一种环氧砂浆的基液混合设备制造技术

技术编号:22854189 阅读:35 留言:0更新日期:2019-12-18 00:58
本实用新型专利技术涉及环氧砂浆制作技术领域,且公开了一种环氧砂浆的基液混合设备,包括外壳,所述外壳的顶部包括电机,所述电机的底部与外壳的顶部固定安装,电机的输出端包括转动杆,转动杆的顶端与电机的输出端固定连接,转动杆远离电机的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部。该环氧砂浆的基液混合设备,通过连接板、转动孔和活动杆之间的相互配合,达到可以将刮板进行转动,使得刮板可以移动至排出孔的内部,通过弹簧槽内部设置的弹簧,达到利用弹簧的推动,从而使得刮板可以在排出孔内部向下刮动,由此将排出孔进行清理,避免产生堵塞,解决了现有环氧砂浆的基液混合设备在进行混合后,混合液排出时在出口产生粘粘以至于凝固,从而会导致堵塞的问题。

A base liquid mixing equipment for epoxy mortar

【技术实现步骤摘要】
一种环氧砂浆的基液混合设备
本技术涉及环氧砂浆制作
,具体为一种环氧砂浆的基液混合设备。
技术介绍
环氧砂浆是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的,用于建筑物体,工业地面,环氧地面的施工中,以增加抗压,抗震,提高耐磨性耐候性的中间聚合体,可以大大提高土层的使用寿命和使用年限,环氧砂浆的基液进行混合时,所使用的混合设备可以使得基液中各种材料均匀混合,但是现有环氧砂浆的基液混合设备在进行混合后,混合液排出时在出口产生粘粘以至于凝固,从而会导致堵塞。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种环氧砂浆的基液混合设备,具备防止在排出基液时出现堵塞的优点,解决了现有环氧砂浆的基液混合设备在进行混合后,混合液排出时在出口产生粘粘以至于凝固,从而会导致堵塞的问题。本技术提供如下技术方案:一种环氧砂浆的基液混合设备,包括外壳,所述外壳的顶部包括电机,所述电机的底部与外壳的顶部固定安装,所述电机的输出端包括转动杆,所述转动杆的顶端与电机的输出端固定连接,所述转动杆远离电机的一端贯穿外壳并延伸至外壳的内部,所述转动杆位于外壳内部的一端表面包括搅拌杆,所述搅拌杆位于转动杆的表面焊接,所述外壳的底部包括支撑腿,所述支撑腿的顶端与外壳的底部焊接,所述外壳的底部开设有与外壳内部相连通的排出孔,所述排出孔的内部包括密封塞,所述密封塞的表面与排出孔的内部卡接,所述外壳的内底壁包括刮板,所述刮板的下表面与外壳的内底壁搭接,所述刮板的下表面包括活动杆,所述活动杆的顶端与刮板的下表面焊接,所述外壳的底部开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部包括弹簧,所述弹簧的顶端与弹簧槽的内顶壁焊接,所述弹簧远离弹簧槽内顶壁的一端包括连接板,所述连接板的上表面与弹簧的底端焊接,所述连接板的上表面开设有与下表面相连通的转动孔,所述活动杆远离刮板的一端与转动孔的内部活动连接,所述连接板的下表面包括挡板,所述挡板的上表面与活动杆的底端焊接。优选的,所述密封塞的下表面包括把手,所述把手的顶端与密封塞的下表面粘接。优选的,所述电机的表面包括套筒,所述套筒位于电机的表面套接,所述套筒的底部与外壳的顶部焊接。优选的,所述支撑腿的底端包括轮轴,所述轮轴的上表面与支撑腿的底端焊接。优选的,所述轮轴的表面包括滚轮和挡环,所述滚轮与挡环均位于轮轴的表面套接,所述挡环的右侧与滚轮的左侧搭接。优选的,所述支撑腿的左侧开设有与右侧相连通的螺纹孔,所述螺纹孔的内部包括螺纹杆,所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内部螺纹连接,所述螺纹杆的左端与滚轮的右侧搭接。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该环氧砂浆的基液混合设备,通过连接板、转动孔和活动杆之间的相互配合,达到可以将刮板进行转动,使得刮板可以移动至排出孔的内部,通过弹簧槽内部设置的弹簧,达到利用弹簧的推动,从而使得刮板可以在排出孔内部向下刮动,由此将排出孔进行清理,避免产生堵塞,解决了现有环氧砂浆的基液混合设备在进行混合后,混合液排出时在出口产生粘粘以至于凝固,从而会导致堵塞的问题。2、该环氧砂浆的基液混合设备,通过螺纹孔内部设置的螺纹杆,达到利用螺纹杆的拧动,从而将滚轮进行抵紧,避免设备在进行工作时出现移动,通过电机外表面设置的套筒,达到利用套筒增加电机在工作时的牢固性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处局部结构放大图;图3为本技术图1中B处局部结构放大图。图中:1、外壳;2、电机;3、套筒;4、转动杆;5、搅拌杆;6、支撑腿;7、排出孔;8、活动杆;9、刮板;10、密封塞;11、把手;12、转动孔;13、挡板;14、连接板;15、弹簧;16、弹簧槽;17、轮轴;18、螺纹孔;19、螺纹杆;20、滚轮;21、挡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种环氧砂浆的基液混合设备,包括外壳1,外壳1的顶部包括电机2,电机2的底部与外壳1的顶部固定安装,电机2的表面包括套筒3,套筒3位于电机2的表面套接,套筒3的底部与外壳1的顶部焊接,电机2的输出端包括转动杆4,转动杆4的顶端与电机2的输出端固定连接,转动杆4远离电机2的一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的内部,转动杆4位于外壳1内部的一端表面包括搅拌杆5,搅拌杆5位于转动杆4的表面焊接,外壳1的底部包括支撑腿6,支撑腿6的顶端与外壳1的底部焊接,支撑腿6的底端包括轮轴17,轮轴17的上表面与支撑腿6的底端焊接,轮轴17的表面包括滚轮20和挡环21,滚轮20与挡环21均位于轮轴17的表面套接,挡环21的右侧与滚轮20的左侧搭接,支撑腿6的左侧开设有与右侧相连通的螺纹孔18,螺纹孔18的内部包括螺纹杆19,螺纹杆19的表面与螺纹孔18的内部螺纹连接,螺纹杆19的左端与滚轮20的右侧搭接,当混合设备进行工作时,可以先将螺纹杆19进行拧动,使得螺纹杆19的一端与滚轮20侧面接触,并借助挡环21将滚轮20进行定位,避免因为震动而造成设备的移动,外壳1的底部开设有与外壳1内部相连通的排出孔7,排出孔7的内部包括密封塞10,密封塞10的表面与排出孔7的内部卡接,密封塞10的下表面包括把手11,把手11的顶端与密封塞10的下表面粘接,外壳1的内底壁包括刮板9,刮板9的下表面与外壳1的内底壁搭接,刮板9的下表面包括活动杆8,活动杆8的顶端与刮板9的下表面焊接,外壳1的底部开设有弹簧槽16,弹簧槽16的内部包括弹簧15,弹簧15的顶端与弹簧槽16的内顶壁焊接,弹簧15远离弹簧槽16内顶壁的一端包括连接板14,连接板14的上表面与弹簧15的底端焊接,连接板14的上表面开设有与下表面相连通的转动孔12,活动杆8远离刮板9的一端与转动孔12的内部活动连接,连接板14的下表面包括挡板13,挡板13的上表面与活动杆8的底端焊接。工作原理,在排出孔7出现堵塞时,可以将挡板13进行转动,使得挡板13经过活动杆8带动刮板9向右转动,在刮板9对准排出孔7时,此时弹簧15会释放弹力并将连接板14向下推动,连接板14向下推动时会经过挡板13带动活动杆8向下移动,活动杆8向下移动时会带动刮板9的外表面沿着排出孔7的内壁向下移动。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧砂浆的基液混合设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部包括电机(2),所述电机(2)的底部与外壳(1)的顶部固定安装,所述电机(2)的输出端包括转动杆(4),所述转动杆(4)的顶端与电机(2)的输出端固定连接,所述转动杆(4)远离电机(2)的一端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部,所述转动杆(4)位于外壳(1)内部的一端表面包括搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)位于转动杆(4)的表面焊接,所述外壳(1)的底部包括支撑腿(6),所述支撑腿(6)的顶端与外壳(1)的底部焊接,所述外壳(1)的底部开设有与外壳(1)内部相连通的排出孔(7),所述排出孔(7)的内部包括密封塞(10),所述密封塞(10)的表面与排出孔(7)的内部卡接,所述外壳(1)的内底壁包括刮板(9),所述刮板(9)的下表面与外壳(1)的内底壁搭接,所述刮板(9)的下表面包括活动杆(8),所述活动杆(8)的顶端与刮板(9)的下表面焊接,所述外壳(1)的底部开设有弹簧槽(16),所述弹簧槽(16)的内部包括弹簧(15),所述弹簧(15)的顶端与弹簧槽(16)的内顶壁焊接,所述弹簧(15)远离弹簧槽(16)内顶壁的一端包括连接板(14),所述连接板(14)的上表面与弹簧(15)的底端焊接,所述连接板(14)的上表面开设有与下表面相连通的转动孔(12),所述活动杆(8)远离刮板(9)的一端与转动孔(12)的内部活动连接,所述连接板(14)的下表面包括挡板(13),所述挡板(13)的上表面与活动杆(8)的底端焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环氧砂浆的基液混合设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部包括电机(2),所述电机(2)的底部与外壳(1)的顶部固定安装,所述电机(2)的输出端包括转动杆(4),所述转动杆(4)的顶端与电机(2)的输出端固定连接,所述转动杆(4)远离电机(2)的一端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的内部,所述转动杆(4)位于外壳(1)内部的一端表面包括搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)位于转动杆(4)的表面焊接,所述外壳(1)的底部包括支撑腿(6),所述支撑腿(6)的顶端与外壳(1)的底部焊接,所述外壳(1)的底部开设有与外壳(1)内部相连通的排出孔(7),所述排出孔(7)的内部包括密封塞(10),所述密封塞(10)的表面与排出孔(7)的内部卡接,所述外壳(1)的内底壁包括刮板(9),所述刮板(9)的下表面与外壳(1)的内底壁搭接,所述刮板(9)的下表面包括活动杆(8),所述活动杆(8)的顶端与刮板(9)的下表面焊接,所述外壳(1)的底部开设有弹簧槽(16),所述弹簧槽(16)的内部包括弹簧(15),所述弹簧(15)的顶端与弹簧槽(16)的内顶壁焊接,所述弹簧(15)远离弹簧槽(16)内顶壁的一端包括连接板(14),所述连接板(14)的上表面与弹簧(15)的底端焊接,所述连接板(14)的上表面开设有与下表面相连通的转动孔(12),所述活动杆(8)远离刮板(9)的一端与转动孔(12)的内部活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛
申请(专利权)人:天津东洋益胜建材有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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