一种防磨衬板的松动检查工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种防磨衬板的松动检查工具，包括筒本体、转轴组件、齿轮组件和滑块组件，筒本体侧壁上贯穿开设有相对的两个第一安装孔和两个第二安装孔；转轴组件包括均通过轴承安装于两个第一安装孔的第一转轴、以及对应安装于两个第二安装孔的两个第二转轴；齿轮组件包括置于筒本体内套设固定于第一转轴第一圆锥齿轮、以及对应套设固定于两个第二转轴且均与第一圆锥齿轮啮合的两个第二圆锥齿轮；滑块组件，包括对应滑动安装于所述两个第二安装孔且与两个第二转轴螺纹连接的两个滑块；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过滑块能够挤压进防磨衬板和落煤管之间的间隙来检查防磨衬板的松动情况，结构简单，操作方便，检查可靠、安全、有效。

An inspection tool for the looseness of wear-resistant lining plate

【技术实现步骤摘要】
一种防磨衬板的松动检查工具
本技术涉及衬板松动检查
，特别涉及一种防磨衬板的松动检查工具。
技术介绍
防磨衬板广泛应用于生产制造行业，是用来保护筒体以使筒体免受研磨体或者物料的直接冲击和磨擦的必要备件。例如，发电厂的落煤管是火力发电厂输煤系统必不可少的设备，为了减少燃煤对落煤管的磨损，落煤管内壁均增加防磨衬板，经过长时间的运行磨损，防磨衬板与落煤管的连接螺栓磨损松动，造成防磨衬板脱落而掉落在输煤皮带上，对运行的输煤皮带造成损伤，严重时造成皮带撕裂，进而影响机组运行，及时检查出防磨衬板的连接螺栓是否松动，对预防防磨衬板脱落有重要意义。现有的检查方式，平时设备的日常运行维护检查只能外观检查，内壁及连接螺栓是需要检修人员进入落煤管内部，去检查连接螺栓是否牢固来检查防磨衬板是否松动，该检查方式劳动强度大，且落煤管中的作业环境较差，煤灰会危害检修人员的身体健康，同时该检查方式还存在严重松动的防磨衬板脱落伤人的安全隐患，因此，专利技术一种防磨衬板的松动检查工具是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种防磨衬板的松动检查工具，旨在解决现有防磨衬板的松动检查劳动强度大，且会危害检查人员的身体健康及存在防磨衬板松动伤人的安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提出一种防磨衬板的松动检查工具，包括筒本体、转轴组件、齿轮组件和滑块组件，所述筒本体侧壁上贯穿开设有相对的两个第一安装孔和两个第二安装孔；所述转轴组件包括均通过轴承安装于两个第一安装孔的第一转轴、以及对应安装于两个第二安装孔的两个第二转轴，所述第一转轴一端延伸至筒本体外部且连接有驱动装置，每一第二转轴的两端分别延伸至筒本体内部和第二安装孔内；所述齿轮组件，包括置于所述筒本体内的第一圆锥齿轮和两个第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮套设固定于所述第一转轴，所述两个第二圆锥齿轮对应套设固定于所述两个第二转轴且均与所述第一圆锥齿轮啮合；所述滑块组件，包括对应滑动安装于所述两个第二安装孔的两个滑块，所述两个滑块对应与两个第二转轴螺纹连接。优选地，所述两个安装孔和两个第二安装孔在所述筒本体的周向上均匀分布。优选地，每一第二安装孔呈阶梯设置，包括孔径较小的内腔段和孔径较大的外腔段，所述第二转轴通过轴承安装于所述内腔段，所述滑块滑动安装于所述外腔段。优选地，所述滑块朝向所述筒本体外部的侧面设置为弧面。优选地，所述驱动装置为电钻或者电机。本技术提供的技术方案中，通过驱动装置驱动第一转轴转动以带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮带动两个第二圆锥齿轮转动以带动第二转轴旋转，从而推动两个滑块向外滑动，以使两个滑块滑移出筒本体外，进而滑块能够挤压进防磨衬板和落煤管之间的间隙，则防磨衬板已经松动，反之，防磨衬板连接牢固。所述防磨衬板的松动检查工具不需要检修人员进入落煤管内部，大大减轻了检修人员的劳动强度，减少了煤灰对检修人员身体健康的危害，且结构简单，操作方便，检查结果可靠，能及时发现问题，避免了防磨衬板脱落伤人，提高了防磨衬板松动检查的安全性和有效性，同时有效减少皮带撕裂情况的发生，节约生产成本，保障发电机组安全运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提出的防磨衬板的松动检查工具的一实施例的剖视示意图；图2为图1中筒本体的示意图；图3为图2沿A-A面的剖视示意图；图4为图1中第一转轴的示意图；图5为图1中第二转轴的示意图；图6为图1中第一圆锥齿轮的示意图；图7为图1中第二圆锥齿轮的示意图；图8为图1中滑块的示意图；图9为图8沿B-B面的剖视示意图。附图标号说明：1-筒本体，11-第一安装孔，12-第二安装孔，12a-内腔段，12b-外腔段，13-轴承，2-转轴组件，21-第一转轴，22-第二转轴，3-齿轮组件，31-第一圆锥齿轮，32-第二圆锥齿轮，4-滑块组件，41-滑块，41a-弧面。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本技术提出一种防磨衬板的松动检查工具及立体车库，所述防磨衬板的松动检查工具用于立体车库，图1至图9为本技术提出的防磨衬板的松动检查工具的一实施例。请一并参阅图1，所述防磨衬板的松动检查工具包括筒本体1、转轴组件2、齿轮组件3和滑块组件4，所述筒本体1侧壁上贯穿开设有相对的两个第一安装孔11和两个第二安装孔12；所述转轴组件2包括均通过轴承13安装于两个第一安装孔11的第一转轴21、以及对应安装于两个第二安装孔12的两个第二转轴22，所述第一转轴21一端延伸至筒本体1外部且连接有驱动装置，每一第二转轴22的两端分别延伸至筒本体1内部和第二安装孔12内；所述齿轮组件3，包括置于所述筒本体1内的第一圆锥齿轮31和两个第二圆锥齿轮32，所述第一圆锥齿轮31套设固定于所述第一转轴21，所述两个第二圆锥齿轮32对应套设固定于所述两个第二转轴22且均与所述第一圆锥齿轮31啮合；所述滑块组件4，包括对应滑动安装于所述两个第二安装孔12的两个滑块41，所述两个滑块41对应与两个第二转轴22螺纹连接。本技术提供的技术方案中，通过驱动装置驱动第一转轴21转动以带动第一圆锥齿轮31转动，第一圆锥齿轮31带动两个第二圆锥齿轮32转动以带动第二转轴22旋转，从而推动两个滑块41向外滑动，以使两个滑块41滑移出筒本体1外，进而滑块41能够挤压进防磨衬板和落煤管之间的间隙，则防磨衬板已经松动，反之，防磨衬板连接牢固。所述防磨衬板的松动检查工具不需要检修人员进入落煤管内部，大大减轻了检修人员的劳动强度，减少了煤灰对检修人员身体健康的危害，且结构简单，操作方便，检查结果可靠，能及时发现问题，避免了防磨衬板脱落伤人，提高了防磨衬板松动检查的安全性和有效性，同时有效减少皮带撕裂情况的发生，节约生产成本，保障发电机组安全运行。本实施例中，所述第一转轴21的长度可根据实际使用中衬板安装位置与检查位置之间的距离设置，所述第一转轴21也可设置为长度可调节的伸缩杆，以适应不同设备的衬板的松动检查，适用范围更广。本实施例中，请参阅图1和图2，所述两个安装孔和两个第二安装孔12在所述筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防磨衬板的松动检查工具，其特征在于：包括：/n筒本体，所述筒本体侧壁上贯穿开设有相对的两个第一安装孔和两个第二安装孔；/n转轴组件，包括均通过轴承安装于两个第一安装孔的第一转轴、以及对应安装于两个第二安装孔的两个第二转轴，所述第一转轴一端延伸至筒本体外部且连接有驱动装置，每一第二转轴的两端分别延伸至筒本体内部和第二安装孔内；/n齿轮组件，包括置于所述筒本体内的第一圆锥齿轮和两个第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮套设固定于所述第一转轴，所述两个第二圆锥齿轮对应套设固定于所述两个第二转轴且均与所述第一圆锥齿轮啮合；以及，/n滑块组件，包括对应滑动安装于所述两个第二安装孔的两个滑块，所述两个滑块对应与两个第二转轴螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防磨衬板的松动检查工具，其特征在于：包括：
筒本体，所述筒本体侧壁上贯穿开设有相对的两个第一安装孔和两个第二安装孔；
转轴组件，包括均通过轴承安装于两个第一安装孔的第一转轴、以及对应安装于两个第二安装孔的两个第二转轴，所述第一转轴一端延伸至筒本体外部且连接有驱动装置，每一第二转轴的两端分别延伸至筒本体内部和第二安装孔内；
齿轮组件，包括置于所述筒本体内的第一圆锥齿轮和两个第二圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮套设固定于所述第一转轴，所述两个第二圆锥齿轮对应套设固定于所述两个第二转轴且均与所述第一圆锥齿轮啮合；以及，
滑块组件，包括对应滑动安装于所述两个第二安装孔的两个滑块，所述两个滑块对应与两个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑启胜，
申请(专利权)人：华电湖北发电有限公司黄石热电分公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42