一种涂料过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料预处理装置技术领域，更具体地说，它涉及一种涂料过滤装置，包括托盘、加压泵、一次过滤桶以及二次过滤桶，所述加压泵设于所述托盘，所述一次过滤桶以及所述二次过滤桶的下端均固定设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定环、周向设于所述固定环的若干根支腿以及设于所述支腿底部的支脚，所述固定环固定套设于所述过滤桶外壁，所述托盘上固定设置有多根竖直设置的固定杆，所述支脚皆被所述固定杆穿射。本申请可单独更换涂料过滤装置中的一次过滤桶或二次过滤桶，无需将整个涂料过滤装置舍弃掉，避免材料浪费，在一定程度上有利于降低生产成本。

A coating filter

【技术实现步骤摘要】
一种涂料过滤装置
本技术涉及涂料预处理装置
，更具体地说，它涉及一种涂料过滤装置。
技术介绍
涂料是涂布于物体表面，在一定条件下能形成薄膜而起保护、装饰功能的一类材料。若是涂料原材料中含有大的颗粒杂质会影响混合物的混合均匀度，从而影响涂布的效果，因此涂料过滤是一项重要的步骤。目前，涂料一般使用涂料过滤器过滤进行预处理。目前，涂料过滤器有多种，如公告号为CN206823302U的中国专利公开了一种泵送式涂料过滤器，包括托盘、泵、进料管、过滤桶、出料管和控制箱，泵、控制箱和过滤桶均设置在托盘上，托盘设置有一个推手和四个滚轮，控制箱与泵相连接，过滤桶为密闭的筒体，进料管设置在侧壁上方，出料管设置在过滤桶的底部中央，泵通过进料管与过滤桶相连通；过滤桶内设置有滤板，滤板上设置有圆筒形滤芯，滤芯的外壁与过滤桶内壁的贴紧；滤芯整体为刚性圆筒状，底部为带有滤孔的桶底；该涂料过滤器适用于自动化程度稍低的小型生产线使用，采用了泵送式滤芯滤板结合的结构，可在涂料生产中高效、密闭工作。现有技术中，为了提高涂料的纯净度，一般托盘上都设置有两个涂料过滤桶，两个涂料过滤桶分别对涂料进行一次过滤和二次过滤，然而，目前的涂料过滤桶一般都焊接在托盘上，如果其中一个涂料过滤桶被损坏，工作人员难以将被损坏的涂料过滤桶从托盘上拆下来进行更换，只能舍弃整套涂料过滤设备，这种做法在一定程度上增大了生产成本。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种涂料过滤装置，具有可更换涂料过滤桶的优点，在一定程度上有利于降低生产成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料过滤装置，包括托盘、加压泵、一次过滤桶以及二次过滤桶，所述加压泵设于所述托盘，所述加压泵与所述一次过滤桶通过一连接管连接，所述一次过滤桶与所述二次过滤桶通过一连接管连接，所述一次过滤桶以及所述二次过滤桶的下端均固定设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定环、周向设于所述固定环的若干根支腿以及设于所述支腿底部的支脚，所述固定环固定套设于所述过滤桶外壁，所述托盘上固定设置有多根竖直设置的固定杆，所述支脚皆被所述固定杆穿射。通过采用上述技术方案，一次过滤桶和二次过滤桶通过支撑组件设于托盘上，其中支脚被托盘的固定杆穿设，使得一次过滤桶和二次过滤桶固定在托盘上；当一次过滤桶或二次过滤桶需要过滤时，工作人员拿起一次过滤桶或二次过滤桶以及支撑组件，使得支脚脱离固定杆即可，进而实现可单独更换涂料过滤装置中的一次过滤桶或二次过滤桶，在一定程度上有利于降低生产成本。优选的，每个所述支撑组件设置有三根支腿，且三根所述支腿等间距分布于所述固定环。通过采用上述技术方案，三根支腿等间距分布于固定环，使得支撑组件能稳定支撑于托盘上，使得一次过滤桶或二次过滤桶更加稳定地安装于托盘上。优选的，所述支脚的纵截面呈梯形，且所述支脚的底面面积大于所述支脚的顶面面积。通过采用上述技术方案，支脚呈梯形，且支脚的底面积较大，有利于增大支脚与托盘的接触面积，进一步增强支撑组件支撑于托盘的稳定性。优选的，每个所述支脚均穿设有四根所述固定杆，四根所述固定杆沿所述支脚的中心线呈矩形阵列分布。通过采用上述技术方案，每个支脚穿设有四根固定杆，且四根固定杆呈矩形阵列分布，有利于加强固定杆对支脚的定位作用，当工作人员移动托盘时，支脚仍可稳定地固定在托盘上。优选的，所述固定杆为锚固钢筋。通过采用上述技术方案，固定杆为锚固钢筋设置，保证了固定杆的受力强度。优选的，所述固定杆的直径在20毫米至25毫米之间。通过采用上述技术方案，固定杆的直径大小范围为20～25毫米，在此范围内的固定杆在满足强度要求的同时又不会占用过多空间。优选的，所述固定杆的直径为20毫米。通过采用上述技术方案，将固定杆的直径设置为20毫米，在此直径下固定杆的占用空间最小，且固定杆的强度满足受力强度要求。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当涂料过滤装置中的一次过滤桶或二次过滤桶需要更换时，工作人员拿起一次过滤桶或二次过滤桶，使得一次过滤桶的支脚或二次过滤桶的支脚脱离固定杆即可，进而实现可单独更换涂料过滤装置中的一次过滤桶或二次过滤桶，无需将整个涂料过滤装置舍弃掉，避免材料浪费，在一定程度上有利于降低生产成本；2、支脚呈梯形，且支脚的底面积较大，有利于增大支脚与托盘的接触面积，进一步增强支撑组件支撑于托盘的稳定性；3、固定杆为锚固钢筋设置，保证了固定杆的受力强度。附图说明图1是本技术实施例中涂料过滤装置的结构示意图；图2是本技术实施例中二次过滤桶与托盘的装配关系示意图。附图标记：1、托盘；101、把手；102、滑轮；103、加压泵；2、一次过滤桶；3、二次过滤桶；41、固定环；42、支腿；43、支脚；5、固定杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种涂料过滤装置，参见图1，包括托盘1、加压泵103、一次过滤桶2以及二次过滤桶3，托盘1的底部设置有四个滑轮102，滑轮102设置便于工作人员移动涂料过滤装置。托盘1的一侧设置有把手101，把手101设置便于工作人员推动托盘1移动。加压泵103、一次过滤桶2以及二次过滤桶3依次设于托盘1上，且加压泵103与一次过滤桶2通过一连接管连接，一次过滤桶2和二次过滤桶3通过一连接管连接。加压泵103、一次过滤桶2以及二次过滤桶3构成涂料过滤装置，且涂料过滤装置的工作原理为现有技术，在此不再复述。参见图1和图2，一次过滤桶2以及二次过滤桶3的下端均固定设置有支撑组件，在本实施例中，一次过滤桶2的支撑组件结构与二次过滤桶3的支撑组件结构相同，在此以二次过滤桶3的支撑组件结构进行叙述，一次过滤桶2的支撑组件结构不再复述。支撑组件包括固定环41、周向设于固定环41的若干根支腿42以及设于支腿42底部的支脚43。固定环41通过焊接的方式固定套设于过滤桶外壁。在本实施例中，支撑组件设置有三根支腿42，且三根支腿42沿固定环41的中心线等间距分布，如此设置使得支撑组件的每个支腿42均匀受力，使得支撑组件能稳定支撑于托盘1上，使得一次过滤桶2或二次过滤桶3更加稳定地安装于托盘1上。托盘1上固定设置有多根竖直设置的固定杆5，支脚43皆被固定杆5穿射。在本实施例中，每个支脚43均穿设有四根固定杆5，四根固定杆5沿支脚43的中心线呈矩形阵列分布。固定杆5为锚固钢筋，固定杆5为锚固钢筋设置，保证了固定杆5的受力强度；另外，固定杆5的直径在20毫米至25毫米之间。在本实施例中，固定杆5的直径为20毫米。将固定杆5的直径设置为20毫米，在此直径下固定杆5的占用空间最小，且固定杆5的强度满足受力强度要求。具体的，支脚43的纵截面呈梯形，且支脚43的底面面积大于支脚43的顶面面积，这样设置有利于增大支脚43与托盘1之间的接触面积，使得支脚43更加稳定地支撑与托盘1上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料过滤装置，包括托盘(1)、加压泵(103)、一次过滤桶(2)以及二次过滤桶(3)，所述加压泵(103)设于所述托盘(1)，所述加压泵(103)与所述一次过滤桶(2)通过一连接管连接，所述一次过滤桶(2)与所述二次过滤桶(3)通过一连接管连接，其特征是：所述一次过滤桶(2)以及所述二次过滤桶(3)的下端均固定设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定环(41)、周向设于所述固定环(41)的若干根支腿(42)以及设于所述支腿(42)底部的支脚(43)，所述固定环(41)固定套设于所述过滤桶外壁，所述托盘(1)上固定设置有多根竖直设置的固定杆(5)，所述支脚(43)皆被所述固定杆(5)穿射。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料过滤装置，包括托盘(1)、加压泵(103)、一次过滤桶(2)以及二次过滤桶(3)，所述加压泵(103)设于所述托盘(1)，所述加压泵(103)与所述一次过滤桶(2)通过一连接管连接，所述一次过滤桶(2)与所述二次过滤桶(3)通过一连接管连接，其特征是：所述一次过滤桶(2)以及所述二次过滤桶(3)的下端均固定设置有支撑组件，所述支撑组件包括固定环(41)、周向设于所述固定环(41)的若干根支腿(42)以及设于所述支腿(42)底部的支脚(43)，所述固定环(41)固定套设于所述过滤桶外壁，所述托盘(1)上固定设置有多根竖直设置的固定杆(5)，所述支脚(43)皆被所述固定杆(5)穿射。


2.根据权利要求1所述的一种涂料过滤装置，其特征是：每个所述支撑组件设置有三根支腿(42)，且三根所述支腿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志刚，尹松，
申请(专利权)人：河北德普涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13