一种加装新型拨料器的多功能料斗制造技术

一种加装新型拨料器的多功能料斗，包括料斗壳体，所述料斗壳体进口端设置有进料速度控制组件，所述进料速度控制组件下部设置有新型拨料器，所述料斗壳体出口端设置有出料速度控制组件；本实用新型专利技术通过设置进料速度控制组件可以对加入料斗的物料流速进行有效的控制，防止物料进入料斗过多造成料斗堵塞，通过设置新型拨料器可以将进入料斗的多种物料进行混合均匀，另一方面也可防止物料在在料斗中堵塞，通过设置出料速度控制组件，可以控制物料流出料斗的速度，同时减小了物料对料斗底部出口的冲击，很好的保护了料斗壳体，延长了料斗的使用寿命。

A multifunctional hopper with a new type of paddle

【技术实现步骤摘要】
一种加装新型拨料器的多功能料斗
本技术属于料斗
，尤其涉及一种加装新型拨料器的多功能料斗。
技术介绍
随着工业社会的发展，很多行业都用到了料斗，现有的料斗大多是直通的结构，只存在一个料斗壳体，这样在进料的时候，流速过快，不容易控制，使用效果不佳，另外向料斗中加入多种物料使，直通结构很难将多种物料混合均匀，而且在使用直通结构时，物料直接流下，对料斗出口端冲击力很大，对料斗的出口很容易造成破坏，影响料斗的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对上述的问题，提供了一种加装新型拨料器的多功能料斗。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种加装新型拨料器的多功能料斗，包括料斗壳体，所述料斗壳体进口端设置有进料速度控制组件，所述进料速度控制组件下部设置有新型拨料器，所述料斗壳体出口端设置有出料速度控制组件；所述进料速度控制组件包括承载板，所述承载板上表面设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有第一旋转板，所述第一旋转板上部设置有第二旋转板，所述第一旋转板与第二旋转板上均设置有下料孔，所述第二旋转板上设置有锥形壳体，所述支撑柱与第一旋转板固定连接，所述第一旋转板与第二旋转板转动连接，所述第二旋转板与锥形壳体固定连接；所述新型拨料器包括设置在承载板下表面的驱动电机，所述驱动电机上设置有搅拌架组件；所述出料速度控制组件包括第一分料板和第二分料板，所述第一分料板与第二分料板结构相同，呈倒V字型组合，所述第一分料板与第二分料板连接部分通过转动轴转动连接，所述转动轴两端设置在料斗壳体上，所述第一分料板上设置有口字型缺口，所述口字型缺口内设置有横柱，所述横柱上转动连接有控制臂组件。作为优选，所述搅拌架组件包括连接轴，所述连接轴下端设置有圆环架，所述圆环架上设置有搅拌柱，所述搅拌柱上设置有星型体。作为优选，所述控制臂组件包括连接块，所述连接块与横柱转动连接，所述连接块上固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹杆套筒，所述螺纹杆套筒设置在料斗壳体的外侧。作为优选，所述星型体转动连接在搅拌柱上。作为优选，所述第一旋转板与第二旋转板上均设置有下料孔，所述下料孔为键型孔。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术通过设置进料速度控制组件可以对加入料斗的物料流速进行有效的控制，防止物料进入料斗过多造成料斗堵塞，通过设置新型拨料器可以将进入料斗的多种物料进行混合均匀，另一方面也可防止物料在在料斗中堵塞，通过设置出料速度控制组件，可以控制物料流出料斗的速度，同时减小了物料对料斗底部出口的冲击，很好的保护了料斗壳体，延长了料斗的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种加装新型拨料器的多功能料斗结构示意图；图2为一种加装新型拨料器的多功能料斗的进料速度控制组件结构示意图；图3为一种加装新型拨料器的多功能料斗的拨料器结构示意图；图4为一种加装新型拨料器的多功能料斗的出料速度控制组件结构示意图；以上各图中,1、料斗壳体；101、进料口端；102、出料口端；2、第二旋转板；3、锥形壳体；4、螺纹杆套筒；5、螺纹杆；6、第一旋转板；7、下料孔；8、支撑柱；9、承载板；10、圆柱体；11、驱动电机；12、连接轴；13、圆环；14、搅拌柱；15、星型体；16、第一分料板；17、第二分料板；18、转动轴；19、连接块；20、连接杆。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1、图2、图3、图4所示，本技术提供一种加装新型拨料器的多功能料斗，包括料斗壳体1，料斗壳体1进料口端101设置有进料速度控制组件，进料速度控制组件下部设置有新型拨料器，料斗壳体1出口料端102设置有出料速度控制组件；进料速度控制组件包括承载板9，承载板为圆形板，承载板9边缘均匀设置了三根圆柱体10，圆柱体41横向设置，一端固定连接承载板9，另一端固定连接料斗壳体1内壁，承载板9上表面设置有支撑柱8，支撑柱8上设置有第一旋转板6，第一旋转板6上部设置有第二旋转板2，第一旋转板6与第二旋转板2上均设置有下料孔7，第二旋转板2上设置有锥形壳体3，支撑柱8与第一旋转板6固定连接，第一旋转板6与第二旋转板2转动连接，第二旋转板2与锥形壳体3固定连接；转动锥形壳体3可以使第二旋转板2在第一旋转板6上转动，可以控制第一旋转板6与第二旋转板2上的下料孔7重合的面积，从而控制下料速度，第二旋转板2上设置锥形壳体3可以将加入的物料向四周分散，减小对第二旋转板2的冲击力，另外也可是物料分散更加均匀。新型拨料器包括设置在承载板9下表面的驱动电机11，驱动电机11上设置有搅拌架组件；出料速度控制组件包括第一分料板16和第二分料板17，第一分料板16与第二分料板17结构相同，均为长方体，呈倒V字型组合，第一分料板16与第二分料板17连接部分通过转动轴18转动连接，转动轴18两端设置在料斗壳体1上，第一分料板16上设置有口字型缺口，口字型缺口内设置有横柱，横柱上转动连接有控制臂组件，控制臂组件可以控制第一分料板16与第二分料板17之间的角度，从而控制出料速度。搅拌架组件包括连接轴12，连接轴12上端与驱动电机11连接，连接轴12下端设置有圆环架，圆环架包括圆环13与连接杆20，三根连接杆20一端与圆环13固定连接，另一端与连接轴12固定连接，圆环架上设置有搅拌柱14，搅拌柱14上设置有星型体15。控制臂组件包括连接块19，连接块为长方体，连接块19与横柱转动连接，连接块19上固定设置有螺纹杆5，螺纹杆5穿过料斗壳体1到达壳体外侧，螺纹杆5上设置有螺纹杆套筒4，螺纹杆套筒4也设置在料斗壳体1的外侧，转动螺纹杆套筒4可以使螺纹杆5前后移动，从而控制第一分料16板与第二分料板17的角度，进一步控制出料速度。星型体15转动连接在搅拌柱14上，星型体15在物料的碰撞下可以转动，加速物料的混匀，也可以将大颗粒的物料搅碎，避免了漏斗的堵塞。下料孔7为键型孔，使工作人员在转动第二旋转板2较小角度的情况下较大范围的调节第一旋转板上的键型孔与第二旋转板2上的键型孔之间的重合面积，方便使用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加装新型拨料器的多功能料斗，其特征在于，包括料斗壳体，所述料斗壳体进口端设置有进料速度控制组件，所述进料速度控制组件下部设置有新型拨料器，所述料斗壳体出口端设置有出料速度控制组件；/n所述进料速度控制组件包括承载板，所述承载板上表面设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有第一旋转板，所述第一旋转板上部设置有第二旋转板，/n所述第一旋转板与第二旋转板上均设置有下料孔，所述第二旋转板上设置有锥形壳体，所述支撑柱与第一旋转板固定连接，所述第一旋转板与第二旋转板转动连接，所述第二旋转板与锥形壳体固定连接；/n所述新型拨料器包括设置在承载板下表面的驱动电机，所述驱动电机上设置有搅拌架组件；/n所述出料速度控制组件包括第一分料板和第二分料板，所述第一分料板与第二分料板结构相同，呈倒V字型组合，所述第一分料板与第二分料板连接部分通过转动轴转动连接，所述转动轴两端设置在料斗壳体上，所述第一分料板上设置有口字型缺口，所述口字型缺口内设置有横柱，所述横柱上转动连接有控制臂组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种加装新型拨料器的多功能料斗，其特征在于，包括料斗壳体，所述料斗壳体进口端设置有进料速度控制组件，所述进料速度控制组件下部设置有新型拨料器，所述料斗壳体出口端设置有出料速度控制组件；
所述进料速度控制组件包括承载板，所述承载板上表面设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有第一旋转板，所述第一旋转板上部设置有第二旋转板，
所述第一旋转板与第二旋转板上均设置有下料孔，所述第二旋转板上设置有锥形壳体，所述支撑柱与第一旋转板固定连接，所述第一旋转板与第二旋转板转动连接，所述第二旋转板与锥形壳体固定连接；
所述新型拨料器包括设置在承载板下表面的驱动电机，所述驱动电机上设置有搅拌架组件；
所述出料速度控制组件包括第一分料板和第二分料板，所述第一分料板与第二分料板结构相同，呈倒V字型组合，所述第一分料板与第二分料板连接部分通过转动轴转动连接，所述转动轴两端设置在料斗壳体上，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令柏，郑向更，黄震，国强，靳显雷，
申请(专利权)人：山东八三石墨新材料厂，
类型：新型
国别省市：山东;37