【技术实现步骤摘要】
一种细粒径物料固液分离的工艺系统
本技术属于物料分离领域，尤其是涉及一种细粒径物料固液分离的工艺系统。
技术介绍
工业生产中有很多时候要对细粒径物料进行固液分离，传统工艺中采用压滤机进行压滤分离，在压滤过程中，细粒径非常容易堵滤布，需要经常更换和清洗滤布，大大降低分离效率，固液分离困难，给企业带来困扰。开发工艺简单、处理效率高的新型细粒径物料固液分离系统取代传统压滤机工艺，可以高效实现细粒径物料中的固液分离，解决传统工艺中细粒径物料固液分离困难的问题。此外，固液分离后，由于含固相粘度较大，容易黏附在容器壁上。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种细粒径物料固液分离的工艺系统，以克服现有技术的缺陷，工艺简单、处理效率高，且固液分离后，含固相不易黏附在固体收集器的内壁上。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种细粒径物料固液分离的工艺系统，包括原液罐、循环泵、管式膜过滤装置和固体收集器；所述原液罐的出液口与循环泵的进液口连通，循环泵的出液口与管式膜过滤装置的进液口连通；所述管式...
【技术保护点】
1.一种细粒径物料固液分离的工艺系统，其特征在于：包括原液罐(1)、循环泵(2)、管式膜过滤装置(3)和固体收集器(4)；所述原液罐(1)的出液口与循环泵(2)的进液口连通，循环泵(2)的出液口与管式膜过滤装置(3)的进液口连通；所述管式膜过滤装置(3)的浓缩液出口与原液罐(1)的进液口连通，管式膜过滤装置(3)的固体浓液出口与固定收集器的进液口连通；管式膜过滤装置(3)上设有透过液出口。/n
【技术特征摘要】
1.一种细粒径物料固液分离的工艺系统，其特征在于：包括原液罐(1)、循环泵(2)、管式膜过滤装置(3)和固体收集器(4)；所述原液罐(1)的出液口与循环泵(2)的进液口连通，循环泵(2)的出液口与管式膜过滤装置(3)的进液口连通；所述管式膜过滤装置(3)的浓缩液出口与原液罐(1)的进液口连通，管式膜过滤装置(3)的固体浓液出口与固定收集器的进液口连通；管式膜过滤装置(3)上设有透过液出口。
2.根据权利要求1所述的细粒径物料固液分离的工艺系统，其特征在于：原液罐(1)、循环泵(2)、管式膜过滤装置(3)和固体收集器(4)，相邻两者通过管线连通，且各管线上均安装有阀门；循环泵(2)和管式膜过滤装置(3)之间的管线上、管式膜过滤装置(3)与原液罐(1)之间的管线上均安装有压力表；透过液出口的连接管线上安装有流量计(5)和阀门。
3.根据权利要求1所述的细粒径物料固液分离的工艺系统，其特征在于：所述原液罐(1)配有液位计(6)。
4.根据权利要求1所述的细粒径物料固液分离的工艺系统，其特征在于：所述管式膜过滤装置(3)中的管式膜为有机管式膜，管式膜切割分子量为6000-100000。
5.根据权利要求1所述的细粒径物料固液分离的工艺系统，其特征在于：所述固体收集器(4)包括第一壳体(401)和安装在其底部的支撑腿(402)；第一壳体(401)内安装有可旋转的第二壳体(403)，第二壳体(403)内安装有搅拌刮料单元；所述第一壳体(401)上设有观察窗、固体浓液进液口(405)和固体浓液出液口(406)；第二壳体(403)为透明材质。
6.根据权利要求5所述的细粒径物料固液分离的工艺系统，其特征在于：第一壳体(401)顶部设有固体浓液进液口(405)，底部设有固体浓液出液口(406)；固体浓液进液口(405)和固体浓液出液口(406)均与第二壳体(403)内部区域相对应；固体浓液进液口(405)外围设有套筒(407)；套筒(407)位于第一壳体(401)内，且固设在第一壳体(401)顶部；第二壳体(403)上端与套筒(407)之间、第二壳体(403)下端与第一壳体(401)侧壁之间、第二壳体(403)底部与第一壳体(401)底部之间通过燕尾槽和燕尾块滑动连接；第二壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨利娟，魏飞，王洪超，高友志，刘恩华，
申请(专利权)人：天津海普尔膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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