一种方便安装的卧式碾磨机制造技术

技术编号:22854488 阅读:25 留言:0更新日期:2019-12-18 01:04
本实用新型专利技术涉及卧式碾磨机领域,更具体地说,它涉及一种方便安装的卧式碾磨机。其技术方案要点是:包括基座、设置在基座上的驱动箱以及与驱动箱连接的研磨筒,其特征在于:所述基座的上方沿靠近或远离驱动箱的方向设置有两根相互平行的滑杆,所述驱动箱的侧壁设置有容置槽,所述滑杆的一端滑动插接于所述容置槽内,所述基座上转动设置有用于支撑所述滑杆的导向轮,所述滑杆的侧壁与所述导向轮相互抵接且相互滑移,两根所述滑杆之间设置有若干个用于支撑所述研磨筒的支架。该碾磨机便于对其研磨筒进行拆装,从而提高工作效率。

A convenient installation of horizontal mill

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的卧式碾磨机
本技术涉及卧式碾磨机领域,更具体地说,它涉及一种方便安装的卧式碾磨机。
技术介绍
碾磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄,拨杆间隙最小,研磨能量最密集,配合高性能的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率。卧式碾磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。现有的卧式碾磨机,包括基座,设置在基座上的驱动箱以及与驱动箱连接的研磨筒,研磨筒上设置有第一法兰环,驱动箱上设置有第二法兰环,第一法兰环与第二法兰环通过六个第一螺栓固定。当需要将该碾磨机上的研磨筒与驱动箱之间进行拆装时,由于研磨筒本身没有稳固的支撑件对其进行支撑,需要人为对研磨筒进行扶持以对研磨筒进行拆装,影响了研磨筒的拆装效率,故需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用稳定的卧式碾磨机,该碾磨机便于对其研磨筒进行拆装,从而提高工作效率。本技术采用的技术方案是这样实现的:一种方便安装的卧式碾磨机,包括基座、设置在基座上的驱动箱以及与驱动箱连接的研磨筒,所述基座的上方沿靠近或远离驱动箱侧壁的方向设置有两根相互平行的滑杆,所述驱动箱的侧壁设置有容置槽,所述滑杆的一端滑动插接于所述容置槽内,所述基座上转动设置有用于承载所述滑杆的导向轮,所述滑杆的侧壁与所述导向轮相互抵接且相互滑移,两根所述滑杆之间设置有若干个用于支撑所述研磨筒的支架,若干个所述支架沿滑杆的长度方向设置。通过采用上述的技术方案,方便快捷地实现了研磨筒的拆装,当需要安装研磨筒时,可以将研磨筒放置在支架上,支架对研磨筒起到了很好的支撑作用,并推动支架使研磨筒上的第一法兰环与驱动箱上的第二法兰环对齐,然后通过第一螺栓将研磨筒固定在驱动箱上;需要拆卸研磨筒时,可将第一螺栓卸除,然后拖动支架驱动研磨筒与驱动箱分离,简单便捷地实现了研磨筒的拆卸。作为本技术的进一步改进,所述滑杆设置有固定块,所述基座上设置有安装座,所述安装座位于基座远离驱动箱的一侧,所述安装座的侧壁设置有凹槽,所述凹槽的槽壁设有一端呈开口设置的滑槽,所述滑槽设置有用于固定所述固定块的固定组件。通过采用上述的技术方案,提高了碾磨机的稳定性,安装支架时,滑杆容易发生移动使得支架带动研磨筒移位,从而增加工人的工作难度,通过固定组件将固定块固定在安装座上可限制滑杆的运动,从而实现支架的固定。作为本技术的进一步改进,所述固定组件包括滑动设置于所述滑槽的滑块以及设置于所述固定块侧壁的定位孔,所述滑块与所述滑槽的封闭端之间设置有弹簧,当弹簧处于自然状态时,所述滑块插接配合于所述定位孔,所述滑块的侧壁设置有拨块,所述拨块延伸出于所述安装座的侧壁。通过采用上述的技术方案,需要将支架固定时,可拨动拨块将滑块向滑槽的封闭端运动,使滑块压缩弹簧,当滑块完全滑动至滑槽内时,移动固定块进而使固定块容置在凹槽内;此时滑块远离弹簧的端部与固定块侧壁的定位孔相对齐,然后松开拨块,使滑块在弹簧的弹性回复力作用下向定位孔滑动并插接入定位孔内,通过滑块与定位孔插接配合,可将固定块固定在安装座上,从而使得滑杆不会继续滑动。作为本技术的进一步改进,所述滑块远离所述弹簧的一端设置有倾斜面,所述倾斜面与所述固定块的一侧面相互抵接且相互滑移。通过采用上述的技术方案,需要将固定块进行固定时,无需向滑槽的封闭端滑动对应的滑块,滑块的倾斜面在固定块的按压作用下使滑块自动向滑槽的封闭端滑动,进而更加便于将固定块固定安装在安装座上。作为本技术的进一步改进,所述固定块可拆卸安装于滑杆上,所述固定块上设置有弧形下限位圈,所述下限位圈的一端铰接有与所述下限位圈相配合的上限位圈,所述上限位圈与所述下限位圈远离铰接点的一端均设置有连接板,连接板上下对接后通过第二螺栓固定。通过采用上述的技术方案,固定块长时间使用之后发生磨损,从而影响滑杆的固定效果,因此固定块可拆卸安装在滑杆上便于后期对固定块进行维护和更换。作为本技术的进一步改进,所述上限位圈与下限位圈相对的内壁均设置有弹性橡胶垫。通过采用上述的技术方案,碾磨机工作时研磨筒产生的振动容易导致支架的位置发生偏移,弹性橡胶垫的设置可以减小研磨筒的振动,从而提高碾磨机的稳定性。作为本技术的进一步改进,所述固定块的底面设置有开槽,所述基座上沿滑杆的长度方向设置有与所述开槽滑移配合的导轨。通过采用上述的技术方案,导轨对固定块的滑移起到很好的导向作用,使得固定块能稳定地滑动到安装座的凹槽内,并通过锁合组件将固定块固定在安装座上。作为本技术的进一步改进,所述支架上设置有弧形槽,所述研磨筒的侧壁容置于所述弧形槽。通过采用上述的技术方案,安装研磨筒时,无需人工将研磨筒固定便可实现研磨筒的快速对位安装,减小研磨筒工作时产生振动从而导致研磨筒的位置发生偏移,弧形槽对研磨筒起到了限位的作用,提高了研磨筒的稳定性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、方便快捷地实现了研磨筒的拆装,当需要安装研磨筒时,可以将研磨筒放置在支架上,并推动支架使研磨筒上的第一法兰环与驱动箱上的第二法兰环对齐,然后通过第一螺栓将研磨筒固定在驱动箱上;需要拆卸研磨筒时,可将第一螺栓卸除,然后拖动支架驱动研磨筒与驱动箱分离,简单便捷地实现了研磨筒的拆卸;2、提高了碾磨机的稳定性,安装支架时,滑杆容易发生移动使得支架带动研磨筒移位,从而增加工人的工作难度,通过固定组件将固定块固定在安装座上可限制滑杆的运动,从而实现支架的固定。附图说明图1是本技术实施例结构示意图;图2是本技术实施例部分剖开后的结构示意图;图3是图2中A部分的放大示意图;图4是图2中B部分的放大示意图。图中:1、基座;2、驱动箱;3、研磨筒;4、第一法兰环;5、第二法兰环;6、第一螺栓;7、支架;8、滑杆;9、容置槽;10、导向轮;11、安装座;12、固定块;13、下限位圈;14、上限位圈;15、连接板;16、第二螺栓;17、凹槽;18、滑槽;19、滑块;20、定位孔;21、弹簧;22、拨块;23、弹性橡胶垫;24、导轨;25、弧形槽;26、开槽。具体实施方案以下结合附图对本技术做进一步详细说明。一种方便安装的卧式碾磨机,如图1所示,包括基座1、安装在基座1上的驱动箱2以及与驱动箱2连接的研磨筒3。基座1的上方沿靠近或远离驱动箱2侧壁的方向安装有两根圆柱体状的滑杆8,且两根滑杆8相互平行。驱动箱2的侧壁开有容置槽9,滑杆8的一端滑动安装在容置槽9内。基座1上远离驱动箱2的一侧转动安装有用于承载滑杆8的导向轮10,滑杆8的侧壁与导向轮10相互抵接且相互滑移,两根滑杆8之间安装有两个用于支撑研磨筒3的支架7。当需要安装研磨筒3时,可以将研磨筒3放置在支架7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装的卧式碾磨机,包括基座(1)、设置在基座(1)上的驱动箱(2)以及与驱动箱(2)连接的研磨筒(3),其特征在于:所述基座(1)的上方沿靠近或远离驱动箱(2)侧壁的方向设置有两根相互平行的滑杆(8),所述驱动箱(2)的侧壁设置有容置槽(9),所述滑杆(8)的一端滑动插接于所述容置槽(9)内,所述基座(1)上转动设置有用于承载所述滑杆(8)的导向轮(10),所述滑杆(8)的侧壁与所述导向轮(10)相互抵接且相互滑移,两根所述滑杆(8)之间设置有若干个用于支撑所述研磨筒(3)的支架(7),若干个所述支架(7)沿滑杆(8)的长度方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的卧式碾磨机,包括基座(1)、设置在基座(1)上的驱动箱(2)以及与驱动箱(2)连接的研磨筒(3),其特征在于:所述基座(1)的上方沿靠近或远离驱动箱(2)侧壁的方向设置有两根相互平行的滑杆(8),所述驱动箱(2)的侧壁设置有容置槽(9),所述滑杆(8)的一端滑动插接于所述容置槽(9)内,所述基座(1)上转动设置有用于承载所述滑杆(8)的导向轮(10),所述滑杆(8)的侧壁与所述导向轮(10)相互抵接且相互滑移,两根所述滑杆(8)之间设置有若干个用于支撑所述研磨筒(3)的支架(7),若干个所述支架(7)沿滑杆(8)的长度方向设置。


2.根据权利要求1所述的一种方便安装的卧式碾磨机,其特征在于:所述滑杆(8)设置有固定块(12),所述基座(1)上设置有安装座(11),所述安装座(11)位于基座(1)远离驱动箱(2)的一侧,所述安装座(11)的侧壁设置有凹槽(17),所述凹槽(17)的槽壁设有一端呈开口设置的滑槽(18),所述滑槽(18)设置有用于固定所述固定块(12)的固定组件。


3.根据权利要求2所述的一种方便安装的卧式碾磨机,其特征在于:所述固定组件包括滑动设置于所述滑槽(18)的滑块(19)以及设置于所述固定块(12)侧壁的定位孔(20),所述滑块(19)与所述滑槽(18)的封闭端之间设置有弹簧(21),当弹簧(21)处于自然状态时,所述滑块(19)插接配合于所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩志刚尹松
申请(专利权)人:河北德普涂料有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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