一种压缩空气杂质过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压缩空气杂质过滤装置，包括同轴设置的内管和外套管，内管通过连接件固定安装在外套管上，内管的进气端封闭，内管与外套管之间形成压缩空气流通空间；内管上套装有滤网组，滤网组置于空气流通空间中，且边缘抵在外套管的内壁上，滤网组用于脱除从压缩空气流通空间流过的压缩空气的杂质；滤网组由多个并列套设在内管上的滤网组成，每个滤网均为环状，厚度从中部向边缘均匀过度，且均匀排布有滤孔；通过在内管管壁上设置的限位件可以固定滤网组的位置，在高压压缩空气流过时保证滤网组的稳定性；通过进气变径管和出气变径管可以方便与传输管道相连接。

A filtering device for impurities in compressed air

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气杂质过滤装置
本技术属于炼铁辅助设备
，尤其涉及一种压缩空气杂质过滤装置。
技术介绍
在炼铁400烧结车间中，需要用到双层卸灰阀进行操作，进而完成烧结散料的收集过程。在双层卸灰阀的控制中采用的是压缩空气控制，通过压缩空气来控制双层卸灰阀的打开或关闭。在压缩空气中，一般会含有杂质和水分，水分可以通过干燥器或储气罐进行脱除，但是，压缩空气中的杂质难以脱除，会影响双层卸灰阀的使用寿命，进而增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压缩空气杂质过滤装置，以解决压缩空气中的杂质难脱除的问题。本技术采用以下技术方案：一种压缩空气杂质过滤装置，包括同轴设置的内管和外套管，内管通过连接件固定安装在外套管上，内管的进气端封闭，内管与外套管之间形成压缩空气流通空间；内管上套装有滤网组，滤网组置于空气流通空间中，且边缘抵在外套管的内壁上，滤网组用于脱除从压缩空气流通空间流过的压缩空气的杂质；滤网组由多个并列套设在内管上的滤网组成，每个滤网均为环状，厚度从中部向边缘均匀过度，且均均匀排布有滤孔。进一步的，外套管出气端的内管壁上设有台阶，连接件的端部通过连接螺栓与台阶连接。进一步的，连接件为环状支撑架。进一步的，内管上设有限位件，限位件用于固定滤网组在内管上的位置。进一步的，限位件为限位螺栓，内管上设有与限位螺栓对应的螺纹孔。进一步的，外套管的进气端通过法兰连接进气变径管，出气端通过法兰连接出气变径管，外套管、进气变径管、出气变径管内部形成贯通的压缩空气流动空间。本技术的有益效果是：通过在内管和外套管之间套装的滤网组，可以有效滤除压缩空气中的杂质，降低压缩空气中的杂质含量；通过在内管管壁上设置的限位件可以固定滤网组的位置，在高压压缩空气流过时保证滤网组的稳定性；通过进气变径管和出气变径管可以方便与传输管道相连接。【附图说明】图1为本技术一种压缩空气杂质过滤装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本技术中滤网的横截面示意图；图4为本技术中滤网的侧面示意图。其中：1.进气变径管；2.法兰；3.外套管；4.出气变径管；5.限位件；6.连接件；7.滤网；8.内管；9.连接螺栓；10.滤孔。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术公开了一种压缩空气杂质过滤装置，如图1所示，包括同轴设置的内管8和外套管3，内管8通过连接件6固定安装在外套管3上，内管8与外套管3之间形成压缩空气流通空间。为了保证压缩空气全部从流通空间流通，将内管8的进气端封闭。内管8的出气端通过连接件6与外套管3的出气端连接，以实现内管8和外套管3之间的连接固定，可以选择焊接也可以选择螺栓连接或铆接等，根据实际情况具体选择。由于本过滤装置是应用在压缩空气的传输管道上，本实施例中，传输管道直径为50mm，为了保证管道内部的气压稳定，把外套管3的管径选择大于传输管道的管径，以使压缩空气从空气流通空间流通而压力不变，本实施例中外套管3的直径选为100mm，长度为200mm，内管直径为40mm，长度略小于外套管3。扩大外套管3的管径后，还要与传输管道相连接，因此，在外套管3的进气端通过法兰2连接进气变径管1(本实施例中实现变径为100mm至50mm)，出气端通过法兰2连接出气变径管4(本实施例中实现变径为100mm至50mm)，在外套管3、进气变径管1、出气变径管4内部形成贯通的压缩空气流动空间。如图2所示，本实施例给出了一种内管8和外套管3的连接方式，在外套管3出气端的内管壁上设有台阶(本实施例中台阶宽度为10mm)，连接件6的端部通过连接螺栓9(本实施例中螺栓直径为6mm)与台阶连接。为了保证压缩空气的流通，连接件6可选为直杆、由直杆构成的支撑架或设有流通孔的环状支撑架，避免干扰压缩空气的流通。通过连接件6和台阶相连接，增大了接触面积，可以保证连接强度。内管8上套装有滤网组，滤网组置于空气流通空间中，且边缘抵在外套管3的内壁上，滤网组用于脱除从压缩空气流通空间流过的压缩空气的杂质。滤网组由多个并列套设在内管8上的滤网7组成，将滤网组分为多个滤网7(本实施例中滤网中部厚度为6mm，边缘厚度为1.5mm，滤网个数为25个)，一方面压缩空气要一次流过每一个滤网7，流过很多层滤网7，必然可以增加过滤的精度，另一方面，将滤网组拆分为多个滤网7也可以方便后期对滤网7的清洁，减轻维护工作量。如图3所示，每个滤网7均为环状(本实施例中环宽为30mm)，套在内管8外壁面上，且如图4所示，其厚度从中部向边缘均匀过度，这样一来，在两个滤网7边缘部分之间会形成空隙，利于压缩空气在滤网组内的流通，如果很多滤网层层相埃紧的话，有可能会影响压缩空气的流通速度，易出现堵塞的情况。而且，多个滤网7中部为最厚，将其挤压后，边缘部分肯定会产生空隙。每个滤网7上均均匀排布且布满滤孔10(本实施例中滤孔直径为1mm)，压缩空气通过滤孔10流通走，杂质一般会比滤孔10大，会卡在滤网7上，因此，起到了滤除杂质的作用，在工作一段时间后，可以打开装置进气端的连接法兰，拆掉限位件5，逐个取出滤网7进行清洁，去除杂质。为了防止滤网7安装完毕后工作中在内管8上晃动，在内管8外表上设有限位件5，限位件5用于固定滤网组在内管8上的位置。在本实施例中限位件5为限位螺栓，内管8上设有与限位螺栓对应的螺纹孔，当将滤网7均套在内管8上后，拧上限位螺栓，防止滤网的工作的过程中晃动，起到定位限位作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩空气杂质过滤装置，其特征在于，包括同轴设置的内管(8)和外套管(3)，所述内管(8)通过连接件(6)固定安装在外套管(3)上，所述内管(8)的进气端封闭，所述内管(8)与所述外套管(3)之间形成压缩空气流通空间；/n所述内管(8)上套装有滤网组，所述滤网组置于所述空气流通空间中，且边缘抵在所述外套管(3)的内壁上，所述滤网组用于脱除从压缩空气流通空间流过的压缩空气的杂质；/n所述滤网组由多个并列套设在所述内管(8)上的滤网(7)组成，每个所述滤网(7)均为环状，厚度从中部向边缘均匀过度，且均匀排布有滤孔(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气杂质过滤装置，其特征在于，包括同轴设置的内管(8)和外套管(3)，所述内管(8)通过连接件(6)固定安装在外套管(3)上，所述内管(8)的进气端封闭，所述内管(8)与所述外套管(3)之间形成压缩空气流通空间；
所述内管(8)上套装有滤网组，所述滤网组置于所述空气流通空间中，且边缘抵在所述外套管(3)的内壁上，所述滤网组用于脱除从压缩空气流通空间流过的压缩空气的杂质；
所述滤网组由多个并列套设在所述内管(8)上的滤网(7)组成，每个所述滤网(7)均为环状，厚度从中部向边缘均匀过度，且均匀排布有滤孔(10)。


2.如权利要求1所述的一种压缩空气杂质过滤装置，其特征在于，所述外套管(3)出气端的内管壁上设有台阶，所述连接件(6)的端部通过连接螺栓(9)与所述台阶连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼小飞，侯大志，薛振学，宁春明，刘晓军，彭元飞，
申请(专利权)人：陕西龙门钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61