一种密闭罐式除焦脱水罐制造技术

一种密闭罐式除焦脱水罐，包括圆筒、顶盖和位于圆筒下方的锥筒，顶盖上开设有物料入口，锥筒的小端开设有物料出口，圆筒内设有溢流组件，圆筒侧壁上开设有溢流孔；锥筒内设有多个滤水组件，滤水组件包括两个贴设在锥筒内壁上的长条状支撑，两个支撑上配合间隔放置有两组筋板，两组筋板的长度方向相互垂直，通过两组筋板之间配合形成的筛孔进行滤水，锥筒侧壁上连接有多个出水管和环形管，环形管底侧开设有多个出水口；锥筒底端的侧壁上还开设有多个底部滤水口，底部滤水口位于环形管下方，底部滤水口内设有筒状滤板组件；锥筒内设有将锥筒内腔分割的防堵装置，以避免物料堵塞出口。本发明专利技术能够对石油焦进行高效环保脱水、并且顺利输送。

A closed tank type decoking and dewatering tank

【技术实现步骤摘要】
一种密闭罐式除焦脱水罐
本专利技术涉及石油焦生产装置领域，尤其涉及一种密闭罐式除焦脱水罐。
技术介绍
现有除焦技术中，石油焦从焦炭塔输送至露天贮焦池进行储存及脱水，脱水过程为露天自然脱水，整个脱水过程不可控，且脱水过程中会产生大量废气及焦粉颗粒，对大气环境污染严重，对在现场工作的人员的身体有害；脱水完成后用抓斗起重机或者螺旋输送机对石油焦进行输送，整个输送过程费时费力，而且现场易产生粉尘，因此，现有技术中缺少能够对石油焦进行高效环保脱水、并且顺利输送的石油焦脱水装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种密闭罐式除焦脱水罐，能够对石油焦进行高效环保脱水、并且顺利输送。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种密闭罐式除焦脱水罐，包括竖直设置的圆筒和位于圆筒下方的锥筒，锥筒的大端与圆筒的底端连接，圆筒顶端安装有顶盖，顶盖上开设有物料入口，锥筒的小端开设有物料出口，顶盖上还开设有排气口和进水口，圆筒内设有溢流组件，溢流组件包括呈圆盘状的泡沫焦挡板和套装在泡沫焦挡板外圆周上的锯齿形溢流堰，锯齿形溢流堰与圆筒的内壁连接，圆筒侧壁上开设有供超出锯齿形溢流堰高度的水流出的溢流孔；锥筒内设有多个滤水组件，滤水组件包括两个贴设在锥筒内壁上的长条状支撑，两个支撑上配合间隔放置有两组筋板，两组筋板的长度方向相互垂直，通过两组筋板之间配合形成的筛孔进行滤水，多个滤水组件沿锥筒的周向均匀间隔分布，多个滤水组件的长度方向均朝向锥筒的小端，多个滤水组件中两个支撑之间的宽度均相等，两组筋板中靠近支撑一侧的第一筋板均为矩形体筋板，远离支撑一侧的第二筋板均为梯形体筋板，梯形体筋板的大端位于第二筋板远离支撑的一侧，锥筒侧壁上连接有多个出水管，多个出水管分别与多个滤水组件的底端连通，锥筒外侧套设有环形管，环形管与多个出水管均连通，环形管底侧开设有多个出水口；锥筒底端的侧壁上还开设有多个底部滤水口，底部滤水口位于环形管下方，底部滤水口内设有筒状滤板组件；锥筒内设有用于将锥筒内腔分割的防堵装置，防堵装置包括两块垂直相交的等腰梯形隔板，等腰梯形隔板的斜边与锥筒内壁贴合连接，两块等腰梯形隔板相交处的边沿与锥筒的轴线重合，两块等腰梯形隔板之间设有四块等腰三角形隔板，等腰三角形隔板的两段等腰边沿分别与两块等腰梯形隔板相邻一侧的表面连接，且等腰三角形隔板位于等腰梯形隔板靠近锥筒底部的一侧，使四块等腰三角形隔板配合形成小端朝上的锥形导向结构。优选的，所述顶盖上还开设有人孔、检修孔和物位计管口。优选的，所述圆筒侧壁上开设有多个位于相同高度的溢流孔，多个溢流孔沿圆筒的周向均匀间隔分布。优选的，所述第一筋板的长度方向与支撑的长度方向垂直，第二筋板的长度方向与支撑的长度方向平行。优选的，所述第一筋板沿着与锥筒内壁垂直方向的宽度大于第二筋板沿着与锥筒内壁垂直方向的宽度，第二筋板为等腰梯形体筋板。优选的，所述筒状滤板组件包括多个相互平行的梯形筋条，梯形筋条的长度方向与底部滤水口的轴向平行，多个梯形筋条绕底部滤水口的轴线呈环状均匀间隔排列，梯形筋条的外侧套装有多个环形筋条，多个环形筋条沿梯形筋条的长度方向均匀间隔排列，环形筋条的截面形状为梯形，且梯形的大端位于环形筋条远离梯形筋条的一侧；多个梯形筋条的一端与底部滤水口靠近锥筒外部的侧壁连接，多个梯形筋条的另一端与一块位于底部滤水口内部的圆形筛板连接，通过圆形筛板以及梯形筋条和环形筋条之间配合形成的筛孔进行滤水。优选的，所述锥筒的侧壁上安装有多个振打器，锥筒的侧壁上还开设有多个手动卸料口。优选的，多个振打器和多个手动卸料口分别沿锥筒的周向均匀间隔设置，手动卸料口位于环形管下方，振打器位于环形管上方并位于相邻两个滤水组件之间。优选的，所述锥筒的外壁上环绕设置有伴热装置。优选的，所述环形管上连接有一根通风管，通风管与风机连接，以便于通过环形管向锥筒内吹风。根据上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的密闭罐式除焦脱水罐，使石油焦的脱水过程全部在密闭的罐体中进行，避免了石油焦露天自然脱水造成的环境污染等危害，脱水的过程由多个滤水组件配合完成，滤水组件为通过两层相互垂直的筋板叠放而成的结构，能够形成筛孔进行有效脱水，使水通过环形管排出，其中远离支撑一侧的第二筋板均为梯形体筋板，梯形体筋板的大端位于第二筋板远离支撑的一侧，使相邻的第二筋板之间靠近物料一端的开口小于远离物料一端的开口，更有利于将水从物料中滤出，提升过滤效果。本专利技术中在圆筒内设有溢流组件，一方面能够阻挡泡沫焦到达顶盖造成堵塞，另一方面通过溢流堰和溢流孔能够限制筒体内的水位高度，保证脱水过程不会因为新加入物料而受到影响；并且在锥筒内设有防堵装置，通过等腰梯形隔板将锥筒内腔分割为四部分，从而避免脱水后较为干燥粘结的物料在向下继续运动的过程中，由于锥筒底端的截面较小而发生堵塞，并且在等腰梯形隔板底部设有等腰三角形隔板，通过等腰三角形隔板形成的锥形导向结构辅助物料向出口运动，保证了脱水过程顺利进行，使脱水后的物料能够顺利从脱水罐底端排出输送。附图说明图1为本专利技术的主视示意图；图2为图1下半部锥筒的主视示意图；图3为图1的剖视示意图；图4为图3上部的局部放大示意图；图5为图3下部的放大示意图；图6为滤水组件的俯视示意图；图7为滤水组件的剖视示意图；图8为筒状滤板组件的剖视示意图；图9为防堵装置的立体结构图；图10为通风管和风机的示意图。图中标记：1、圆筒，2、锥筒，3、顶盖，4、物料入口，5、排气口，6、进水口，7、人孔，8、检修孔，9、物位计管口，10、物料出口，11、泡沫焦挡板，12、锯齿形溢流堰，13、溢流孔，14、支撑，15、第一筋板，16、第二筋板，17、出水管，18、环形管，19、出水口，20、底部滤水口，21、等腰梯形隔板，22、等腰三角形隔板，23、梯形筋条，24、环形筋条，25、圆形筛板，26、振打器，27、手动卸料口，28、伴热装置，29、通风管，30、风机。具体实施方式参见附图，具体实施方式如下：如图1-4所示，一种密闭罐式除焦脱水罐，包括竖直设置的圆筒1和位于圆筒1下方的锥筒2，锥筒2的大端与圆筒1的底端连接，圆筒1顶端安装有顶盖3，顶盖3上开设有物料入口4，锥筒2的小端开设有物料出口10，顶盖3上还开设有排气口5、进水口6、人孔7、检修孔8和物位计管口9，圆筒1内设有溢流组件，溢流组件包括呈圆盘状的泡沫焦挡板11和套装在泡沫焦挡板11外圆周上的锯齿形溢流堰12，锯齿形溢流堰12与圆筒1的内壁连接，圆筒1侧壁上开设有多个位于相同高度的溢流孔13，多个溢流孔13沿圆筒1的周向均匀间隔分布。在脱水过程时，需要预先在圆筒1和锥筒2中充水，使脱水罐中保持一定容积的水，起到降温及缓冲的作用，在进行脱水时，脱水罐中的水位就可能会升高，并带动水位上部的泡沫焦上浮，通过泡沫焦挡板11就能有效避免泡沫焦到达顶盖3，避免对顶盖3上的物料入口4、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭罐式除焦脱水罐，包括竖直设置的圆筒（1）和位于圆筒（1）下方的锥筒（2），锥筒（2）的大端与圆筒（1）的底端连接，圆筒（1）顶端安装有顶盖（3），顶盖（3）上开设有物料入口（4），锥筒（2）的小端开设有物料出口（10），其特征在于：顶盖（3）上还开设有排气口（5）和进水口（6），圆筒（1）内设有溢流组件，溢流组件包括呈圆盘状的泡沫焦挡板（11）和套装在泡沫焦挡板（11）外圆周上的锯齿形溢流堰（12），锯齿形溢流堰（12）与圆筒（1）的内壁连接，圆筒（1）侧壁上开设有供超出锯齿形溢流堰（12）高度的水流出的溢流孔（13）；/n锥筒（2）内设有多个滤水组件，滤水组件包括两个贴设在锥筒（2）内壁上的长条状支撑（14），两个支撑（14）上配合间隔放置有两组筋板，两组筋板的长度方向相互垂直，通过两组筋板之间配合形成的筛孔进行滤水，多个滤水组件沿锥筒（2）的周向均匀间隔分布，多个滤水组件的长度方向均朝向锥筒（2）的小端，多个滤水组件中两个支撑（14）之间的宽度均相等，两组筋板中靠近支撑（14）一侧的第一筋板（15）均为矩形体筋板，远离支撑（14）一侧的第二筋板（16）均为梯形体筋板，梯形体筋板的大端位于第二筋板（16）远离支撑（14）的一侧，锥筒（2）侧壁上连接有多个出水管（17），多个出水管（17）分别与多个滤水组件的底端连通，锥筒（2）外侧套设有环形管（18），环形管（18）与多个出水管（17）均连通，环形管（18）底侧开设有多个出水口（19）；锥筒（2）底端的侧壁上还开设有多个底部滤水口（20），底部滤水口（20）位于环形管（18）下方，底部滤水口（20）内设有筒状滤板组件；/n锥筒（2）内设有用于将锥筒（2）内腔分割的防堵装置，防堵装置包括两块垂直相交的等腰梯形隔板（21），等腰梯形隔板（21）的斜边与锥筒（2）内壁贴合连接，两块等腰梯形隔板（21）相交处的边沿与锥筒（2）的轴线重合，两块等腰梯形隔板（21）之间设有四块等腰三角形隔板（22），等腰三角形隔板（22）的两段等腰边沿分别与两块等腰梯形隔板（21）相邻一侧的表面连接，且等腰三角形隔板（22）位于等腰梯形隔板（21）靠近锥筒（2）底部的一侧，使四块等腰三角形隔板（22）配合形成小端朝上的锥形导向结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种密闭罐式除焦脱水罐，包括竖直设置的圆筒（1）和位于圆筒（1）下方的锥筒（2），锥筒（2）的大端与圆筒（1）的底端连接，圆筒（1）顶端安装有顶盖（3），顶盖（3）上开设有物料入口（4），锥筒（2）的小端开设有物料出口（10），其特征在于：顶盖（3）上还开设有排气口（5）和进水口（6），圆筒（1）内设有溢流组件，溢流组件包括呈圆盘状的泡沫焦挡板（11）和套装在泡沫焦挡板（11）外圆周上的锯齿形溢流堰（12），锯齿形溢流堰（12）与圆筒（1）的内壁连接，圆筒（1）侧壁上开设有供超出锯齿形溢流堰（12）高度的水流出的溢流孔（13）；
锥筒（2）内设有多个滤水组件，滤水组件包括两个贴设在锥筒（2）内壁上的长条状支撑（14），两个支撑（14）上配合间隔放置有两组筋板，两组筋板的长度方向相互垂直，通过两组筋板之间配合形成的筛孔进行滤水，多个滤水组件沿锥筒（2）的周向均匀间隔分布，多个滤水组件的长度方向均朝向锥筒（2）的小端，多个滤水组件中两个支撑（14）之间的宽度均相等，两组筋板中靠近支撑（14）一侧的第一筋板（15）均为矩形体筋板，远离支撑（14）一侧的第二筋板（16）均为梯形体筋板，梯形体筋板的大端位于第二筋板（16）远离支撑（14）的一侧，锥筒（2）侧壁上连接有多个出水管（17），多个出水管（17）分别与多个滤水组件的底端连通，锥筒（2）外侧套设有环形管（18），环形管（18）与多个出水管（17）均连通，环形管（18）底侧开设有多个出水口（19）；锥筒（2）底端的侧壁上还开设有多个底部滤水口（20），底部滤水口（20）位于环形管（18）下方，底部滤水口（20）内设有筒状滤板组件；
锥筒（2）内设有用于将锥筒（2）内腔分割的防堵装置，防堵装置包括两块垂直相交的等腰梯形隔板（21），等腰梯形隔板（21）的斜边与锥筒（2）内壁贴合连接，两块等腰梯形隔板（21）相交处的边沿与锥筒（2）的轴线重合，两块等腰梯形隔板（21）之间设有四块等腰三角形隔板（22），等腰三角形隔板（22）的两段等腰边沿分别与两块等腰梯形隔板（21）相邻一侧的表面连接，且等腰三角形隔板（22）位于等腰梯形隔板（21）靠近锥筒（2）底部的一侧，使四块等腰三角形隔板（22）配合形成小端朝上的锥形导向结构。


2.根据权利要求1所述的一种密闭罐式除焦脱水罐，其特征在于：所述顶盖（3）上还开设有人孔（7）、检修孔（8）和物位计管口（9）。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志平，杨腾云，
申请(专利权)人：涧光上海特种装备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31