振动筛的防破损机构制造技术

本发明专利技术属于工业振动分筛设备领域，特别涉及一种振动筛的防破损机构，包括举升机构、防护罩；所述举升机构上设置有所述防护罩；所述防护罩为网孔状结构，所述防护罩设置在振动筛的上方，以使物料通过所述防护罩落在振动筛上。其中振动筛的防破损机构的防护罩设置在振动筛的上方，使物料通过防护罩落在振动筛上；对下落的物料进行缓冲，且可以防止大颗粒废弃物下落至振动筛，减少对振动筛筛网的冲击，防止振动筛损耗及破损；可使物料下落过程从集中束型变为分散形式下落至振动筛，增加与振动筛的接触面积，减小单位时间内振动筛同一区域砂粒数量，从而提高振动筛筛分效率。本发明专利技术提供的机构，实用性强，可以用于各类分筛装置。

Anti damage mechanism of vibrating screen

【技术实现步骤摘要】
振动筛的防破损机构
本专利技术属于工业振动分筛设备领域，特别涉及一种振动筛的防破损机构。
技术介绍
随着工业的不断发展，铸造用砂型得到了充分的利用，为了使经济和社会和谐发展以及资源的有效利用，保护生态环境，铸造再生砂技术得到广泛应用，其中包括机械再生法和热法再生法。旧砂经过再生之后通过排砂管道自由下落至圆振筛，经圆振筛分筛之后选取可用粒径的砂子进入砂库备用，然而传统的落砂方式由于落砂过于集中，对圆振筛的损伤较大，因此需要设计防破损分筛缓冲机构来解决该问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题和缺点，本专利技术提供了一种振动筛的防破损机构，可将落砂进行初级分筛及缓冲，显著减缓由于落砂过于集中对圆振筛造成的损伤。一种振动筛的防破损机构，包括举升机构、防护罩；所述举升机构上设置有所述防护罩；所述防护罩为网孔状结构，所述防护罩设置在振动筛的上方，以使物料通过所述防护罩落在振动筛上。作为本专利技术进一步的方案，所述防护罩与水平面的角度大于零，所述防护罩的网孔的孔径自所述防护罩的顶部向下依次增大；即所述防护罩的网孔孔径自所述防护罩的顶部向下呈小到大的变化规律，以使所述防护罩可以根据物料粒径的大小从小到大有序的经过防护罩下落至振动筛，对物料进行初级分筛，减少振动筛的工作量，提高振动筛的筛分效率。作为本专利技术进一步的方案，所述防护罩为伞形网孔状结构。作为本专利技术进一步的方案，所述防护罩的伞形网的内壁设置有支撑骨圈；所述支撑骨圈用于增强伞形网的强度及稳定性。作为本专利技术进一步的方案，伞形所述防护罩的伞面与水平面的夹角为30°～45°；所述伞面与水平面的夹角根据物料的粒径设定；所述物料的粒径为40目～100目时，伞形所述防护罩的伞面与水平面的夹角为30°～45°；这样可以有效地实现物料的初级分筛，且可以使物料通过防护罩的网孔均匀的下落至振动筛；进一步的优点为：减少物料对伞面的冲击力度，延长防护罩的使用寿命；对下落的物料进行缓冲，保持物料表面结构不受破坏；以使物料下落过程从集中束型变为伞形下落至振动筛，增加与振动筛的接触面积，减小单位时间内振动筛同一区域砂粒数量，从而提高振动筛筛分效率。为了更好地初级分筛，还需要根据现场环境含水率、粉尘等因素适当的调节所述伞面与水平面的夹角，并且结合不同物料所需选取最优伞面与水平面的夹角，以使物料下落时物流不形成堆积，正常均匀滑落。作为本专利技术进一步的方案，伞形所述防护罩的伞面的边沿向上弯曲，在伞面所述防护罩边沿形成槽型结构；这样可有效的防止大颗粒废弃物下落至振动筛，造成振动筛筛网破损。作为本专利技术进一步的方案，所述防护罩的网孔的孔径范围根据物料的粒径设定；所述物料的粒径为40目～100目时，则所述防护罩的网孔的孔径自所述防护罩的顶部向下为100目～30目。作为本专利技术进一步的方案，所述防护罩为锥形网孔状结构或斜面形网孔状结构或斜面弧形网孔状结构。作为本专利技术进一步的方案，所述举升机构包括驱动电机、立柱丝杠、横梁，所述横梁套接在所述立柱丝杠上，远离套接立柱丝杠的所述横梁的一端连接所述防护罩；所述驱动电机用于驱动所述立柱丝杠运动。所述举升机构可以稳定支撑所述防护罩，同时能够根据物料下落量变化来调节所述防护罩距离振动筛的高度，从而调节分筛速度，提高分筛效率。本专利技术提供了一种振动筛的防破损机构，振动筛的防破损机构的防护罩设置在振动筛的上方，使物料通过防护罩落在振动筛上；对下落的物料进行缓冲，且可以防止大颗粒废弃物下落至振动筛，减少对振动筛筛网的冲击，防止振动筛损耗及破损；可使物料下落过程中从集中束型变为分散形式下落至振动筛，增加与振动筛的接触面积，减小单位时间内振动筛同一区域砂粒数量，从而提高振动筛筛分效率。本专利技术提供的机构，实用性强，可以用于各类分筛装置。附图说明附图1是振动筛的防破损机构的防护罩为伞形网孔状结构示意图；附图2是振动筛的防破损机构的防护罩为伞形网孔状伞面边沿弯曲为圆弧结构示意图；附图3是振动筛的防破损机构的防护罩为锥形网孔状结构示意图；附图4是振动筛的防破损机构的防护罩为斜面形网孔状结构示意图；附图5是振动筛的防破损机构的防护罩为斜面弧形网孔状结构示意图；图中:10-举升机构；20-防护罩；30-振动筛；101-驱动电机；102-立柱丝杠；103-横梁。具体实施方式结合本专利技术的附图，对专利技术实施例的一个技术方案做进一步的详细阐述。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解术语在本专利技术中的具体含义。实施例一：一种振动筛30的防破损机构，请参见附图1所示，包括举升机构10、防护罩20；举升机构10上设置有防护罩20；防护罩20为网孔状结构，防护罩20设置在振动筛30的上方，以使物料通过防护罩20落在振动筛30上。具体地，防护罩20与水平面的角度大于零，防护罩20的网孔的孔径自防护罩20的顶部向下依次增大；防护罩20网孔的孔径范围根据物料的粒径设定；物料的粒径为40目～100目时，则防护罩20的网孔的孔径自顶部向下为100目～30目。防护罩20为伞形网孔状结构；防护罩20的伞形网的内壁设置有支撑骨圈；支撑骨圈用于增强防护网的强度及稳定性；且伞形的防护罩20的伞面与水平面的夹角为30°～45°；这样可以有效地实现物料的初级分筛，且可以使物料通过防护网的网孔均匀的下落至振动筛30；伞面与水平面的夹角根据物料的粒径设定；物料的粒径为40目～100目时，伞形的防护罩20的伞面与水平面的夹角为30°～45°；这样可以有效地实现物料的初级分筛，且可以使物料通过防护罩的网孔均匀的下落至振动筛。举升机构10包括驱动电机101、立柱丝杠102、横梁103，横梁103套接在立柱丝杠102上，远离套接立柱丝杠102的横梁103的一端连接防护罩20；驱动电机101用于驱动立柱丝杠102运动。实施例二：一种振动筛30的防破损机构，请参见附图2所示，实施例二与实施例一不同的是：伞形的防护罩20的伞面的边沿向上弯曲，在伞面所述防护罩边沿形成槽型结构。这样可有效的防止大颗粒废弃物下落至振动筛30，造成振动筛30筛网破损。实施例三：一种振动筛30的防破损机构，请参见附图3所示，实施例三与实施例一不同的是：防护罩20为锥形网孔状结构，且锥形的防护罩20的锥面与水平面的夹角根据物料的粒径设定。实施例四：一种振动筛30的防破损机构，请参见附图4所示，实施例四与实施例一不同的是：防护罩20为斜面形网孔状结构，且斜面形的防护罩20的斜面与水平面的夹角根据物料的粒径设定。实施例五：一种振动筛30的防破损机构，请参见附图5所示，实施例五与实施例一不同的是：防护罩20为斜面弧形网孔状结构，且斜面弧形的防护罩20与水平面的夹角根据物料的粒径设定；对防护罩20进行斜面弧形设置进一步减少下落的物料对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动筛的防破损机构，其特征在于，包括举升机构、防护罩；所述举升机构上设置有所述防护罩；所述防护罩为网孔状结构，所述防护罩设置在振动筛的上方，以使物料通过所述防护罩落在振动筛上。/n

【技术特征摘要】
1.一种振动筛的防破损机构，其特征在于，包括举升机构、防护罩；所述举升机构上设置有所述防护罩；所述防护罩为网孔状结构，所述防护罩设置在振动筛的上方，以使物料通过所述防护罩落在振动筛上。


2.根据权利要求1所述的振动筛的防破损机构，其特征在于，所述防护罩的网孔的孔径自所述防护罩的顶部向下依次增大。


3.根据权利要求1或2所述的振动筛的防破损机构，其特征在于，所述防护罩为伞形网孔状结构。


4.根据权利要求3所述的振动筛的防破损机构，其特征在于，所述防护罩的伞形网的内壁设置有支撑骨圈。


5.根据权利要求3所述的振动筛的防破损机构，其特征在于，伞形所述防护罩的伞面与水平面的夹角为30°～45°。


6.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，黄凯，赵媛丽，王浩，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64