面结构示意图；图6为本专利技术夹紧机构结构示意图；图7为本专利技术筛框结构示意图。
具体实施方式
[0016]如附图1-3所示，本专利技术包括比重台2、设置在比重台2上方的负压吸风罩以及设置在负压吸风罩1的原料入口5处的喂入斗3，在比重台2上连接有驱动装置4。本专利技术既有比重选功能又有风选功能，比重台2既可起到散粮作用又可通过风和振动的综合作用使物料中的好料和重质轻杂分离，可以有效去除粉尘轻皮和重质轻杂，在原有的基础上增强风的利用率，实现了物料表层轻杂的快速回流分离。
[0017]驱动装置4包括偏心驱动电机404、与偏心驱动电机404传动连接的偏心驱动主轴403以及与偏心转动主轴403通过传动杆402连接的比重台支撑臂401，比重台2与比重台支撑臂401的上端铰连，传动杆402与比重台支撑臂401的下端铰连，在比重台支撑臂401的中部还设有支撑座，使比重台支撑臂401与支撑座为中心进行摆动。这种类似的驱动结构在行业内使用广泛，此处不再进行赘述。
[0018]在负压吸风罩1内并且位于比重台2的上方设有导风装置，导风装置可分为两部分，一部分为位于比重台2上出料端（也就是好料出口）上方的第一导风板8，另一部分为位于比重台2下出料端（也就是霉变粒出口）上方的第二导风板7。所述第一导风板8固定安装在负压吸风罩1内，并且向比重台2的内侧（也就是中部方向）倾斜，若干个第一导风板8平行设置，在第一导风板8靠内一侧的下端设有导风挡板9，且多个第一导风板8的底边与比重台2的台面距离相等。在本实施例中，第一导风板8设有4组。第一导风板8可以使比重台物料表层形成回流气流，加速表层轻杂向低端移动，提高分离效率。
[0019]第二导风板7由呈角度设置的两个结构板形成折板的形状，两个结构板朝向比重台2的面呈钝角设置，位于上方的结构板上端与负压吸风罩1的出风口的底端位置相对应，位于下方的结构板向比重台2的内侧（也就是中部方向）倾斜。第二导风板7可以使该位置的风速明显提升，提高了风选效率。
[0020]如附图3、4所示，作为本专利技术的进一步改进，所述原料入口5呈竖直设置，其底端为斜面，在斜面的一侧设有原料出口，在原料出口处铰连设有密封盖板10，由于密封盖板10的自重，在自然状态下，密封盖板10与原料出口接触，形成扣合的结构。优选的，所示密封盖板10包括盖板本体1001以及设置在盖板本体1001左右两侧的挡板1002。当盖板本体1001与原
料出口接触时，位于其左右两侧的挡板1002与原料出口的左右两侧壁接触。当有物料从原料入口5进入时，需要依靠原料的重力将密封盖板10顶开，才能落到比重台2上，并且在密封盖板10打开时，两侧的挡板1002仍然可以与原料出口两侧可以保持接触装置。通过在原料入口5的原料出口处增加密封盖板10，只有在进料时才会打开，相对于传统的水平密封盖板结构而言，解决了入料过程中漏风问题，提升闭风效果，提高了卧式风筛的风利用率。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，在原料入口5的下方设有散料板6，所述散料板6与负压吸风罩1通过螺栓或螺钉可拆卸连接，当散料板6出现磨损需要更换时，可以及时更换，且简单方便。
[0022]散料板6包括依次连接的第二散料板602以及分别设置在第二散料板602左右两侧的第一散料板601和第三散料板603，所述第一散料板601和第三散料板603逐渐向下倾斜，所述第二散料板602位于原料入口5的正下方。第一散料板601、第二散料板602、第三散料板603形成近似的拱形，并且在第一散料板601、第二散料板602、第三散料板603靠近原料入口5的一侧均设有第一挡板604，在远离原料入口5的一侧并且位于第一散料板601和第三散料板603的高处端设有第二挡板605，在第二散料板602远离原料入口5的一侧也设有第二挡板605，独特的散料板结构既可起到散料作用也可将物料均匀的分为两部分，有助于比重台面形成三道回流的通道，加速的比重台中间轻杂的回流。
[0023]如附图5、6所示，比重台2包括框体201以及通过夹紧机构可拆卸设置在框体201内的筛面202，所述夹紧机构有若干个并且均匀设置在框体201两侧的侧板上。
[0024]所述夹紧机构包括设置在侧板内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种比重卧式风筛，其特征在于其包括比重台（2）、设置在比重台（2）上方的负压吸风罩（1）以及设置在负压吸风罩（1）的原料入口（5）处的喂入斗（3），在所述负压吸风罩（1）内且位于比重台（2）的上方设有导风装置，在比重台（2）上连接有驱动装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种比重卧式风筛，其特征在于所述导风装置包括设置在比重台（2）上出料端一侧上方的第一导风板（8），所述第一导风板（8）固定安装在负压吸风罩（1）的内侧。3.根据权利要求2所述的一种比重卧式风筛，其特征在于若干个所述第一导风板（8）平行设置且向内侧倾斜，在第一导风板（8）靠内一侧的下端设有导风挡板（9）。4.根据权利要求3所述的一种比重卧式风筛，其特征在于若干个所述第一导风板（8）的底部与比重台（2）的台面之间的距离相等。5.根据权利要求1或2所述的一种比重卧式风筛，其特征在于所述导风装置包括设置在比重台（2）下出料端一侧上方的第二导风板（7），所述第二导风板（7）为折板，其上端与负压吸风罩（1）的出风口底部相对应。6.根据权利要求5所述的一种比重卧式风筛，其特征在于所述第二导风板（7）朝向比重台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会良，李春雷，
申请(专利权)人：石家庄聚力特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：